金屬絲網(wǎng)波紋填料是網(wǎng)波紋填料的主要形式，金屬絲網(wǎng)波紋填料的壓降低，特別適用于精密精餾及真空精餾裝置，金屬板波紋填料是板波紋填料的一種主要形式。該填料的波紋板片上沖壓有許多f5mm左右的小孔，可起到粗分配板片上的液體、加強(qiáng)橫向混合的作用?？善鸬郊?xì)分配板片上的液體、增強(qiáng)表面潤濕性能的作用。金屬孔板波紋填料強(qiáng)度高，特別適用于大直徑塔及氣液負(fù)荷較大的場合。金屬壓延孔板波紋填料是另一種有代表性的板波紋填料。它與金屬孔板波紋填料的主要區(qū)別在于板片表面不是沖壓孔，用輾軋方式在板片上輾出很密的孔徑為～。其分離能力類似于網(wǎng)波紋填料，但抗堵能力比網(wǎng)波紋填料強(qiáng)，波紋填料的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，波紋填料的缺點(diǎn)是不適于處理粘度大、易聚合或有懸浮物的物料，（3）脈沖填料脈沖填料是由帶縮頸的中空棱柱形個(gè)體，按一定方式拼裝而成的一種規(guī)整填料。脈沖填料組裝后，會(huì)形成帶縮頸的多孔棱形通道，其縱面流道交替收縮和擴(kuò)大，流道收縮、擴(kuò)大的交替重復(fù)，脈沖填料的特點(diǎn)是處理量大，是真空精餾的理想填料。因其優(yōu)良的液體分布性能使放大效應(yīng)減少，填料塔的結(jié)構(gòu)及其工作原理。填料塔的作用是起到吸收作用。 一座填料塔可以選用同種類型，同一規(guī)格的填料，也可選用同種類型不同規(guī)格的填料。北京壓降低的填料塔基本結(jié)構(gòu)

    在填料層中每隔一定高度應(yīng)設(shè)置一液體再分布器。在通常情況下，一般將液體收集器與液體分布器同時(shí)使用，構(gòu)成液體收集及再分布裝置。液體收集器的作用是將上層填料流下的液體收集，然后送至液體分布器進(jìn)行液體再分布。液體收集再分布器的種類很多，大體上可分為兩類：一類是液體收集器與液體再分布器各自，分別承擔(dān)液體收集和再分布的任務(wù)。另一類是集液體收集和再分布功能于一體而制成的液體收集和再分布器。液體再分布器有與百葉窗式集液器配合使用的管式或槽盤式液體再分布器、多孔盤式再分布器和截錐式液體再分布器。簡單的液體再分布裝置為截錐式再分布器，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，一般多用于直徑小于，以克服壁流作用對(duì)傳質(zhì)效率的影響。由于此次設(shè)計(jì)填料層高度為8m需分段，根據(jù)實(shí)際情況選取多孔盤式液體再分布器。為防止上一填料層來的液體直接流入升氣管，應(yīng)于升氣管上設(shè)蓋帽。液體沿填料層向動(dòng)時(shí)，有偏向塔壁流動(dòng)的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為壁流。壁流將導(dǎo)致填料層內(nèi)氣液分布不均，使傳質(zhì)效率下降。為減小壁流現(xiàn)象，可間隔一定高度在填料層內(nèi)設(shè)置液體再分布裝置。液體收集器主要有斜板式液體收集器和盤式液體收集器兩種，斜板式液體收集器的特點(diǎn)是自由面積大，氣體阻力小。廣東通量大的填料塔公司填料的空隙率大，阻力小，流體通量大、效率高，而且制造方便、價(jià)格低，正向通用化、大型化方向發(fā)展。

    填料塔的介紹：⑴比表面積大的；填料塔究竟是什么東西？用于氣液傳熱傳質(zhì)的設(shè)備。主要用于精餾或吸收工藝操作。主要特點(diǎn)在于其中的填料，填料有各種形狀，作用是增加液體在塔內(nèi)的停留時(shí)間，填料的種類有：一般打開設(shè)備看一下就可以確定是什么填料了。填料方式有亂堆和整砌兩種方式！填料塔究竟是什么東西塔內(nèi)填充適當(dāng)高度的填料，以增加兩種流體間的接觸表面。例如應(yīng)用于氣體吸收時(shí)，液體由塔的上部通過分布器進(jìn)入，沿填料表面下降。氣體則由塔的下部通過填料孔隙逆流而上，與液體密切接觸而相互作用。要提高填料塔的吸收效果應(yīng)如何選擇填料答：⑴比表面積大的；⑵有盡可能大的空隙率的填料；⑶填料因子中值小的。什么是填料？filler泛指被填充于其他物體中的物料。填料(packing)指裝于填充塔內(nèi)的惰性固體物料，其作用是增大氣-液的接觸面，填料(filler)又稱填充劑，是指用以改善加工性能、制品力學(xué)性能并（或）降低成本的固體物料。其中可提高制品強(qiáng)度的填料，如長纖維和晶須等常專稱增強(qiáng)材料，炭黑稱補(bǔ)強(qiáng)填充劑。藥品片劑、化妝品和去垢劑中常加入固體物料和碳酸鈣等作填充劑，但其目的是調(diào)節(jié)劑量和濃度而不是改善性能，所以應(yīng)稱稀釋劑。

