1989年對(duì)蘋(píng)取塔進(jìn)行技術(shù)改造，由原內(nèi)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)塔改為短距階梯環(huán)填料塔。后經(jīng)論證，1989年大修期間將板式塔改造為高效填料塔。1990年經(jīng)中國(guó)國(guó)家科委和國(guó)家教委批準(zhǔn)，在天津大學(xué)成立了行業(yè)性研究推廣中心“新型填料塔和高效填料研究推廣中心”1990年的年產(chǎn)8萬(wàn)噸合成氨節(jié)能技術(shù)改造時(shí)，將脫碳的兩塔改為填料塔，改后脫碳的生產(chǎn)狀況改善。1990年國(guó)家科委將國(guó)家填料塔及內(nèi)件技術(shù)研究推廣中心設(shè)在天津大學(xué)填料新技術(shù)公司，并被列為國(guó)家“八五”九五”科技成果重點(diǎn)推廣項(xiàng)目依托單位。1990年，國(guó)家科委將化工填料塔及內(nèi)件技術(shù)推廣中心設(shè)在了天津大學(xué)填料新技術(shù)公司。1991年初，填料塔都由于此種原因而發(fā)生“液泛”1991年采用高效填料塔技術(shù)改造以后，排放水質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，而且回收了甲醇，保護(hù)了環(huán)境，降低了甲醇的消耗。天津大學(xué)填料塔新技術(shù)公司1991年引進(jìn)了蘇爾壽公司的MELLAPAK自動(dòng)生產(chǎn)線，并自已開(kāi)發(fā)了碳鋼滲鋁板波紋填料；清華大學(xué)和上?；ぱ芯吭悍謩e開(kāi)發(fā)了壓延板網(wǎng)波紋填料；中石化洛陽(yáng)工程公司開(kāi)發(fā)了LH型規(guī)整填料。早在1991年，天津大學(xué)依靠化學(xué)工程學(xué)科在填料技術(shù)方面的優(yōu)勢(shì)，建立了天津大學(xué)填料塔新技術(shù)有限公司。 填料塔又稱(chēng)填充塔。化工生產(chǎn)中常用的一類(lèi)傳質(zhì)設(shè)備。主要由圓柱形的塔體和堆放在塔內(nèi)的填料。福建節(jié)能填料塔基本結(jié)構(gòu)

    液滴在離心力作用下，向塔壁運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)了氣液分離。適用于大塔徑凈化要求高的場(chǎng)合。絲網(wǎng)除沫器，它由金屬絲卷成高度為100-150的盤(pán)狀使用。安裝方式多種多樣，氣體通過(guò)除霧沫器的壓強(qiáng)降約為120-250Kp，絲網(wǎng)除沫器的直徑由氣體通過(guò)絲網(wǎng)的大氣速?zèng)Q定。填料壓緊裝置安裝在填料層上端。作用是保持填料層為一高度固定的床層，從而保持均勻一致的空隙結(jié)構(gòu)，使操作正常、穩(wěn)定，防止在高壓降、瞬時(shí)負(fù)荷波動(dòng)等情況下，填料層發(fā)生松動(dòng)或跳動(dòng)。分為：填料壓板：自由放置于填料上端，靠自身重量將填料壓緊。適用于陶瓷、石墨材質(zhì)的散裝填料。床層限制板：固定在填料上端。填料壓板自由放置于填料層上端，靠自身重量將填料壓緊，它適用于陶瓷、石墨制成的散裝填料。它的作用是在高氣速（高壓降）和負(fù)荷突然波動(dòng)時(shí)，阻止填料產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而避免填料松動(dòng)、破損。由于填料易碎，當(dāng)碎屑淤積在床層填料的空隙間，使填料層的空隙率下降時(shí)，填料壓板可隨填料層一起下落，緊緊壓住填料而不會(huì)形成填料的松動(dòng)、降低填料塔的生產(chǎn)能力及分離效率。填料的類(lèi)型及性能填料是塔的部件，提供氣-液兩相接觸的傳質(zhì)和換熱表面，與塔的其他內(nèi)件共同決定塔的性能。填料的作用提供氣液接觸面積；強(qiáng)化氣體湍動(dòng)。河北分離效率高的填料塔公司空隙率是評(píng)價(jià)填料性能優(yōu)劣的又一重要指標(biāo)。

