鋁合金固溶爐適用于對(duì)大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶處理及時(shí)效處理。本設(shè)備提供鋁鑄件、型材大批量固熔、時(shí)效熱處理。本設(shè)備與電氣控制配套使用，具有很高的自動(dòng)化程度。連續(xù)式鋁合金固溶爐是由加熱爐罩和移動(dòng)式底架組成的。方形（或圓形）爐罩頂裝有起重機(jī)，通過(guò)鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起，底部有氣動(dòng)（或電動(dòng)）操作的爐門。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動(dòng)、定位，底架上面載有淬火水槽和料筐。生產(chǎn)時(shí)，將底架上的料筐移至爐罩正下方，打開(kāi)爐門，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關(guān)閉爐門后進(jìn)行加熱。固溶爐工藝過(guò)程的溫度控制數(shù)值、保溫時(shí)間等參數(shù)由控制計(jì)算機(jī)統(tǒng)一編程、管理。南京立式固溶爐結(jié)構(gòu)

對(duì)于特別易產(chǎn)生變形的制品，固熔爐甚至可以將水溫升至75~85℃進(jìn)行淬火。試驗(yàn)證明隨著水溫升高使其淬火制品的力學(xué)性能和抗蝕性能有所降低。鋁合金淬火爐之鋁合金常用的淬火介質(zhì)是水。因?yàn)樗恼扯刃　崛萘看?，蒸發(fā)熱快，冷卻能力強(qiáng)，而且使用非常方便、經(jīng)濟(jì)。但是它的缺點(diǎn)是在加熱后冷卻能力降低。淬火加熱的制品在水中冷卻可以分為三個(gè)階段：*階段為膜狀沸騰階段。當(dāng)熾熱制品與冷水剛接觸時(shí)，在其表面立即形成一層不均勻的過(guò)熱蒸汽薄膜，它很牢固。杭州立式固溶爐調(diào)試固溶爐環(huán)形起重鏈考慮到爐膛溫度較高，采用16Mn環(huán)形起重鏈。

固溶爐生產(chǎn)線采用新的設(shè)計(jì)理念，確保滿足鋁合金固溶加熱時(shí)的爐溫均勻性、淬火時(shí)的轉(zhuǎn)移時(shí)間要求以及冷卻時(shí)的淬透性和均勻性。設(shè)備具有穩(wěn)定性、靈活性強(qiáng)以及維護(hù)簡(jiǎn)單等明顯優(yōu)點(diǎn)。具體技術(shù)參數(shù)可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)裝載量、升溫時(shí)間、爐溫均勻性、淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間以及加熱的能源。設(shè)備傳動(dòng)全部采用變頻或液壓倍速控制。設(shè)備內(nèi)采用全可拆式雙層循環(huán)風(fēng)道設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，確保設(shè)備在淬火時(shí)減少水蒸氣對(duì)爐膛的損壞及熱態(tài)時(shí)的穩(wěn)定性和維護(hù)時(shí)的便捷性，提高了設(shè)備的使用壽命。

鋁合金固溶爐的通風(fēng)機(jī)與加熱元件連鎖，即只有當(dāng)通風(fēng)機(jī)接通電源后，加熱元件才能通電工作，這樣可保證加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)條件下工作。在工件加熱結(jié)束后，工件下水進(jìn)行固溶處理，冷卻水的補(bǔ)給由操作人員進(jìn)行人工控制冷卻水泵的開(kāi)停；冷水從水槽底部進(jìn)入，熱水從水槽上部的溢流口自然流走；冷卻水的供給途徑由用戶利用橡膠軟管把常溫自來(lái)水從冷水泵（或冷水閥門）出口處接至水槽進(jìn)水口。料筐及升降卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)是由電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)、環(huán)形起重鏈、滑輪組及料筐等組成。固溶爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)，采用耐火纖維疊壓成型，壓縮后容重～200kg/m3。

坩堝內(nèi)放置一個(gè)直角熱電偶與固定的碳化硅保護(hù)套對(duì)鋁液進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)溫對(duì)溫控進(jìn)行監(jiān)督控制，如超溫即報(bào)警。坩堝外（即爐膛內(nèi)）放置一個(gè)熱電偶用于檢測(cè)爐膛的主控溫度。工作中設(shè)有3相工作電流、電壓顯示，同時(shí)設(shè)有漏電保護(hù)、漏液、超溫報(bào)警斷電等控制功能。加熱元件控制采用電子觸發(fā)、SSR模塊控制，加熱功率大小可調(diào)。具有省電、控溫精度高的特點(diǎn)。爐門的升降為上下升降結(jié)構(gòu)，采用AC馬達(dá)、減速機(jī)控制，爐門與燃燒機(jī)加熱為聯(lián)鎖控制，當(dāng)爐門打開(kāi)后爐內(nèi)停止加熱，關(guān)閉后方可加熱起到安全保護(hù)作用。固溶爐卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝于底座架一側(cè)，采用低速比減速器，可確保裝料框在任何位置停留及減速運(yùn)行。南京小型固溶爐設(shè)備

溶解氧是造成給水設(shè)備和鋁合金固熔爐本體腐蝕的主要因素之一。南京立式固溶爐結(jié)構(gòu)

固熔爐升降卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)與爐門機(jī)構(gòu)是連鎖控制的，即只有在爐門完全打開(kāi)的狀態(tài)下(此時(shí)加熱元件的電源已被自動(dòng)切斷)，提升機(jī)構(gòu)才能通電運(yùn)行。反之提升機(jī)構(gòu)沒(méi)有上升到位，爐門電機(jī)也無(wú)法接通電源。另外所有電機(jī)均采用短路和過(guò)載保護(hù)。本電爐主要由爐體(鋼結(jié)構(gòu))、爐襯、爐門升降及密封裝置、鏟車、鏟車傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電加熱裝置、溫度控制及記錄系統(tǒng)等主要部分組成。鏟車設(shè)置于淬火爐前方，具有軌道及傳動(dòng)裝置，可以承載工件前后進(jìn)出、左右平移及上下升降。一臺(tái)鏟車可供淬火爐和回火爐使用。鏟車全部采用機(jī)械結(jié)構(gòu)，主要由移動(dòng)機(jī)架、鏟腳(臂)組合而成。其中移動(dòng)機(jī)架由型鋼、鋼板等焊接而成，平穩(wěn)可靠。南京立式固溶爐結(jié)構(gòu)