所述填料段設(shè)置于塔體1的中部，所述非填料段的內(nèi)部采用普通防腐磚3襯筑而成，所述填料段內(nèi)壁采用端部異型防腐磚4襯筑，從而在填料段形成不平整表面結(jié)構(gòu)的襯磚填料段塔內(nèi)壁5，所述填料段內(nèi)設(shè)有填料9；所述塔內(nèi)組件包括液體分布裝置11及支撐裝置10，所述支撐裝置10設(shè)置在填料段的底部，所述填料通過支撐裝置10支撐，所述液體分布裝置11設(shè)置于填料9內(nèi)的上部，所述液體分布裝置11連接有進液管12；所述塔體1的頂部設(shè)置有進氣口8，所述塔體1的下部一側(cè)設(shè)置有排污口6及液體出口7，所述塔體1的下部另一側(cè)設(shè)置有進氣口14；如圖3所示，所述端部異型防腐磚4包括防腐磚端部及防腐磚磚體，所述防腐磚端部為棱錐型，所述防腐磚端部的高度為10-30mm，在本實施例中，每塊端部異型防腐磚4的防腐磚端部為棱錐形端部401，高度為20毫米，既有利于避免壁流，又方便塔壁的檢修和沖洗；防腐磚磚體為楔形磚體402或長方體磚體403；如圖4所示，所述普通防腐磚3為長方體狀。較佳地，所述填料9采用亂堆的堆填方式；所述填料9為異鞍環(huán)、鮑爾環(huán)及拉西環(huán)的一種或多種組合，所述填料9的材質(zhì)為陶瓷、金屬或塑料；所述支撐裝置10以球拱方式支撐在塔體1內(nèi)壁上；所述塔體1的底部采用普通防腐磚3襯磚。液體分布器：均勻分布液體，以避免發(fā)生溝流現(xiàn)象。山東負荷性能好的填料塔公司

    波紋填料波紋填料是由許多層波紋薄片組成，各片高度相同但長短不等，搭配組合成圓盤狀，填料波紋與水平方向成45°傾角，相鄰兩片反向重疊使其波紋互相垂直。圓盤填料塊水平放入塔內(nèi)，相鄰兩圓盤的波紋薄片方向互成90°角。波紋填料因波紋薄片的材料與形狀不同分成板波紋填料和網(wǎng)波紋填料。板波紋填料可由陶瓷、塑料、金屬、玻璃鋼等材料制成。填料的空隙率大，阻力小，流體通量大、效率高，而且制造方便、價格低，正向通用化、大型化方向發(fā)展。格柵填料以條狀單元體經(jīng)一定規(guī)則組合而成，其結(jié)構(gòu)隨條狀單元體的形式和組合規(guī)則而變，具有多種結(jié)構(gòu)形式。特點是比表面積較低，主要用于低壓降、大負荷、防堵的場合。填料性能的優(yōu)劣常根據(jù)效率、通量及壓降三要素衡量。相同條件下，比表面積愈大，氣液分布愈均勻，表面的潤濕性能愈優(yōu)良，傳質(zhì)效率愈高；空隙率愈大，則通量愈大，壓降也愈低；絲網(wǎng)波紋填料綜合性能好，拉西環(huán)差。填料塔的操作是從物料平衡、熱量平衡、相平衡及填料塔性能等幾個方面考慮，通過控制系統(tǒng)建立并調(diào)節(jié)塔的操作條件，使填料塔滿足分離要求。填料塔的操作方式液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上。 天津負荷性能好的填料塔結(jié)構(gòu)圖填料的開發(fā)、制造一般由填料制造廠完成。

