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浙江精餾塔分為

來源: 發(fā)布時間:2021-11-03

    由于前幾年P(guān)VC市場較為不景氣,因此很多都處于低負荷狀態(tài)下進行運行生產(chǎn)。在負荷降低之后,排放的尾氣由于精餾系統(tǒng)自身的因素造成含氧量的增加。在變壓吸附自動控制程序中,會限制分周期時間,因而在吸附塔中,會造成氧的富集,從而造成吸附塔內(nèi)燃燒的情況?;诖?,在低負荷狀態(tài)下,改進精餾系統(tǒng),在正常范圍內(nèi)控制原料氣中的含氧量,應(yīng)對分周期時間限制進行調(diào)整,有效的解決了低負荷吸附塔燃燒的問題。通過精餾尾氣變溫變壓吸附與干法解吸回收裝置的應(yīng)用,并在實際應(yīng)用中結(jié)合具體情況對其進行改進,取得了十分良好的經(jīng)濟效益和社會效益。實踐證明,在精餾尾氣的回收處理當中,相比于傳統(tǒng)的活性炭吸附法,該裝置具有更為良好的效率和性能,因而能夠帶來更為良好的綜合效益,對于相關(guān)領(lǐng)域的發(fā)展有著至關(guān)重要的意義。注重對于精餾尾氣變溫變壓吸附與干法解吸裝置技術(shù)原理的分析以及研究,有利于技術(shù)的創(chuàng)新和升級,從而提高尾氣的吸附處理效果,對于化工企業(yè)各方面的效益都具有積極意義,同時也是實踐環(huán)保理念的重要舉措。 安徽精餾塔填料工藝流程。浙江精餾塔分為

    它們的變化又可造成塔板上氣相和液相相對量的改變,從而破壞原來的物料平衡。(3)熱量平衡是物料平衡和氣液相平衡得以實現(xiàn)的基礎(chǔ)。沒有塔釜供熱就沒有上升蒸汽,沒有塔頂冷凝就沒有回流液,整個精餾過程就無法實現(xiàn)。而熱量平衡又是依附于物料平衡和氣液相平衡的。例如,進料量或組成發(fā)生了改變,則塔釜耗熱量和塔頂冷劑量均應(yīng)作相應(yīng)的改變。塔的操作壓力、溫度發(fā)生了改變(即氣液平衡組成改變),則每塊板上氣相冷凝的放熱量和液體氣化的吸收熱量也會發(fā)生改變。例如,加熱釜的供熱不夠,就會造成塔釜溫度達不到規(guī)定值,致使:物料平衡破壞,釜液排出量增多,塔頂餾出量減少,對塔頂?shù)玫疆a(chǎn)品的工藝過程來說,塔的生產(chǎn)能力下降;氣液平衡破壞,塔內(nèi)上升蒸氣量減少,氣液接觸變差,傳質(zhì)效率下降,同時氣相中重組份含量減少,液相中輕組分含量增加,釜液中輕組分損失加大。由以上分析可知:掌握好物料平衡、汽液平衡、熱量平衡是精餾操作的關(guān)鍵所在。這三個平衡是能夠互相影響,互相制約的,操作中通常以物料平衡的變化為主,相應(yīng)地調(diào)節(jié)熱量平衡去達到氣液相平衡的目的。16精餾塔操作中影響塔壓變化的因素有哪些?該如何調(diào)節(jié)?因素有:塔頂溫度;塔釜溫度;進料組成。河南專業(yè)生產(chǎn)精餾塔工程總包進料板將精餾塔分為上下兩段,進料板以上部分稱為精餾段。

    在進料流量波動影響下,仍能得到較好的控制效果;精餾塔平衡操作編輯精餾塔的操作應(yīng)掌握物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡。物料平衡指的是單位時間內(nèi)進塔的物料量應(yīng)等于離開塔的諸物料量之和。物料平衡體現(xiàn)了塔的生產(chǎn)能力,它主要是靠進料量和塔頂、塔底出料量來調(diào)節(jié)的。操作中,物料平衡的變化具體反應(yīng)在塔底液面上。當塔的操作不符合總的物料平衡時,可以從塔壓差的變化上反映出來。例如,進得多,出得少,則塔壓差上升。對于一個固定的精餾塔來講,塔壓差應(yīng)在一定的范圍內(nèi),塔壓差過大,塔內(nèi)上升蒸氣的速度過大,霧沫夾帶嚴重,甚至發(fā)生液泛而破壞正常的操作;塔壓差過小,塔內(nèi)上升蒸氣的速度過小,塔板上氣液兩相傳質(zhì)效果降低,甚至發(fā)生漏液,降低了塔板效率。物料平衡掌握不好,會使整個塔的操作處于混亂狀態(tài),掌握物料平衡是塔操作中的一個關(guān)鍵。如果正常的物料平衡受到破壞,它將影響另兩個平衡,即氣液相平衡達不到預(yù)期的效果,熱平衡也被破壞而需重新予以調(diào)整。氣液相平衡主要體現(xiàn)了產(chǎn)品的質(zhì)量及損失情況。它是靠調(diào)節(jié)塔的操作條件(溫度、壓力)及塔板上氣液接觸的情況來達到的。只有在溫度、壓力固定時,才有確定的氣液相平衡組成,當溫度、壓力發(fā)生變化時。