    一般采用整砌方式裝填。開(kāi)孔環(huán)形填料在環(huán)形填料的環(huán)壁上開(kāi)孔，使斷開(kāi)窗口的孔壁形成具有一定曲率指向環(huán)中心的內(nèi)彎舌片。開(kāi)孔環(huán)形填料既充分利用了環(huán)形填料的表面又增加了許多窗孔，改善了氣液兩相物料通過(guò)填料層時(shí)流動(dòng)狀況，增加了氣體通量，減少了氣相的阻力，增加了填料層的濕潤(rùn)表面，提高了填料層的傳質(zhì)效率。鮑爾環(huán)在環(huán)的側(cè)壁上開(kāi)一層或兩層長(zhǎng)方形小孔，小孔的母材并不脫離側(cè)壁而是形成向內(nèi)彎的葉片。上下兩層長(zhǎng)方形小孔位置交錯(cuò)。同尺寸的鮑爾環(huán)與拉西環(huán)雖有相同的比表面積和空隙率，但鮑爾環(huán)在其側(cè)壁上的小孔可供氣液流通，使環(huán)的內(nèi)壁面得以充分利用。比之拉西環(huán)，鮑爾環(huán)不僅具有較大的生產(chǎn)能力和較低的壓降，且分離效率較高，溝流現(xiàn)象也降低。鮑爾環(huán)填料的優(yōu)良性能使它一直為工業(yè)所重視，應(yīng)用十分?？捎商沾?、金屬或塑料制成。階梯環(huán)填料階梯環(huán)填料的結(jié)構(gòu)與鮑爾環(huán)填料相似，環(huán)壁上開(kāi)有長(zhǎng)方形小孔，環(huán)內(nèi)有兩層交錯(cuò)45°的十字形葉片，環(huán)的高度為直徑的一半，環(huán)的一端成喇叭口形狀的翻邊。這樣的結(jié)構(gòu)使得階梯環(huán)填料的性能在鮑爾環(huán)的基礎(chǔ)上又有提高，其生產(chǎn)能力可提高約10%，壓降則可降低25%，且由于填料間呈多點(diǎn)接觸，床層均勻，較好地避免了溝流現(xiàn)象。

   填料層的壓降要低；填料抗污堵性能強(qiáng)，拆裝、檢修方便。填料規(guī)格的選擇填料規(guī)格是指填料的公稱(chēng)尺寸或比表面積。（1）散裝填料規(guī)格的選擇工業(yè)塔常用的散裝填料主要有DN16、DN25、DN38、DN50、DN76等幾種規(guī)格。同類(lèi)填料，尺寸越小，分離效率越高，但阻力增加，通量減少，填料費(fèi)用也增加很多。而大尺寸的填料應(yīng)用于小直徑塔中，又會(huì)產(chǎn)生液體分布不良及嚴(yán)重的壁流，使塔的分離效率降低。因此，對(duì)塔徑與填料尺寸的比值要有一規(guī)定，一般塔徑與填料公稱(chēng)直徑的比值D/d應(yīng)大于8。（2）規(guī)整填料規(guī)格的選擇工業(yè)上常用規(guī)整填料的型號(hào)和規(guī)格的表示方法很多，國(guó)內(nèi)習(xí)慣用比表面積表示，主要有125、150、250、350、500、700等幾種規(guī)格，同種類(lèi)型的規(guī)整填料，其比表面積越大，傳質(zhì)效率越高，但阻力增加，通量減少，填料費(fèi)用也明顯增加。選用時(shí)應(yīng)從分離要求、通量要求、場(chǎng)地條件、物料性質(zhì)及設(shè)備投資、操作費(fèi)用等方面綜合考慮，使所選填料既能滿足技術(shù)要求，又具有經(jīng)濟(jì)合理性。應(yīng)予指出，一座填料塔可以選用同種類(lèi)型，同一規(guī)格的填料，也可選用同種類(lèi)型不同規(guī)格的填料。 填料塔不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且有阻力小和便于用耐腐材料制造等優(yōu)點(diǎn)。