    空隙率是評價填料性能優(yōu)劣的又一重要指標?！窘Y(jié)論】填料的空隙率大，氣液通過能力大且氣體流動阻力小。填料因子Φ【定義】比表面積a與空隙率ε所組成的復(fù)合量a/ε3。干填料因子：填料未被液體潤濕時的a/e3稱為干填料因子，它反映了填料的幾何特性；濕填料因子：填料被液體潤濕后，填料表面覆蓋了一層液膜，空隙率變小，此時的a/e3稱為濕填料因子，用φ表示。其單位為1/m。【結(jié)論】濕填料因子反映了填料的流體力學(xué)性能，空隙率e越大，φ值越小，表明流動阻力越小。堆積密度p【定義】單位體積填料的質(zhì)量(kg/m3)。在機械強度允許的條件下，填料壁要盡量薄，以減小填料的堆積密度，從而既可降低成本又可增加空隙率?！居绊憽繖C械強度大，化學(xué)穩(wěn)定性好以及價格低廉等也是優(yōu)良填料應(yīng)盡量兼有的性質(zhì)。注意：一些難以定量表達的因素(幾何形狀)對填料的流體力學(xué)和傳質(zhì)性能也有重要的影響。新型填料的開發(fā)一般是改進填料幾何形狀使之更為合理，從而獲得高的填料效率。填料層內(nèi)氣液兩相的流體力學(xué)特性填料塔的流體力學(xué)性能主要包括填料層的持液量、填料層的壓降、液泛等。填料層的持液量在一定操作條件下，由于液膜與填料表面的摩擦以及液膜與上升氣體的摩擦。

    一般采用整砌方式裝填。開孔環(huán)形填料在環(huán)形填料的環(huán)壁上開孔，使斷開窗口的孔壁形成具有一定曲率指向環(huán)中心的內(nèi)彎舌片。開孔環(huán)形填料既充分利用了環(huán)形填料的表面又增加了許多窗孔，改善了氣液兩相物料通過填料層時流動狀況，增加了氣體通量，減少了氣相的阻力，增加了填料層的濕潤表面，提高了填料層的傳質(zhì)效率。鮑爾環(huán)在環(huán)的側(cè)壁上開一層或兩層長方形小孔，小孔的母材并不脫離側(cè)壁而是形成向內(nèi)彎的葉片。上下兩層長方形小孔位置交錯。同尺寸的鮑爾環(huán)與拉西環(huán)雖有相同的比表面積和空隙率，但鮑爾環(huán)在其側(cè)壁上的小孔可供氣液流通，使環(huán)的內(nèi)壁面得以充分利用。比之拉西環(huán)，鮑爾環(huán)不僅具有較大的生產(chǎn)能力和較低的壓降，且分離效率較高，溝流現(xiàn)象也降低。鮑爾環(huán)填料的優(yōu)良性能使它一直為工業(yè)所重視，應(yīng)用十分?？捎商沾?、金屬或塑料制成。階梯環(huán)填料階梯環(huán)填料的結(jié)構(gòu)與鮑爾環(huán)填料相似，環(huán)壁上開有長方形小孔，環(huán)內(nèi)有兩層交錯45°的十字形葉片，環(huán)的高度為直徑的一半，環(huán)的一端成喇叭口形狀的翻邊。這樣的結(jié)構(gòu)使得階梯環(huán)填料的性能在鮑爾環(huán)的基礎(chǔ)上又有提高，其生產(chǎn)能力可提高約10%，壓降則可降低25%，且由于填料間呈多點接觸，床層均勻，較好地避免了溝流現(xiàn)象。填料的空隙率越大，氣體通過的能力（處理能力）越大且壓降低。

