1自動(dòng)刀具交換裝置（ATC）2FANUC OI系列 數(shù)控系統(tǒng)3密閉式護(hù)罩4工作燈5自動(dòng)潤滑系統(tǒng)6主軸吹氣裝置7地基螺絲及墊塊8隨機(jī)技術(shù)資料1主軸內(nèi)冷卻裝置2自動(dòng)刀具測量3自動(dòng)工件測量4數(shù)控轉(zhuǎn)臺5ZF齒輪箱注：XH716可選滾動(dòng)、滑軌復(fù)合導(dǎo)軌，進(jìn)給速度可達(dá)24m/min。立式加工中心潤滑系統(tǒng)簡單的說，就是將單獨(dú)供送的潤滑油和壓縮空氣進(jìn)行混合并形成紊流狀的油氣混合流后供送到加工中心主軸部分或其他潤滑部位。利用壓縮空氣在管道內(nèi)的流動(dòng)，帶動(dòng)潤滑油沿管道內(nèi)壁連續(xù)不斷的流動(dòng)，將油氣混合并輸送至加工中心主軸部分及絲杠等其他需要潤滑部位。干燥的壓縮空氣以恒定的壓力（5—8BAR）連續(xù)供給，而潤滑油是根據(jù)主軸潤滑、絲杠潤滑或其他部位耗油量的不同定量供給。因此每個(gè)潤滑回路都必須使用單獨(dú)微型油泵作為輸油的動(dòng)力源，油從泵出來后必須先進(jìn)入油氣混合閥，在油氣混合閥里，流動(dòng)的壓縮空氣把油吹成細(xì)小的油滴，附著在管壁上形成油膜，油膜隨著氣流的方向沿管壁流動(dòng)，在流動(dòng)過程中油膜的厚度逐漸減薄，但并不凝聚 [2]  。供油精確。可以通過增加調(diào)節(jié)閥，將油按照不同的需要輸送到主軸及絲杠等潤滑點(diǎn)。普陀區(qū)常規(guī)立式加工中心保養(yǎng)

世界上***臺成功研制的數(shù)控機(jī)床是一臺三坐標(biāo)的數(shù)控銑床，于1952年由美國帕森斯公司（Parsons）和麻省理工學(xué)院（MIT）合作完成。早在1948年，美國在研制加工直升機(jī)葉片輪廓檢查用樣板的加工機(jī)床任務(wù)時(shí)，就提出了研制數(shù)控機(jī)床的初始設(shè)想。1949年，在美國空軍部門的支持下，帕森斯公司正式接受委托，與麻省理工學(xué)院伺服機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室合作，開始從事數(shù)控機(jī)床的研制工作。經(jīng)過三年時(shí)間的研究，于1952年試制成功世界上***臺數(shù)控機(jī)床試驗(yàn)性樣機(jī)。這是一臺采用脈沖乘法器原理的真線插補(bǔ)三坐標(biāo)連續(xù)控制銑床。其控制裝置由2000多個(gè)電子管組成，占了一個(gè)普通實(shí)驗(yàn)室那么大。這臺數(shù)控銑床的誕生，標(biāo)志著機(jī)械制造的數(shù)字控制時(shí)代的開始。 [2]浦東新區(qū)整套立式加工中心操作油氣潤滑并不將油撞擊成碎霧，而是利用壓縮空氣流動(dòng)將細(xì)小油滴沿管路輸送到潤滑點(diǎn)。

立式加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心**少是三軸二聯(lián)動(dòng)，一般可實(shí)現(xiàn)三軸三聯(lián)動(dòng)。有的可進(jìn)行五軸、六軸控制。立式加工中心立柱高度是有限的，對箱體類工件加工范圍要減少，這是立式加工中心的缺點(diǎn)。但立式加工中心工件裝夾、定位方便；刃具運(yùn)動(dòng)軌跡易觀察，調(diào)試程序檢查測量方便，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)行停機(jī)處理或修改；冷卻條件易建立，切削液能直接到達(dá)刀具和加工表面；三個(gè)坐標(biāo)軸與笛卡兒坐標(biāo)系吻合，感覺直觀與圖樣視角一致，切屑易排除和掉落，避免劃傷加工過的表面。與相應(yīng)的臥式加工中心相比，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積較小，價(jià)格較低。

隨著社會(huì)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品日趨精密復(fù)雜，且需求頻繁改型，特別是在宇航、造船、***等領(lǐng)域所需的機(jī)械零件，精度要求高，形狀復(fù)雜，批量小。加工這類產(chǎn)品需要經(jīng)常改裝或調(diào)整設(shè)備，普通機(jī)床或**化程度高的自動(dòng)化機(jī)床已不能適應(yīng)這些要求。為了解決上述問題，一種新型的機(jī)床——數(shù)控機(jī)床應(yīng)運(yùn)而生。這種新型機(jī)床具有適應(yīng)性強(qiáng)、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定和生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。它綜合應(yīng)用了電子計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、伺服驅(qū)動(dòng)、精密測量和新型機(jī)械結(jié)構(gòu)等多方面的技術(shù)成果，是今后數(shù)控機(jī)床的發(fā)展方向。是帶有刀庫和自動(dòng)換刀裝置的一種高度自動(dòng)化的多功能數(shù)控機(jī)床。

2011年我國立式加工中心總產(chǎn)量為16512臺，占加工中心產(chǎn)量的57.0%同比增長2.3%。2011年我國立式加工中心產(chǎn)值達(dá)到31.2億美元，占加工中心總產(chǎn)值的42.90%，同比增加13.1% [1]  。名稱規(guī)格產(chǎn)地主軸BT40/8000rpm中國臺灣主軸馬達(dá)11KW/15HP日本四瓣爪BT40中國臺灣三軸馬達(dá)2KW日本數(shù)控系統(tǒng)FCA-64SM日本伺服系統(tǒng)MSD-B-SVJ2-20日本主軸冷卻系統(tǒng)CO 4PTS-20L中國臺灣連軸器∮28*∮35中國臺灣風(fēng)路系統(tǒng)6KG中國臺灣油路系統(tǒng)2L 18KG/C㎡中國臺灣打刀系統(tǒng)3500KG中國臺灣軸承35TAC72日本滾珠螺桿∮40*12中國臺灣刀庫（選配）機(jī)械手臂（24把）中國臺灣刀庫（選配）斗笠式（16把）中國臺灣像主軸一樣,需要高度清潔、密閉的部位轉(zhuǎn)速很高的軸承。楊浦區(qū)購買立式加工中心發(fā)展

環(huán)保、無污染。因?yàn)椴粫?huì)有油污及霧氣噴出，周圍環(huán)境不受污染。普陀區(qū)常規(guī)立式加工中心保養(yǎng)

1、 環(huán)保、無污染。因?yàn)椴粫?huì)有油污及霧氣噴出，周圍環(huán)境不受污染‘2、 供油精確?？梢酝ㄟ^增加調(diào)節(jié)閥，將油按照不同的需要輸送到主軸及絲杠等潤滑點(diǎn)；3、 不存在高粘度潤滑油霧化困難的問題；適合于任何油品；4、 自動(dòng)檢測及監(jiān)控?？梢詸z測潤滑油是否正常，如果潤滑不良，可以報(bào)警停機(jī)，避免設(shè)備非正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5、 特別適用于主軸的滾動(dòng)軸承，具有一定的空氣冷卻效果，可降低軸承的運(yùn)行溫度，從而延長主軸的使用壽命；6、 耗油量小，節(jié)約成本。普陀區(qū)常規(guī)立式加工中心保養(yǎng)

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