當(dāng)前，眾多銑床及車銑復(fù)合機床的用戶群體已深刻認(rèn)識到，定期對刀具夾緊系統(tǒng)的夾緊力進行檢驗是確保加工質(zhì)量與效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

德國DIEBOLD（戴博）推出的機械式拉力計，憑借其好的性能，能在短時間內(nèi)精細測定主軸拉力，這對于實施預(yù)防性維護策略以及在故障發(fā)生前快速診斷原因具有不可估量的價值。

該拉力計設(shè)計獨特，無需依賴任何電子元件，其工作原理基于膨脹螺栓精確測量夾緊力，并將這一關(guān)鍵數(shù)據(jù)直接傳遞至顯示表，以直觀的kN單位呈現(xiàn)，讓操作人員一目了然。

尤為值得一提的是，DIEBOLD機械式主軸拉力計采用全鋼內(nèi)部構(gòu)造，這一特性賦予了它出色的環(huán)境適應(yīng)性，無論環(huán)境溫度如何變化，均能保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確無誤。相比之下，電子式拉力計在追求同樣精度時，往往需要事先進行溫度校準(zhǔn)，這一過程耗時長達數(shù)小時，對于追求效率的維修工程師而言，無疑增加了不必要的等待時間。而DIEBOLD拉力計則能在任何時間、任何地點提供穩(wěn)定可靠的測量服務(wù)，這正是其深受市場青睞的根源所在。 Diebold主軸拉力計的數(shù)據(jù)可以通過讀取拉力計指示表獲得,單位為KN。Diebold戴博拉力計SK40

定期維護主軸的必要性

電主軸是機床的心臟，屬于高速精密元件，定期維護是必要的。

電主軸定期維護一般建議如下：

1. 電主軸的軸向跳動一般要求為0.002mm(2μm)，需每年檢測。

2. 電主軸內(nèi)錐孔的徑向跳動一般要求為0.002mm(2μm)，主軸維修主軸配件，需每年檢測。

3. 電主軸芯棒遠端徑向跳動一般要求為：0.012mm(12μm)，需每年檢測。

4. 蝶形彈簧的漲緊力要求為：16~27KN(以HSK63為例)，需每年檢測。

5. 拉刀桿松刀時伸出的距離為：10.5±0.1mm(以HSK63為例)，需每年檢測。

在主軸定期維護中，德國Diebold檢具是不可或缺的檢測設(shè)備。

Diebold主軸檢棒：檢測電主軸的跳動，精度<2μm，球頭檢測芯棒還可以檢測機床的旋轉(zhuǎn)中心點。Diebold主軸拉力計：用于檢測主軸拉刀力，精度<+-3%。Diebold主軸錐度規(guī)：檢測主軸內(nèi)錐孔是否有磨損。

上海川奇機電設(shè)備有限公司作為德國Diebold中國代理，可提供主軸檢測技術(shù)支持及多種檢測方案！如需了解更多，請聯(lián)系我們！ 戴博Diebold拉力計PSC63拉力計的發(fā)展和創(chuàng)新不斷推動著主軸的進步和發(fā)展。

    德國Diebold公司簡介1952年，年輕的企業(yè)家HelmutDiebold創(chuàng)立了HelmutDiebold精密機械加工車間，后來發(fā)展成DieboldGoldring工廠。如今，Diebold有一個近5000平方米的溫控生產(chǎn)基地，其創(chuàng)新的刀柄、高頻主軸和檢測系統(tǒng)都是由先進的設(shè)備制造出來；Diebold擁有超過50臺來自德國和瑞士的數(shù)控機床用于生產(chǎn)；擁有超過120名高技能工人生產(chǎn)出精度小于1微米的零件， 70％的員工已經(jīng)完成了內(nèi)部系統(tǒng)培訓(xùn)，并在Diebold工作超過25年。對員工培訓(xùn)和對生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的高度重視，使得Diebold能夠生產(chǎn)出品質(zhì)高的零部件。所有產(chǎn)品出庫前均在溫控檢測室內(nèi)經(jīng)過精密CMM檢測并記錄，并都配有檢測報告。HermannDiebold先生始終秉著創(chuàng)新和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男拍顬榭蛻籼峁└哔|(zhì)量的產(chǎn)品。我們的有名合作商家包括：Chiron/巨浪、Hermle/瑞士哈默、Stama/斯塔瑪、DMG/德瑪吉、Index/因代克斯等等。上海川奇機電設(shè)備有限公司，作為德國Diebold中國合作伙伴，提供Diebold產(chǎn)品選型及技術(shù)支持！

