填料塔是指流體阻力小，適用于氣體處理量大而液體量小的過程。液體沿填料表面自上向動，氣體與液體成逆流或并流，視具體反應(yīng)而定。填料塔內(nèi)存液量較小。無論氣相或液相，其在塔內(nèi)的流動型式均接近于活塞流。若反應(yīng)過程中有固相生成，不宜采用填料塔。[1]填料塔在塔內(nèi)充填各種形狀的填充物（稱為填料），使液體沿填料表面流動形成液膜，分散在連續(xù)流動的氣體之中，氣液兩相接觸面在填料的液膜表面上。它屬膜狀接觸設(shè)備[2]。中文名填料塔外文名packedtower拼音tianliaota屬性塔設(shè)備的一種用途氣體吸收、蒸餾、萃取結(jié)構(gòu)原理塔身、塔底、支承板等目錄1基本介紹2結(jié)構(gòu)原理3塔內(nèi)裝置4填料塔填料5發(fā)展歷史6基本分類?散堆填料?規(guī)整填料?毛細(xì)管填料7歷史事記8應(yīng)用領(lǐng)域9發(fā)展?fàn)顩r?復(fù)合填料塔?流化床填料塔10工業(yè)應(yīng)用11與板式塔比較填料塔基本介紹編輯填料塔以填料作為氣、液接觸和傳質(zhì)的基本構(gòu)件，液體在填料表面呈膜狀自上而動，氣體呈連續(xù)相自下而上與液體作遞向流動，并進、液兩相間的傳質(zhì)和傳熱。兩相的組分濃度和溫度沿塔高連續(xù)變化。填料塔屬于微分接觸型的氣、液傳質(zhì)設(shè)備。填料塔又稱填充塔?；どa(chǎn)中常用的一類傳質(zhì)設(shè)備。主要由圓柱形的塔體和堆放在塔內(nèi)的填料。填料塔的操作是從物料平衡、熱量平衡、相平衡及填料塔性能等幾個方面考慮。湖北通量大的填料塔工程總包

    所述填料段內(nèi)壁采用端部異型防腐磚襯筑或者所述填料段內(nèi)壁采用端部異型防腐磚與普通防腐磚交錯砌筑而成，所述填料段內(nèi)設(shè)有填料；所述塔內(nèi)組件包括液體分布裝置及支撐裝置，所述支撐裝置設(shè)置在填料段的底部，所述填料通過支撐裝置支撐，所述液體分布裝置設(shè)置于填料內(nèi)的上部，所述液體分布裝置連接有進液管；所述塔體的頂部設(shè)置有進氣口，所述塔體的下部一側(cè)設(shè)置有排污口及液體出口，所述塔體的下部另一側(cè)設(shè)置有進氣口。較佳地，所述非填料段設(shè)置于塔體的上部及下部，所述填料段設(shè)置于塔體的中部，所述非填料段的內(nèi)部采用普通防腐磚襯筑而成。較佳地，所述端部異型防腐磚包括防腐磚端部及防腐磚磚體，所述防腐磚端部為棱錐型或數(shù)個半球形的組合；防腐磚磚體為楔形磚體或長方體磚體。較佳地，所述防腐磚端部的高度為10-30mm。較佳地，所述填料采用亂堆的堆填方式。較佳地，所述填料為異鞍環(huán)、鮑爾環(huán)及拉西環(huán)的一種或多種組合，所述填料的材質(zhì)為陶瓷、金屬或塑料。較佳地，所述支撐裝置以球拱方式支撐在塔體內(nèi)壁上。較佳地，所述支撐裝置采用條梁支撐，直接支撐在塔體上。較佳地，所述塔體的底部采用普通防腐磚襯磚，形成防腐塔底；所述塔體外設(shè)置有外殼。湖北阻力小的填料塔廠家有哪些填料塔-精餾塔設(shè)備-反應(yīng)釜-天津天大恒聚工程科技有限公司。

    上層填料流下的液體經(jīng)液體收集器收集后，送到液體再分布器，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。填料塔結(jié)構(gòu)組成1．填料支承裝置填料支承裝置的作用是支承塔內(nèi)的填料，常用的填料支承裝置有柵板型、孔管型、駝峰型等。支承裝置的選擇，主要的依據(jù)是塔徑、填料種類及型號、塔體及填料的材質(zhì)、氣液流率等。填料支承裝置的作用是支承填料以及填料層內(nèi)液體的重量，同時保證氣液兩相順利通過。支承若設(shè)計不當(dāng)，填料塔的液泛可能首先發(fā)生在支承板上。為使氣體能順利通過，對于普通填料塔，支承件上的流體通過的自由截面積為填料面的50%以上，且應(yīng)大于填料的空隙率。此外，應(yīng)考慮到裝上填料后要將支承板上的截面堵去一些，所以設(shè)計時應(yīng)取盡可能大的自由截面。自由截面太小，在操作中會產(chǎn)生攔液現(xiàn)象。增加壓強降，降低效率，甚至形成液泛。由于填料支承裝置本身對塔內(nèi)氣液的流動狀態(tài)也會產(chǎn)生影響，因此作為填料支承裝置，除考慮其對流體流動的影響外，一般情況下填料支承裝置應(yīng)滿足如下要求：（1）足夠的強度和剛度，以支持填料及所持液體的重量（持液量），并考慮填料空隙中的持液量，以及可能加于系統(tǒng)的壓力波動，機械震動，溫度波動等因素。（2）足夠的開孔率。