    通過內(nèi)部的橡膠堵球23可防止液體回流,以及防止在加熱時熱量通過導(dǎo)水管13散失,再根據(jù)苯乙酮原料在蒸餾時的溫度,通過控制旋鈕18控制加熱器17對水箱16內(nèi)部的水進行預(yù)加熱,通過控制驅(qū)動電機6,使得轉(zhuǎn)軸8帶動攪拌葉片10轉(zhuǎn)動,使得水箱16內(nèi)部的水流動加快加熱速度,當水箱16內(nèi)部的溫度加熱至苯乙酮原料在蒸餾時的溫度時,通過物料管12對苯乙酮原料進行輸送,且物料管12位于水箱16內(nèi)部的部分呈曲形結(jié)構(gòu),能夠有效的延長苯乙酮蒸餾后的原料在物料管12中的停留時間和增大物料管12與水箱16內(nèi)部水的接觸面積,有效的控制苯乙酮原料蒸餾后的溫度不會降低提前液化,使得后期在進行精餾時的效果不會變差。需要說明的是,在本文中,諸如和第二等之類的關(guān)系術(shù)語用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例。 現(xiàn)已有很多高效填料品種,如不銹鋼θ環(huán)填料和不銹鋼三角螺旋填料,所選填料應(yīng)能保持適當?shù)某忠毫俊?/p>

    在精餾尾氣當中,通常包含氫氣、氮氣、乙炔、氯乙烯、有機溶劑等成分,將其作為裝置的原料氣,在零下10℃、。裝置中的換熱器實施加熱,當?shù)竭_固定的溫度之后,尾氣部分進入吸附塔,其中相應(yīng)吸附劑會對乙炔、氯乙烯、有機溶劑進行吸附,完成吸附之后排放符合標準的氣體部分。干法解吸階段在60℃~80℃、真空壓力下主要針對所得的乙炔、有機溶劑以及氯乙烯進行回收再利用。在實際運行過程中,不同時間段所運行的吸附劑不同,對應(yīng)的操作也會有所差異,通常會運用多臺裝置循環(huán)、錯位時間進行。在吸附塔循環(huán)過程中,需要進行吸附、壓力均衡降、逆向放壓、降溫、抽空升溫、壓力均衡升、終升壓等操作。這就能夠保證整套吸附裝置始終處于吸附、解吸、等待運行狀態(tài),能夠?qū)崿F(xiàn)對于尾氣的穩(wěn)定吸附處理。變溫變壓吸附與干法解吸回收裝置工藝特點:①回收裝置具有自動化程度高,操作方便,勞動強度小等特點通常在吸附解吸裝置中都搭載了自調(diào)整控制系統(tǒng),由計算機負責(zé)具體的控制,根據(jù)具體的工作環(huán)境設(shè)定比較好操作條件,那個根據(jù)原料氣組成,壓力變化等實時數(shù)據(jù)完成關(guān)于吸附時間的自動調(diào)整,與之相關(guān)的各個調(diào)節(jié)閥的給定值也能夠?qū)崿F(xiàn)自動調(diào)整,確保各環(huán)節(jié)的銜接順暢。 在一定的填料層高度內(nèi),填料的總表面積與填料的型式,規(guī)格,材質(zhì)以及填料的裝填方法均有關(guān)。海南專業(yè)生產(chǎn)精餾塔生產(chǎn)廠家有哪些

精餾塔工程大概價格是多少?浙江精餾塔分為

    氣泡不斷發(fā)生碰撞和破裂,此時板上液體大部分以液膜的形式存在于氣泡之間,形成一些直徑較小,擾動十分劇烈動態(tài)泡沫,由于泡沫接觸狀態(tài)表面積大,并不斷更新,是一種較好的接觸狀態(tài)。④噴射接觸狀態(tài)當氣速繼續(xù)增加,把板上液體向上噴成大小不等的液滴,直徑較大的液滴受重力作用落回到塔板上,直徑較小的液滴被氣體帶走,形成液沫夾帶。液滴回到塔板上又被分散,這種液滴反復(fù)形成和聚集,使傳質(zhì)面積增加,表面不斷更新,是一種較好的接觸狀態(tài)。4、板式塔的特點一般而論,板式塔的空塔速度較高,因而生產(chǎn)能力較大,塔板效率穩(wěn)定,操作彈性大,且造價低,檢修、清洗方便,故工業(yè)上應(yīng)用較為。2填料塔1、填料塔介紹填料塔是塔設(shè)備的一種。塔內(nèi)填充適當高度的填料,以增加兩種流體間的接觸表面。例如應(yīng)用于氣體吸收時,液體由塔的上部通過分布器進入,沿填料表面下降。氣體則由塔的下部通過填料孔隙逆流而上,與液體密切接觸而相互作用。結(jié)構(gòu)較簡單,檢修較方便。應(yīng)用于氣體吸收、蒸餾、萃取等操作。2、填料塔的結(jié)構(gòu)填料層:提供氣液接觸的場所。液體分布器:均勻分布液體,以避免發(fā)生溝流現(xiàn)象。液體再分布器:避免壁流現(xiàn)象發(fā)生。支撐板:支撐填料層,使氣體均勻分布。浙江精餾塔分為

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