由于填料附著物含有酸解不溶物，從節(jié)約清洗成本角度出發(fā)，首先考慮采用水基清洗法去污。水基清洗去污是借助于表面活性劑的潤濕、滲透、乳化、分散、增溶等性質(zhì)來實現(xiàn)的。水基清洗去污效率高，安全性能好，不腐蝕填料，成本低，不污染環(huán)境。絲網(wǎng)填料的水基清洗試驗采用了普通的去污粉作清洗劑，質(zhì)量分數(shù)控制在2％左右。將少量填料樣品放人清洗液浸泡，并適度的攪拌和震蕩，結果可去除大部分的附著物，為下一步的酸洗做好準備。酸洗法是金屬除銹常用的方法之一，是將待除銹的工件放在酸洗液中浸泡，通過酸液和鐵銹的反應來達到除銹的目的。絲網(wǎng)填料的除銹初步篩選了鹽酸和醋酸作為酸洗液，并做了對比試驗：將填料樣品分別放人18％的鹽酸和18％醋酸溶液中，l0分鐘后取出樣品觀察，鐵銹均基本去除，鹽酸除銹效果優(yōu)于醋酸。由于醋酸比鹽酸價格高的多，綜合考慮除銹效果、清洗液成本、過腐蝕等因素，**終確定12％鹽酸作為除銹酸洗液，并加入無毒、無異味的烏洛托品次甲基四胺作為緩蝕劑。資質(zhì)不銹鋼絲網(wǎng)填料型號。河南精餾工藝優(yōu)化不銹鋼絲網(wǎng)填料盤高

1.名片排列整齊而峰谷之間空隙大，氣流阻力??；2.波紋間通道的方向頻繁改變，氣流滑動加?。?.片與片之間以及盤與盤之間網(wǎng)條交錯，促使液體不斷再分布；4.絲網(wǎng)細密，液體可在網(wǎng)面形成穩(wěn)定薄膜，即使液體噴淋密度小，也易于達到完全潤濕；綜上所述，這些優(yōu)點使這種填料層的通量大，在大直徑塔內(nèi)使用也沒有液體分布不均勻及填料表面潤濕不良的問題。金屬絲網(wǎng)填料主要由其金屬絲網(wǎng)在制作過程中制成。波紋金屬絲網(wǎng)填料的壓力降低，分離效率很高。鋼絲網(wǎng)填料在一定程度上主要由加工壁薄、空隙率大、通量大、阻力小、耐熱、耐腐蝕、分離效果好等組成。工程放大不銹鋼絲網(wǎng)填料型號技術不銹鋼絲網(wǎng)填料費用。

絲網(wǎng)填料在應用中發(fā)覺除霧沫效率很高，而汽體根據(jù)設備的摩擦阻力降卻不大，它是其他汽液分離出來設備無可比擬的，因而該設備快速獲得了很多的營銷推廣和普遍的運用。絲網(wǎng)填料是一種汽體分離出來設備，關鍵用以分離出來直徑超過3M～5m的液體。要是實際操作氣速等標準挑選恰當，汽體根據(jù)絲網(wǎng)填料后，其除沫效率可做到99%之上，能夠做到徹底除去霧沫的目地。它的材料關鍵有純鎳絲、純鈦絲、鉭絲、蒙乃爾400、鉬爾鈦、不銹鋼板、獨特鋁合金等。機器設備的直徑大約在DN90mm-400b250m。

汽提是用來回收被吸收的溶質(zhì)、并使吸收劑與溶質(zhì)分離獲得再生的單元操作。同時在某些情況下，汽提還用于去除液體中的輕組分，如煉油工業(yè)中常以蒸氣為汽提劑將油品種的輕組分脫除。所以汽提可以與吸收聯(lián)合使用，也可以單獨使用。汽提塔的形式可以為板式塔或填料塔。無論何種形式的塔，原料都從塔頂部入塔、底部離塔；解吸劑從塔底部入塔，與液體原料在塔內(nèi)逆流接觸，并于塔頂和被提餾組分一起離塔。與吸收塔相反的是，濃端在塔頂，稀端在塔底，在汽提塔內(nèi)液相中溶質(zhì)的平衡分壓大于氣相中溶質(zhì)的分壓，汽提過程中，需將溶質(zhì)分子相變?yōu)闅怏w，故為吸熱過程，所以汽提劑溫度一般等于或大于原料溫度，否則將降低汽提效果。氣提也可以用于降低廢水中的cod和bod。高科技不銹鋼絲網(wǎng)填料廠家。

不銹鋼絲網(wǎng)填料的拓展應用：

1、對苯二甲酸二甲酯精餾裝置，采用不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料，效益明顯。

2、苯酚精餾塔應用BX－500型不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料產(chǎn)品純度、產(chǎn)量都大幅度提高，效果明顯。

3、香料精制，采用CY－700型不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料、降膜式再沸器、無泄漏物料泵組成的高效精密分餾塔制取高純度物料，產(chǎn)品純度、顏色、香氣均達到國際同類產(chǎn)品的水平，收率比舊塔提高2.5倍，效益明顯。

4、在甲醛精制裝置中，用BX－500型不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料也獲得了空前的成功。

5食用灑精溶液中甲醇的分離，采用CY－700型金屬絲網(wǎng)波紋填料，使酒精中甲醇含量由0.24%降到0.06%以下，達到出口標準。

6、合成脂肪酸分離，采用CY－700型金屬絲網(wǎng)波紋填料進行真空精餾，單碳酸純度可達92％－98％，證明該塔高效、低阻、生產(chǎn)能力大、操作范圍廣，適于脂肪酸的真空精餾。

7、應用于光電材料行業(yè)，成品的脫甲苯的應用，效果比反應釜脫甲苯時間短，脫除干凈。

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    填料塔的結構及其工作原理填料塔的作用是起到吸收作用，是化工、石油化工和煉油生產(chǎn)中**重要的設備之一。填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構件的傳質(zhì)設備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置（小直徑塔一般不設氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。當液體沿填料層向***動時，有逐漸向塔壁集中的趨勢，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現(xiàn)象稱為壁流。壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，當填料層較高時，需要進行分段，中間設置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分，上層填料流下的液體經(jīng)液體收集器收集后，送到液體再分布器，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。填料塔具有生產(chǎn)能力大，分離效率高，壓降小，持液量小。河南精餾工藝優(yōu)化不銹鋼絲網(wǎng)填料盤高

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