膠粘劑屬于有機高分子化合物，具有應用面廣、使用簡便、經(jīng)濟效益高等諸多特點，固態(tài)硬盤主控芯片BGA底部填充膠需要具備防塵、防潮、抗跌落、抗震、耐高低溫等眾多特性。像這樣高要求的膠粘劑，并非所有的膠粘劑廠商都能生產(chǎn)，客戶選擇時自然會層層把關。近期有生產(chǎn)固態(tài)硬盤的客戶主動找到公司，希望借助公司的底部填充膠產(chǎn)品和服務，打造一款質量過硬的固態(tài)硬盤。膠水的粘度要適中，否則就有噴膠不暢的風險，這就要求在設計配方的時候，也應考慮其對膠水流變性能的影響。底部填充膠填充膠加熱之后可以固化，一般固化溫度在80℃-150℃。海南低析出填充膠批發(fā)

車載輔助駕駛系統(tǒng)對于底部填充膠的選擇有以下幾個方面需要考慮：一、流動性。對于消費電子產(chǎn)品的制造廠商來說，相較于產(chǎn)品壽命，生產(chǎn)效率更為重要。因此流動性就成了選擇底部填充方案首先要考慮的問題，尤其是需要室溫快速流動快速固化的產(chǎn)品。二、耐溫性：即高低溫環(huán)境下的穩(wěn)定性。工業(yè)或汽車電子產(chǎn)品所處的工作溫度一般在130℃，部分特殊情況可達150℃，因此，服務于車載輔助駕駛系統(tǒng)的底部填充材料Tg應在130度以上，才可從理論上保持產(chǎn)品在正常工作時的可靠性。三、熱膨脹系數(shù)（CTE）：對于底部填充材料來講，理論上Tg越高，對應CTE越低。芯片的CTE很低，一般在2-6ppm。因此為達到與芯片相匹配的CTE,底部填充材料的CTE越接近芯片CTE的2-6ppm越好，即越低越好，這樣可以保證更高的可靠性。鄂州芯片焊點保護膠廠家在一塊BGA板或芯片的多個側面進行施膠可以提高underfill底填膠流動的速度。

底部填充膠固化后通過芯片四周可以觀察到膠水表面情況，但是內(nèi)部的缺陷如不固化、填充不滿、氣孔等則需要通過切片分析才可以觀察。切片分析是將固化后的芯片與線路板切下，用研磨機器從線路板面打磨，研磨到錫球與膠水層，在顯微鏡下觀察膠水在芯片底部的填充情況。底部填充膠的不固化情況通常是由于膠水的固化溫度、時間不夠或者是兼容性問題造成的。造成填充不滿和氣孔的原因主要有：膠水流動性、膠水氣泡、基板污染、基板水氣等。膠水填充不滿會對跌落測試造成影響，容易有開裂問題。而氣孔問題則會在熱沖擊實驗中出現(xiàn)較大影響，在高溫度下氣孔出會產(chǎn)生應力，對膠體和焊點造成破壞。

底部填充是倒裝芯片互連工藝的主要工序之一，會直接影響倒裝芯片的可靠性。倒裝芯片是將芯片有源區(qū)面對基板，通過芯片上呈陣列排列的焊料凸點來實現(xiàn)芯片與襯底的互連。由于硅芯片與有機材料電路基板熱膨脹系數(shù)的差別較大，在溫度的循環(huán)下會產(chǎn)生熱應力差，使連接芯片與電路基板的焊球點（凸點）斷裂，從而使元件的電熱阻增加，甚至使整個元件失效。解決這個問題既直接又簡單的辦法是，在芯片與電路基板之間填充密封劑（簡稱填充膠），這樣可以增加芯片與基板的連接面積，提高二者的結合強度，對凸點起到保護作用。芯片底部填充點膠加工環(huán)保，符合無鉛要求。

不斷增加芯片厚度和支座高度，從而使研究與底部填充膠有關的新工藝所面臨的挑戰(zhàn)更嚴峻。在去年的電子元器件和技術會議 (ECTC)）上提出了采用預涂覆底部填充膠的幾個辦法。底部填充膠工藝的大問題是產(chǎn)量低。在芯片邊緣分配材料，并等候它滲入芯片的底下很耗時。因為該工藝已被確認所以人們一直在使用它，但仍存在一些與預涂覆和無流體工藝有關的問題。在一些疊層芯片應用中，疊層通過一些電測試之后，在芯片之間采用底部填充膠，這樣假如有必要，疊層可以很方便地返工。即使分配和注射技術有了停頓，但預涂覆技術仍具有產(chǎn)量上的優(yōu)勢。在無流體工藝中，接觸之前在面板上涂覆底部填充膠，普遍存在的問題包括芯片浮動和填料困難。通常芯片被復雜地放置到位，然后加熱。有時芯片能移動，而且填料微粒能在焊球和它相應的墊片之間被捕獲。除了十分小的芯片應用外，都需要用填料微粒調整底部填充膠材料的特性。底部填充膠一般應用于CSP/BGA芯片底部，隨著電腦，手機等電子產(chǎn)品的快速發(fā)展。湛江電路板級底部填充膠價格

底部填充膠符合RoHS和無鹵素環(huán)保規(guī)范。海南低析出填充膠批發(fā)

底部填充膠是一種單組分、低粘度、流動性好、可返修的底部填充劑。底部填充膠用于CSP、BGA、WLCSP、LGA以及其它類型設備時，可降低應力、改善可靠度、并提供較好的加工性能。底部填充膠具有快速固化、室溫流動性、高可靠性、可返工性，在熱循環(huán)、熱沖擊、跌落實驗和其它必要實驗及實際使用中穩(wěn)定性較好。底部填充膠使用壽命越短包裝應該稍小，比如用于倒裝芯片的膠水容量不要超過50ml，以便在短時間內(nèi)用完。大規(guī)模生產(chǎn)中，使用期長的膠水可能會用到1000ml的大容量桶裝，為此需要分裝成小容量針筒以便點膠作業(yè)，在分裝或更換針筒要避免空氣混入。底部填充膠一般應用在MP3、USB、手機、籃牙等手提電子產(chǎn)品的線路板組裝。海南低析出填充膠批發(fā)