    南京煉油廠采用填料塔技術(shù)對偏三甲苯精餾塔進行了技術(shù)改造，擴大了裝置的生產(chǎn)能力，裝置處理量得到大幅度的提高。2000年檢修時，對凈化系統(tǒng)的循環(huán)酸增加一級沉淀，溢流進人另一循環(huán)槽，通過泵打人板式冷卻器再進入填料塔。遂于2000年4月對解吸塔進行了改造，將原浮閥塔改為填料塔。2001年發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生氯甲烷，提出了正確的反應(yīng)機理，開發(fā)了DCS自動補氣平衡系統(tǒng)和以新型波紋填料塔為的多級水洗、堿洗、吸附、干燥技術(shù)，凈化回收率達95%以上，成功地解決了回收氯甲烷產(chǎn)氣點多、產(chǎn)氣不穩(wěn)定以及含有大量雜質(zhì)等問題。2001年杭氧、開空、川空和中國空分設(shè)備公司等主要企業(yè)以填料塔、全精餾制氬、內(nèi)壓縮流程為的新一代大型空分設(shè)備占據(jù)了國內(nèi)2萬m~3/h以下空分設(shè)備市場。填料塔應(yīng)用領(lǐng)域編輯聚炳烯槽填料塔隨著新型塔填料的相繼開發(fā)和應(yīng)用，填料塔的優(yōu)點更顯突出，應(yīng)用范圍日益擴大。在煉油、石油化工、精細化工、化肥、制藥和原子能工業(yè)部門，以及環(huán)保領(lǐng)域的應(yīng)用已趨于成熟。填料塔尤其適用于真空蒸餾、常壓及中壓下的蒸餾，當然還有大氣量的兩相接觸過程（如氣體的吸收、冷卻等），但在高壓精餾塔中應(yīng)用時要特別謹慎。人們正在對高壓精餾填料塔進行研究。填料塔基本結(jié)構(gòu)是什么？江西分離效率高的填料塔工程總包

塔內(nèi)件是填料塔的組成部分。山東負荷性能好的填料塔公司

   填料層的壓降要低；填料抗污堵性能強，拆裝、檢修方便。填料規(guī)格的選擇填料規(guī)格是指填料的公稱尺寸或比表面積。（1）散裝填料規(guī)格的選擇工業(yè)塔常用的散裝填料主要有DN16、DN25、DN38、DN50、DN76等幾種規(guī)格。同類填料，尺寸越小，分離效率越高，但阻力增加，通量減少，填料費用也增加很多。而大尺寸的填料應(yīng)用于小直徑塔中，又會產(chǎn)生液體分布不良及嚴重的壁流，使塔的分離效率降低。因此，對塔徑與填料尺寸的比值要有一規(guī)定，一般塔徑與填料公稱直徑的比值D/d應(yīng)大于8。（2）規(guī)整填料規(guī)格的選擇工業(yè)上常用規(guī)整填料的型號和規(guī)格的表示方法很多，國內(nèi)習(xí)慣用比表面積表示，主要有125、150、250、350、500、700等幾種規(guī)格，同種類型的規(guī)整填料，其比表面積越大，傳質(zhì)效率越高，但阻力增加，通量減少，填料費用也明顯增加。選用時應(yīng)從分離要求、通量要求、場地條件、物料性質(zhì)及設(shè)備投資、操作費用等方面綜合考慮，使所選填料既能滿足技術(shù)要求，又具有經(jīng)濟合理性。應(yīng)予指出，一座填料塔可以選用同種類型，同一規(guī)格的填料，也可選用同種類型不同規(guī)格的填料。 山東負荷性能好的填料塔公司

天津天大恒聚工程科技有限公司總部位于鞍山西道與白堤路交口萬科時代中心1-1-2405，是一家公司主營業(yè)務(wù)分為以下兩大類：一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計、化工工程設(shè)計與咨詢，提供擴建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級以及安裝、試車等技術(shù)服務(wù)：二是塔器、反應(yīng)器、蒸發(fā)器、儲存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售。的公司。天大恒聚作為公司主營業(yè)務(wù)分為以下兩大類：一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計、化工工程設(shè)計與咨詢，提供擴建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級以及安裝、試車等技術(shù)服務(wù)：二是塔器、反應(yīng)器、蒸發(fā)器、儲存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售。的企業(yè)之一，為客戶提供良好的銷售精餾塔設(shè)備，換熱器，塔內(nèi)件，反應(yīng)釜。天大恒聚始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團隊取得成功。天大恒聚始終關(guān)注機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價值，是我們前行的力量。