    填料塔的作用是起到吸收作用，是化工、石油化工和煉油生產(chǎn)中重要的設(shè)備之一。填料塔的內(nèi)件主要有填料支承裝置、填料壓緊裝置、液體分布裝置、液體收集再分布裝置等。合理地選擇和設(shè)計(jì)塔內(nèi)件，對(duì)保證填料塔的正常操作及優(yōu)良的傳質(zhì)性能十分重要。下面賢集網(wǎng)小編為大家分享填料塔結(jié)構(gòu)原理與組成。填料塔結(jié)構(gòu)原理填料塔塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置(小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置)分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。當(dāng)液體沿填料層向動(dòng)時(shí)，有逐漸向塔壁集中的趨勢(shì)，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現(xiàn)象稱(chēng)為壁流。壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，當(dāng)填料層較高時(shí)，需要進(jìn)行分段，中間設(shè)置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分。一座填料塔可以選用同種類(lèi)型，同一規(guī)格的填料，也可選用同種類(lèi)型不同規(guī)格的填料。天津放大效應(yīng)不明顯的填料塔開(kāi)發(fā)

填料塔是氣液兩相接觸進(jìn)行質(zhì)、熱傳遞的場(chǎng)所。福建節(jié)能填料塔基本結(jié)構(gòu)

    南京煉油廠采用填料塔技術(shù)對(duì)偏三甲苯精餾塔進(jìn)行了技術(shù)改造，擴(kuò)大了裝置的生產(chǎn)能力，裝置處理量得到大幅度的提高。2000年檢修時(shí)，對(duì)凈化系統(tǒng)的循環(huán)酸增加一級(jí)沉淀，溢流進(jìn)人另一循環(huán)槽，通過(guò)泵打人板式冷卻器再進(jìn)入填料塔。遂于2000年4月對(duì)解吸塔進(jìn)行了改造，將原浮閥塔改為填料塔。2001年發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生氯甲烷，提出了正確的反應(yīng)機(jī)理，開(kāi)發(fā)了DCS自動(dòng)補(bǔ)氣平衡系統(tǒng)和以新型波紋填料塔為的多級(jí)水洗、堿洗、吸附、干燥技術(shù)，凈化回收率達(dá)95%以上，成功地解決了回收氯甲烷產(chǎn)氣點(diǎn)多、產(chǎn)氣不穩(wěn)定以及含有大量雜質(zhì)等問(wèn)題。2001年杭氧、開(kāi)空、川空和中國(guó)空分設(shè)備公司等主要企業(yè)以填料塔、全精餾制氬、內(nèi)壓縮流程為的新一代大型空分設(shè)備占據(jù)了國(guó)內(nèi)2萬(wàn)m~3/h以下空分設(shè)備市場(chǎng)。填料塔應(yīng)用領(lǐng)域編輯聚炳烯槽填料塔隨著新型塔填料的相繼開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，填料塔的優(yōu)點(diǎn)更顯突出，應(yīng)用范圍日益擴(kuò)大。在煉油、石油化工、精細(xì)化工、化肥、制藥和原子能工業(yè)部門(mén)，以及環(huán)保領(lǐng)域的應(yīng)用已趨于成熟。填料塔尤其適用于真空蒸餾、常壓及中壓下的蒸餾，當(dāng)然還有大氣量的兩相接觸過(guò)程（如氣體的吸收、冷卻等），但在高壓精餾塔中應(yīng)用時(shí)要特別謹(jǐn)慎。人們正在對(duì)高壓精餾填料塔進(jìn)行研究。福建節(jié)能填料塔基本結(jié)構(gòu)

天津天大恒聚工程科技有限公司一直專(zhuān)注于公司主營(yíng)業(yè)務(wù)分為以下兩大類(lèi)：一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計(jì)、化工工程設(shè)計(jì)與咨詢(xún)，提供擴(kuò)建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級(jí)以及安裝、試車(chē)等技術(shù)服務(wù)：二是塔器、反應(yīng)器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類(lèi)壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤(pán)、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售。，是一家機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè)，擁有自己**的技術(shù)體系。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的銷(xiāo)售精餾塔設(shè)備，換熱器，塔內(nèi)件，反應(yīng)釜。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠(chéng)實(shí)正直、開(kāi)拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個(gè)人帶來(lái)共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展，已成為銷(xiāo)售精餾塔設(shè)備，換熱器，塔內(nèi)件，反應(yīng)釜行業(yè)出名企業(yè)。