對(duì)于一些中小型，或者是形狀比較簡(jiǎn)單的被處理工件來(lái)說(shuō)，可以選擇室溫水淬火；對(duì)于形狀復(fù)雜以及壁厚的差別比較大的型材，可以選擇中等溫度的水淬火。而對(duì)于一些比較容易出現(xiàn)變形的工件來(lái)說(shuō)，可以把水溫調(diào)節(jié)到比較高的溫度進(jìn)行淬火。但也有人認(rèn)為熱平衡測(cè)試十分繁雜，還要模擬生產(chǎn)穩(wěn)定工況，然而，生產(chǎn)工況實(shí)際是不穩(wěn)定的，模擬生產(chǎn)穩(wěn)定工況易失實(shí)，熱平衡只是評(píng)價(jià)能爐等級(jí)的人為手段，與實(shí)際相差很遠(yuǎn)，甚至虛假，因此提出用空爐升溫保溫的時(shí)間、能耗作為節(jié)能對(duì)比。對(duì)爐子進(jìn)行設(shè)計(jì)或改進(jìn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，盡量選用新型節(jié)能爐子。固溶爐爐口四周嵌有耐火纖維棉砂封刀，爐門(mén)關(guān)閉后與爐口的插刀貼緊，確保無(wú)熱量散發(fā)。福建箱式固溶爐價(jià)格

在固溶爐工件加熱結(jié)束后，工件下水進(jìn)行固溶處理，冷卻水的補(bǔ)給由操作人員進(jìn)行人工控制冷卻水泵的開(kāi)停；冷水從水槽底部進(jìn)入，熱水從水槽上部的溢流口自然流走；冷卻水的供給途徑由用戶(hù)利用橡膠軟管把常溫自來(lái)水從冷水泵（或冷水閥門(mén)）出口處接至水槽進(jìn)水口。料筐及升降卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)是由電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)、環(huán)形起重鏈、滑輪組及料筐等組成。容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，由PLC人機(jī)界面控制，節(jié)省勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率。不銹鋼棒熱處理爐操作簡(jiǎn)單，可以在任何時(shí)候啟動(dòng)或停止。金華立式固溶爐調(diào)試對(duì)爐子進(jìn)行設(shè)計(jì)或改進(jìn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，盡量選用新型節(jié)能爐子。

固溶爐主要應(yīng)用于各類(lèi)金屬工件和不銹鋼固溶處理進(jìn)行快速淬火之用，配套裝卸小車(chē)可在出爐時(shí)快速進(jìn)入爐體將工件鏟出并快速入水進(jìn)行淬火。由于不銹鋼的導(dǎo)熱性很差，所以固溶處理的保溫時(shí)間較長(zhǎng)，保溫時(shí)間計(jì)算取值：1-2分鐘/毫米。固溶處理的加熱溫度一般在1050-1150℃之間，含碳量偏低時(shí)取下限，偏高時(shí)取上限。不銹鋼固溶處理的目的，就是使碳化物在高溫下盡可能的溶于奧氏體中，并通過(guò)快冷把單相奧氏體組織保留下來(lái)，從而去提高不銹鋼的耐蝕性。

固熔爐爐門(mén)安裝在爐體下部，通過(guò)走輪擱置在支架上部的軌道上。爐門(mén)與爐體的密封是通過(guò)斜面機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，爐門(mén)的啟閉采用電動(dòng)式。爐門(mén)開(kāi)閉機(jī)構(gòu)由電機(jī)、減速機(jī)、鏈條及鏈輪、鋼絲繩及繩輪等組成。加熱元件分2區(qū)布置，采用Cr20Ni80高電阻鎳鉻合金帶，制作成波紋狀，用高鋁質(zhì)瓷螺釘固定在纖維爐襯上。熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流系統(tǒng)是通過(guò)安裝在爐體頂部的熱循環(huán)風(fēng)機(jī)與爐膛內(nèi)的耐熱鋼擋風(fēng)板配合形成一個(gè)導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，作爐內(nèi)熱空氣強(qiáng)迫循環(huán)之用，使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。固溶爐的滑輪組安裝在爐體上部，料筐可采用圓鋼加工焊接而成，結(jié)構(gòu)牢固可靠不變形。

固溶爐的卷?yè)P(yáng)機(jī)采用快速電控卷?yè)P(yáng)機(jī)，繩速達(dá)30米/分，電機(jī)功率7.5kW，能使料框在18S內(nèi)進(jìn)入水槽中，確保工件的熱處理工藝要求，該卷?yè)P(yáng)機(jī)為手動(dòng)控制。環(huán)形起重鏈考慮到爐膛溫度較高，采用16Mn環(huán)形起重鏈；滑輪組安裝在爐體上部；料筐可采用圓鋼加工焊接而成，結(jié)構(gòu)牢固可靠不變形，升溫加熱時(shí)料筐即懸掛在爐膛中間。升降卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)與爐門(mén)機(jī)構(gòu)是連鎖控制的，即只有在爐門(mén)完全打開(kāi)的狀態(tài)下(此時(shí)加熱元件的電源已被自動(dòng)切斷)，提升機(jī)構(gòu)才能通電運(yùn)行。反之提升機(jī)構(gòu)沒(méi)有上升到位，爐門(mén)電機(jī)也無(wú)法接通電源。另外所有電機(jī)均采用短路和過(guò)載保護(hù)。固溶爐淬火水池深度超過(guò)裝料框1.5倍，可確保工件在淬火池得到淬火冷卻。常州中頻固溶爐供應(yīng)

鋁合金剛在固熔爐淬火后，強(qiáng)度與硬度并不立即升高，至于塑性非但沒(méi)有下降，反而有所上升。福建箱式固溶爐價(jià)格

選擇合適的固熔爐爐型結(jié)構(gòu)，提高機(jī)械化程度和能源利用率。目前通常采用的節(jié)能措施有：采用圓形爐膛替代箱形爐膛，可強(qiáng)化爐膛對(duì)工件均勻傳熱的效果，減少爐壁散熱量，使?fàn)t膛形成一個(gè)熱交換系統(tǒng)，在加熱元件，爐襯和工件3者之間進(jìn)行熱交換。通過(guò)采用合理的爐膛空間和在不加大爐膛空間容積的前提下，加大爐內(nèi)壁面積，以加大熱交換面積的方式提高爐膛熱交換從而提高熱效率。在爐膛內(nèi)安設(shè)風(fēng)扇，加強(qiáng)爐內(nèi)對(duì)流傳熱。特別是小型加熱爐，高速氣流可破壞停滯在工件表面阻礙傳熱和界面反應(yīng)爐氣邊界底層，起到縮短加熱時(shí)間和加快提高工件溫度的作用。福建箱式固溶爐價(jià)格