    降低氣相傳質(zhì)阻力；更新液膜表面，降低液相傳質(zhì)阻力。選擇填料的一般原則比表面積a大——提供氣液接觸面積空隙率ε大——提供氣體通道，阻力小填料形狀有利于氣液分布及減少阻力填料有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不易破碎，重量輕，耐磨損，耐腐蝕，價(jià)廉，濕潤性能好。填料的分類一般情況下，填料分為散裝填料和整規(guī)填料兩大類。散裝填料散裝填料：安裝時(shí)以亂堆為主，也可以整砌。具有一定外形結(jié)構(gòu)和顆粒，又稱為顆粒填料。一般情況下，散裝填料分為環(huán)形、鞍形、環(huán)鞍形。環(huán)形填料拉西環(huán)外形是高度與外徑相等的圓柱體。由陶瓷、金屬、塑料等制成。大尺寸的拉喜歡你（100mm以上）一般采用堆砌方式裝填，小尺寸的拉西環(huán)（75mm以下）多采用亂堆方式填充。亂堆的缺點(diǎn)：填料間易產(chǎn)生架橋，相鄰填料外表形成線接觸，填料層內(nèi)形成積液、液體的偏流、溝流、股流，阻力較大，通量較小。θ環(huán)、十字環(huán)及內(nèi)螺旋填料θ環(huán)、十字環(huán)填料：在拉西環(huán)內(nèi)分別增加一豎直隔板及十字隔板。特點(diǎn)：表面積增加、分散效率提高，但是傳質(zhì)效率并沒有提高。裝填：大尺寸的十字環(huán)填料，多采用整砌裝填于填料支撐上作為散裝亂堆砌填料的過渡支撐。內(nèi)螺旋環(huán)填料：在拉西環(huán)內(nèi)增加螺旋形隔板。螺旋環(huán)填料尺寸較大。填料塔的操作是從物料平衡、熱量平衡、相平衡及填料塔性能等幾個(gè)方面考慮。

    填料塔的優(yōu)點(diǎn)有壓降小，持液量小，操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)。填料塔也有一些不足之處，如填料造價(jià)高；當(dāng)液體負(fù)荷較小時(shí)不能有效地潤濕填料表面，使傳質(zhì)效率降低；不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料；對(duì)側(cè)線進(jìn)料和出料等復(fù)雜精餾不太適合等。填料塔塔內(nèi)裝置編輯塔內(nèi)件和填料及塔體共同構(gòu)成了一個(gè)完整的填料塔，塔內(nèi)件是填料塔的組成部分。塔內(nèi)件的作用是為了使氣液在塔內(nèi)有更好地接觸，以便于發(fā)揮填料塔的大生產(chǎn)能力和大效率，所以說塔內(nèi)件設(shè)計(jì)的好壞直接影響到整個(gè)填料塔的操作運(yùn)行和填料性能的發(fā)揮。此外，填料塔的“放大效應(yīng)”除了填料本身固有的因素之外，塔內(nèi)件對(duì)它的影響也很大。塔內(nèi)件主要包括以下幾個(gè)部分：一、液體分布裝置；二、填料壓緊裝置；三、填料支撐裝置；四、液體收集再分布及進(jìn)出料裝置；五、氣體進(jìn)料及分布裝置；六、除沫裝置。填料塔填料塔填料編輯填料的選擇包括確定填料的種類、規(guī)格及材質(zhì)等。所選填料既要滿足生產(chǎn)工藝的要求，又要使設(shè)備投資和操作費(fèi)用低。1.填料種類的選擇：填料種類的選擇要考慮分離工藝的要求，通?？紤]以下幾個(gè)方面：（1）傳質(zhì)效率要高一般而言，規(guī)整填料的傳質(zhì)效率高于散裝填料；（2）通量要大在保證具有較高傳質(zhì)效率的前提下。 填料塔的優(yōu)點(diǎn)有壓降小，持液量小，操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)。遼寧分離效率高的填料塔生產(chǎn)廠家排名

填料的種類很多，大致可分為實(shí)體填料與網(wǎng)體填料兩大類。北京壓降低的填料塔基本結(jié)構(gòu)

    1964年國際蒸餾會(huì)議認(rèn)為是填料塔放大以后液體分布不均所致。1966年用于分離水和重水的個(gè)蘇爾壽填料塔在法國投產(chǎn)。自1966年世界上建立起莽一批網(wǎng)波填料塔以來，十多年的實(shí)踐證明，風(fēng)波填料具有效率高、負(fù)荷大、壓降低、滯液星小、幾乎無放大效應(yīng)以及易于機(jī)械化加工等優(yōu)點(diǎn)，因此其應(yīng)用得到了迅速發(fā)展。1969年，Viviantl將一個(gè)填料塔固定在大離心機(jī)的旋轉(zhuǎn)臂上，測定了離心加速度對(duì)傳質(zhì)效率的影響。1970年，我國建成座金屬絲網(wǎng)波紋填料塔，20多年來估計(jì)有數(shù)百座金填料塔屬絲網(wǎng)波紋填料塔投人生產(chǎn)。1971年SPAAY等采用不同材質(zhì)、不同尺寸的拉西環(huán)較為詳盡地研究了脈沖填料塔的兩相流動(dòng)、軸向混合和傳質(zhì)特性，給出了特性速度、液滴直徑的經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式。1972年蘇爾壽公司已建造了12個(gè)CY型填料塔，并且已成功地運(yùn)轉(zhuǎn)著。1972年以來，以歐美為中心的世界硫酸制造所用的填料塔逐漸改換成陶瓷階梯環(huán)，包括新建在內(nèi)其總數(shù)可達(dá)100座。故于1973年5月提出在石灰石填料塔內(nèi)用水冼滌尾氣的方案。湍球塔不僅可用于乙炔冷卻、清凈和中和，而且也可用于水洗塔，這在國聚氯乙烯生產(chǎn)上也是。 北京壓降低的填料塔基本結(jié)構(gòu)

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