    機床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。通常由主軸、軸承和傳動件（齒輪或帶輪）等組成主軸部件。在機器中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪，傳遞運動及扭矩，如機床主軸；有的用來裝夾工件，如心軸。主軸部件的運動精度和結(jié)構(gòu)剛度是決定 加工質(zhì)量和切削效率的重要因素。衡量主軸部件性能的指標(biāo)主要是旋轉(zhuǎn)精度、剛度和速度適應(yīng)性。①旋轉(zhuǎn)精度：主軸旋轉(zhuǎn)時在影響加工精度的方向上出現(xiàn)的徑向和軸向跳動（見形位公差），主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質(zhì)量。②動、靜剛度：主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。③速度適應(yīng)性：允許的最高轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速范圍，主要決定于軸承的結(jié)構(gòu)和潤滑，以及散熱條件。主軸部件維修時，需要對主軸錐度、主軸拉力、主軸動平衡和主軸跳動進行檢測，已確定裝配后的主軸符合精度標(biāo)準(zhǔn)。德國Diebold主軸檢具以其高精度高穩(wěn)定性，被行業(yè)所認(rèn)可，如需選購，請聯(lián)系德國DIEBOLD中國合作伙伴-上海川奇機電設(shè)備有限公司。 拉力計可以用于測試主軸拉刀機構(gòu)拉力，是判斷主軸是否可以繼續(xù)使用的重要檢測儀器之一。

    錐孔研磨是主軸維修中較為常見的一項，當(dāng)機床主軸的錐孔需要進行研磨恢復(fù)精度時，必須要正確進行操作，下面我們來簡單的介紹下錐孔研磨的步驟和注意事項。錐孔研磨步驟：1、用壓板將研磨機固定在工作臺中心。留意機械干涉。2、在主軸頭上固定一個百分表繞研磨機主軸處畫圓即找正機床主軸與研磨機主軸的同心度。在。3、圈表后，在系統(tǒng)界面中相對坐標(biāo)清零。在坐標(biāo)系里設(shè)X軸零點。 之后操作不可以移動X軸。4、一邊移動Z軸一邊用手轉(zhuǎn)動研磨機主軸，使研磨頭碰主軸頭下端面。相對坐標(biāo)清零，Z軸往上抬高10mm。在坐標(biāo)系里z軸設(shè)零。5、將研磨頭移動到主軸錐孔正下方。留意干涉。 主軸拉力計的準(zhǔn)確測量結(jié)果可用于評估主軸設(shè)備的性能和壽命。德國戴博Diebold拉力計CAPTO 6

拉力計的使用方法和操作步驟需要根據(jù)具體的型號和應(yīng)用需求進行學(xué)習(xí)和掌握。Diebold戴博拉力計SK40

一、指針拉力計的使用說明

先指針拉力計有平板與圓筒兩種，這兩種是外形不同，在選擇時主要是量程。推拉力計的范圍有100g、150g、250g、500g等多種，要根據(jù)所測的大致范圍，不要超過其量程，這樣容易損壞推拉力計。也不宜選擇得過大，這樣，不易觀察讀數(shù)，準(zhǔn)確度也較低。其次，在測量時，要先觀察一下指針是否在零位上，若不在零位上要調(diào)節(jié)到零位。這一點有時容易忽視，往往測量一通，指針還不在零位上，所測得數(shù)值均是錯誤的。第三要注意測量時的讀法。眼睛要平視指針，不要斜視，盡量減少讀數(shù)誤差。測力計的數(shù)值標(biāo)注主要有兩種，即克和牛頓，要注意不要混淆。

二、數(shù)顯拉力計使用說明

1、使用之前先檢測電池電壓是否正常，如果欠壓請及時充電，否則測量會出現(xiàn)偏差。2、估計測量大小，選擇合適量程的測力計，測量超出量程，會造成測力計傳感器損壞。3、測量值低于測力計量程的3%以下時，精度會發(fā)生偏差。4、長期不使用時，應(yīng)定期給測力計充電。5、同時在夏季天氣潮濕時，應(yīng)注意儀器保存環(huán)境，避免儀器銹蝕 Diebold戴博拉力計SK40