室式爐采用各種空氣預(yù)熱器以預(yù)熱空氣,將進(jìn)入室式爐的冷空氣加熱到當(dāng)前的爐膛溫度,將會浪費很多燃料,降低室式爐效率,通??梢圆捎每諝忸A(yù)熱器,利用排出的高溫?zé)煔鈱淇諝膺M(jìn)行預(yù)熱以提高空氣進(jìn)入爐膛的品度。該方式簡便且無需改變工藝流程,便于操作控制。這樣,既提高了空氣進(jìn)入爐膛的溫度,又降低了排煙溫度,可提高室式爐的熱效率。由空氣預(yù)熱溫度與熱效率提高值的關(guān)系可以看出,當(dāng)空氣預(yù)熱溫度由0℃增加到110℃時,室式爐的熱效率提高5%。它的保護(hù)裝置具有超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù),自動化程度較高,各項指標(biāo)達(dá)到水平。室式爐爐門采用上下雙爐門結(jié)構(gòu),上層爐門用于上料,下層爐門上下升降,方便高溫取料。浙江淬火室式爐企業(yè)
室式爐的適用范圍:室式爐主要適用于碳鋼、合金鋼等工件淬火、正火、退火、調(diào)質(zhì)加熱用。適用于各種小型零件、彈簧、模具熱處理。采用新型節(jié)能爐襯,升溫快,空爐損失小,較老產(chǎn)品節(jié)能20%以上。室式爐的結(jié)構(gòu)特點:本系列電阻爐外型均為長方形,爐殼系用角鋼及好的鋼板折邊焊接制成。工作室為耐火材料制成的爐膛,加熱元件置于其中,爐膛與爐殼間用保溫材料砌筑隔熱。爐門通過多級鉸鏈固定于電爐面板上,爐門關(guān)閉是利用爐門手把的自重,通過杠桿原理將爐門與爐口緊閉開啟時只需將手把銷往上提出,肢鉤往外拉開,將爐門置于左側(cè)即可。另外爐口下端裝有與爐門連鎖安全開頭,當(dāng)爐門開啟時,電爐電源自動切斷,以保證安全操作。浙江淬火室式爐企業(yè)室式爐可供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時加熱用。
室式爐采用耐火澆注料整體澆注的室式爐具有強度高、整體性、氣密性好、壽命長等優(yōu)點。采用新型爐用材料,優(yōu)化爐襯結(jié)構(gòu)。爐襯在保證爐子的結(jié)構(gòu)強度和耐熱度的前提下,應(yīng)盡量提高保溫能力和減少儲蓄熱。單純依靠增加爐襯厚度來降低爐外壁溫度不僅會增加爐襯儲蓄熱和成本,而且相應(yīng)地減少了爐底面積的有效利用率。選用耐火纖維、巖棉等作為保溫層,用輕質(zhì)磚作為爐體的內(nèi)襯,減少爐體的蓄熱損失,增強爐子的隔熱保溫,減少爐墻的散熱損失。在爐圍內(nèi)壁涂高溫高輻射涂料,強化爐內(nèi)的輻射傳熱,有助于熱能的充分利用,其節(jié)能效果為3%~5%,是近期較先進(jìn)的節(jié)能方法。
室式爐用爐門壓緊裝置,為解決現(xiàn)有裝置密封不嚴(yán)的問題而設(shè)計。本實用新型室式爐用爐門壓緊裝置至少包括設(shè)置在室式爐口兩側(cè)的固定導(dǎo)槽,設(shè)置在爐門兩側(cè)的活動導(dǎo)槽,設(shè)置在爐門上的導(dǎo)向單元,以及動力驅(qū)動單元。爐門關(guān)閉后動力驅(qū)動單元能推動活動導(dǎo)槽壓緊爐門。動力驅(qū)動單元包括驅(qū)動器,連接在驅(qū)動器上的四連桿組件,以及用于支撐四連桿組件的鉸鏈和固定座。驅(qū)動器為電液推桿。電液推桿的搖臂上設(shè)有接近開關(guān)。導(dǎo)向單元至少包括分別設(shè)置在爐門四角處的四組導(dǎo)輪。本實用新型室式爐用爐門壓緊裝置結(jié)構(gòu)合理,密封性好,成本低,適用于多種場合的室式爐。室式爐通過對室式爐的熱工測定,使室式爐的熱效率進(jìn)一步提高。
室式爐加熱鋼種主要為鎳基高溫合金,鎳基耐蝕合金,鈦合金,葉片鋼,高速鋼,模具鋼和部分新試的產(chǎn)品,其工藝要求除了每個鋼種有各自不同的加熱時間和升溫速率外,對其加熱時的鋼坯表面的溫度均勻性也提出了要求,加熱鋼坯的溫度均勻性要求為出爐坯料斷面溫差20℃,沿坯料長度方向溫度偏差15℃,在上述鋼種中尤其鈦合金和高溫合金由于鋼種材料性質(zhì)所決定了,對于加熱后的溫度區(qū)間鋼種對其較為敏感,加熱過程中坯料如果存在有溫度不均的現(xiàn)象,俗稱陰陽面,坯料在軋制過程中就會出現(xiàn)軋制不均及坯料咬入后的端部開裂現(xiàn)象,造成軋制缺陷,因此對于上述鋼種在加熱過程中如何杜絕加熱過程中產(chǎn)生的陰陽面就非常重要。爐體密封不嚴(yán),將會造成到處跑火、漏火,造成能源大量浪費、設(shè)備燒壞、環(huán)境惡劣等狀況。徐州臺車式室式爐非標(biāo)定制
室式爐爐膛的氣密性好,加熱較均勻,而且能精確控制爐溫。浙江淬火室式爐企業(yè)
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