固溶爐用于對不銹鋼管進行固溶處理，包括加熱爐和與加熱爐相鄰設(shè)置的冷卻室，加熱爐的進料端設(shè)有將鋼管送入加熱爐的進料小車，冷卻室的出料端設(shè)有將固溶處理后的鋼管移出的出料小車，所述的進料小車和出料小車上分別設(shè)有可夾持住鋼管并帶動鋼管轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)裝置，所述的旋轉(zhuǎn)裝置包括可轉(zhuǎn)動的分設(shè)在鋼管下端兩側(cè)的托輥和位于鋼管上方彈性壓住鋼管的壓輥。但穩(wěn)定化鋼，如1Cr18Ni9Ti，固溶溫度高時穩(wěn)定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中，在隨后的冷卻中會以Cr23C6的形態(tài)在晶界析出，造成晶間腐蝕。為使穩(wěn)定化元素的碳化物（TiC和Nbc）不分解、不固溶，一般采用下限固溶溫度。固溶爐的爐膛內(nèi)部采用輕質(zhì)高鋁磚砌成圓形爐膛、爐口用硬質(zhì)高鋁磚縮、爐底用輕質(zhì)保溫磚砌爐。氣淬固溶爐超溫原因
坩堝內(nèi)放置一個直角熱電偶與固定的碳化硅保護套對鋁液進行準(zhǔn)確測溫對溫控進行監(jiān)督控制，如超溫即報警。坩堝外（即爐膛內(nèi)）放置一個熱電偶用于檢測爐膛的主控溫度。工作中設(shè)有3相工作電流、電壓顯示，同時設(shè)有漏電保護、漏液、超溫報警斷電等控制功能。加熱元件控制采用電子觸發(fā)、SSR模塊控制，加熱功率大小可調(diào)。具有省電、控溫精度高的特點。爐門的升降為上下升降結(jié)構(gòu)，采用AC馬達、減速機控制，爐門與燃燒機加熱為聯(lián)鎖控制，當(dāng)爐門打開后爐內(nèi)停止加熱，關(guān)閉后方可加熱起到安全保護作用。山東小型固溶爐作用固溶爐加熱元件采用加熱元件采用0Cr2L5合金絲繞制成帶狀，套在絕緣瓷管上。
固熔爐爐門安裝在爐體下部，通過走輪擱置在支架上部的軌道上。爐門與爐體的密封是通過斜面機構(gòu)來實現(xiàn)的，爐門的啟閉采用電動式。爐門開閉機構(gòu)由電機、減速機、鏈條及鏈輪、鋼絲繩及繩輪等組成。加熱元件分2區(qū)布置，采用Cr20Ni80高電阻鎳鉻合金帶，制作成波紋狀，用高鋁質(zhì)瓷螺釘固定在纖維爐襯上。熱循環(huán)風(fēng)機及導(dǎo)流系統(tǒng)是通過安裝在爐體頂部的熱循環(huán)風(fēng)機與爐膛內(nèi)的耐熱鋼擋風(fēng)板配合形成一個導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，作爐內(nèi)熱空氣強迫循環(huán)之用，使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。
固溶爐使得需固溶處理的不銹鋼管在進出加熱爐加熱時，鋼管自身始終處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，從而解決了不銹鋼管在進行固溶處理時存在的受熱不均、容易產(chǎn)生變形的問題。一、用途全自動控制不銹鋼管輥底式固溶爐設(shè)備主要用于各種耐熱鋼、不銹鋼及其它合金鋼棒料、管料的連續(xù)固溶熱處理。二、主要特點、全自動控制不銹鋼管輥底式固溶爐生產(chǎn)線主要由上料輸送輥道、輥底式連續(xù)固溶加熱爐、快速冷卻室、卸料輸送輥道及其配套的電氣控制系統(tǒng)組成。該設(shè)備具有生產(chǎn)批量大、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、能耗低、自動化程度高、操作方便、等特點。淬火是先將爐底下的水槽移至爐罩正下方，然后打開爐門，放下鏈條，將料筐(工件)淬入水中。
固溶爐主要應(yīng)用于各類金屬工件和不銹鋼固溶處理進行快速淬火之用，配套裝卸小車可在出爐時快速進入爐體將工件鏟出并快速入水進行淬火。由于不銹鋼的導(dǎo)熱性很差，所以固溶處理的保溫時間較長，保溫時間計算取值：1-2分鐘/毫米。固溶處理的加熱溫度一般在1050-1150℃之間，含碳量偏低時取下限，偏高時取上限。不銹鋼固溶處理的目的，就是使碳化物在高溫下盡可能的溶于奧氏體中，并通過快冷把單相奧氏體組織保留下來，從而去提高不銹鋼的耐蝕性。固溶爐爐門開閉機構(gòu)由電機、減速機、鏈條及鏈輪、鋼絲繩及繩輪等組成。湖南氣淬固溶爐市場價
鋁合金固溶爐處理加熱溫度應(yīng)適當(dāng)?shù)陀谶^燒溫度。氣淬固溶爐超溫原因
快速固溶爐是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝的設(shè)備。固溶熱處理爐應(yīng)用于多種特殊鋼，高溫合金，特殊性能合金，有色金屬。尤其適用：1.熱處理后須要再加工的零件。2.成形工序間的冷作硬化。3.焊接后工件。例如鋁：合金固溶熱處理爐，鋁合金淬火爐適用于對大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶熱處理及時效處理。生產(chǎn)時，將底架上的料筐移爐罩正下方，打開爐門，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關(guān)閉爐門后進行加熱。淬火是先將爐底下的水槽移爐罩正下方，然后打開爐門，放下鏈條，將料筐（工件）淬入水中。氣淬固溶爐超溫原因