    單位體積填料層內(nèi)所積存的液體體積，以（m3液體）/（m3填料）表示。靜持液量：當(dāng)填料被充分潤濕后，停止氣液兩相進料，并經(jīng)排液至無滴液流出時存留于填料層中的液體量，其取決于填料和流體的特性，與氣液負(fù)荷無關(guān)。動持液量：指填料塔停止氣液兩相進料時流出的液體量，它與填料、液體特性及氣液負(fù)荷有關(guān)?？偝忠毫浚褐冈谝欢ú僮鳁l件下存留于填料層中的液體總量。適當(dāng)?shù)某忠毫繉μ盍纤僮鞯姆€(wěn)定性和傳質(zhì)是有益的，但持液量過大，將減少填料層的空隙和氣相流通截面，使壓降增大，處理能力下降?！境忠毫康挠绊憽恳话銇碚f，適當(dāng)?shù)某忠毫繉μ盍纤僮鞯姆€(wěn)定性和傳質(zhì)是有益的，可以提供更大的氣液相接觸面積；但持液量過大，將減少填料層的空隙和氣相流通截面，使壓降增大，處理能力下降?！窘Y(jié)論】持液量不宜太小，也不宜太大。填料層的壓降【產(chǎn)生原因】在操作過程中，從塔頂噴淋下來的液體，依靠重力在填料表面成膜狀向動，上升氣體與下降液膜的摩擦阻力形成了填料層的壓降?！居绊懸蛩亍繅航蹬c液體噴淋量及氣速有關(guān)：一定的氣速下，液體噴淋量越大，壓降越大；在一定的液體噴淋量下，氣速越大，壓降也越大。 網(wǎng)體填料主要是用金屬絲網(wǎng)制成，如鞍形網(wǎng)、q網(wǎng)、波紋網(wǎng)等。

    1964年國際蒸餾會議認(rèn)為是填料塔放大以后液體分布不均所致。1966年用于分離水和重水的個蘇爾壽填料塔在法國投產(chǎn)。自1966年世界上建立起莽一批網(wǎng)波填料塔以來，十多年的實踐證明，風(fēng)波填料具有效率高、負(fù)荷大、壓降低、滯液星小、幾乎無放大效應(yīng)以及易于機械化加工等優(yōu)點，因此其應(yīng)用得到了迅速發(fā)展。1969年，Viviantl將一個填料塔固定在大離心機的旋轉(zhuǎn)臂上，測定了離心加速度對傳質(zhì)效率的影響。1970年，我國建成座金屬絲網(wǎng)波紋填料塔，20多年來估計有數(shù)百座金填料塔屬絲網(wǎng)波紋填料塔投人生產(chǎn)。1971年SPAAY等采用不同材質(zhì)、不同尺寸的拉西環(huán)較為詳盡地研究了脈沖填料塔的兩相流動、軸向混合和傳質(zhì)特性，給出了特性速度、液滴直徑的經(jīng)驗關(guān)聯(lián)式。1972年蘇爾壽公司已建造了12個CY型填料塔，并且已成功地運轉(zhuǎn)著。1972年以來，以歐美為中心的世界硫酸制造所用的填料塔逐漸改換成陶瓷階梯環(huán)，包括新建在內(nèi)其總數(shù)可達100座。故于1973年5月提出在石灰石填料塔內(nèi)用水冼滌尾氣的方案。湍球塔不僅可用于乙炔冷卻、清凈和中和，而且也可用于水洗塔，這在國聚氯乙烯生產(chǎn)上也是。 應(yīng)用于氣體吸收、蒸餾、萃取等操作。河南填料塔生產(chǎn)廠家排名

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    一般采用整砌方式裝填。開孔環(huán)形填料在環(huán)形填料的環(huán)壁上開孔，使斷開窗口的孔壁形成具有一定曲率指向環(huán)中心的內(nèi)彎舌片。開孔環(huán)形填料既充分利用了環(huán)形填料的表面又增加了許多窗孔，改善了氣液兩相物料通過填料層時流動狀況，增加了氣體通量，減少了氣相的阻力，增加了填料層的濕潤表面，提高了填料層的傳質(zhì)效率。鮑爾環(huán)在環(huán)的側(cè)壁上開一層或兩層長方形小孔，小孔的母材并不脫離側(cè)壁而是形成向內(nèi)彎的葉片。上下兩層長方形小孔位置交錯。同尺寸的鮑爾環(huán)與拉西環(huán)雖有相同的比表面積和空隙率，但鮑爾環(huán)在其側(cè)壁上的小孔可供氣液流通，使環(huán)的內(nèi)壁面得以充分利用。比之拉西環(huán)，鮑爾環(huán)不僅具有較大的生產(chǎn)能力和較低的壓降，且分離效率較高，溝流現(xiàn)象也降低。鮑爾環(huán)填料的優(yōu)良性能使它一直為工業(yè)所重視，應(yīng)用十分。可由陶瓷、金屬或塑料制成。階梯環(huán)填料階梯環(huán)填料的結(jié)構(gòu)與鮑爾環(huán)填料相似，環(huán)壁上開有長方形小孔，環(huán)內(nèi)有兩層交錯45°的十字形葉片，環(huán)的高度為直徑的一半，環(huán)的一端成喇叭口形狀的翻邊。這樣的結(jié)構(gòu)使得階梯環(huán)填料的性能在鮑爾環(huán)的基礎(chǔ)上又有提高，其生產(chǎn)能力可提高約10%，壓降則可降低25%，且由于填料間呈多點接觸，床層均勻，較好地避免了溝流現(xiàn)象。湖北通量大的填料塔工程總包

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