推桿爐可以用于粉末冶金鐵銅基制品燒結(jié)、磁性材料燒結(jié)、高合金及硬質(zhì)合金制品燒結(jié)，本系列推桿爐是全自動連續(xù)式作業(yè)的粉末冶金設(shè)備，主要用于粉末冶金制品的燒結(jié)。整套設(shè)備由爐體、料舟推送裝置及溫控系統(tǒng)三大部分組成。發(fā)熱元件分布在馬弗的上、下側(cè)，采用爐體左右兩側(cè)貫通抽拉式安裝，安裝及維修十分方便。每段都配置由熱電偶、數(shù)顯式只能PID調(diào)節(jié)器和可控硅組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動精確控溫（控溫精度±10C）。前、后進出料端均設(shè)雙爐門構(gòu)成氣體置換室，降低了氣氛的點和消耗量，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和生產(chǎn)安全性。推桿爐是節(jié)能型高精度高均溫連續(xù)作業(yè)式工業(yè)電爐。江蘇推桿爐公司
推桿爐爐襯采用爐膛底部爐襯采用高質(zhì)量保溫磚、高鋁耐火磚，燒結(jié)段爐體兩側(cè)爐襯采用硅酸鋁耐火纖維板纖維棉，爐蓋爐襯采用硅酸鋁耐火長纖維折疊塊吊頂；由玻璃轉(zhuǎn)子流量計、調(diào)節(jié)閥門等控制爐內(nèi)氣氛。主推桿采用液壓油缸，配備節(jié)流閥對油缸的前進和后退速度進行調(diào)節(jié)；設(shè)備進出料口處設(shè)置氣體置換室，通過前后兩道閘門連鎖運行，使物料在進出爐內(nèi)前在置換室內(nèi)排除帶入的氧氣。另排氣口裝有自動引燃氣，可以自行點火。采用重質(zhì)耐火磚、輕質(zhì)耐火磚、輕質(zhì)保溫磚等制作成復(fù)合型襯體。長沙推桿爐作用推桿爐的電爐生產(chǎn)率高、操作條件好，適用于生產(chǎn)線的熱處理工作。
推桿爐在合閘后檢查控制箱內(nèi)的電器和儀表工作是否正常，并打開儀表開關(guān)，將溫度自動控制儀表按工藝要求定好溫度。將控制柜“手把”放在自動控制的位置，啟動風(fēng)扇，供電升溫。冷爐升溫，到溫后保溫2h即可裝入工件（連續(xù)生產(chǎn)，允許連續(xù)裝爐），零件出爐應(yīng)拉閘斷電，在風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動后，使用手壓泵或開啟泵液壓管路的閥門和開關(guān)，或扳動氣動開關(guān)提升爐蓋。用吊車小心地裝入裝料筐或其他夾具，使其置于爐的中心線上，并注意裝入的零件不與風(fēng)扇相碰。關(guān)上爐蓋，使?fàn)t蓋邊重合在石墨盤條的槽內(nèi)，保持爐蓋的水平。檢查電器控制箱和爐內(nèi)是否有能引起電源漏電的危險東西，并予以取出。
桿爐中、小型金屬機件的淬火、回火、鍛造加熱等熱處理加熱用溫度：650℃、950℃、1200℃連續(xù)式推桿爐的特點：電爐生產(chǎn)率高、操作條件好，適用于生產(chǎn)線的熱處理工作；推送采用電動缸，推送平穩(wěn)，且無漏油之虞；3、料盤、導(dǎo)軌、滾子采用專業(yè)設(shè)計、制造連續(xù)式推桿爐系列設(shè)備，本系列產(chǎn)品均選用高質(zhì)量原材料，運用先進的生產(chǎn)工藝及設(shè)備，精工制造，電爐生產(chǎn)率高、操作條件好，適用于生產(chǎn)線的熱處理工作，電爐的工作程序采用plc程序控制，實現(xiàn)全自動生產(chǎn)流水線作業(yè)，電爐采用pid程序段控溫儀表控溫，可自動控制電爐的升溫，可自動控制電爐的升溫速度和升溫曲線。推桿爐的爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低，升溫速率可任意調(diào)節(jié)、節(jié)能等優(yōu)點。
推桿爐主要適用于軸承、標(biāo)準(zhǔn)件、汽車、摩托、機床鏈條、兵器、刃具、輕紡、日用五金等行業(yè)，可對小中型及較大型機械零件在保護氣氛下進行連續(xù)淬火、等溫回火、軟氮化等批量熱處理。該系列推桿爐淬火光亮度及等溫回火質(zhì)量等方面均優(yōu)于同類常規(guī)設(shè)備。尤其適用于薄鋼片工件、彈簧夾類等溫淬火。推桿爐可免去清洗、回火等傳統(tǒng)后期熱處理工藝，減少工藝過程，經(jīng)推桿爐淬火后，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，熱處理性能提高，產(chǎn)品無氧化，光澤度好，杜絕了軟夾和硬度不夠現(xiàn)象，是傳統(tǒng)網(wǎng)帶爐的換代新產(chǎn)品。推桿式高均溫回火爐，主要由型鋼和鋼板制成，爐襯與爐殼夾層采用硅酸鋁纖維保溫。嘉興燃氣式推桿爐
推桿爐依靠推料機，將放在軌道上的爐料或料盤周期性地推入爐內(nèi)或推出爐外。江蘇推桿爐公司
推桿式電阻爐在熱處理行業(yè)中應(yīng)用。由于常規(guī)推桿爐本身結(jié)構(gòu)所限，在使用中料盤隨工件人爐加熱后又隨工件淬人介質(zhì)中進行掙卻，料盤始終受到急冷急熱的沖擊。因此存在著料盤容易發(fā)生變形，影響使用壽命。其爐子既要加熱工件，同時又要加熱料盤，料盤的重量大約是工件重量的2o％～30％。對于小盤零件，料盤重量可達到工件重量4％之多，能量損失嚴(yán)重。由于工件堆放在料盤中，影響工件的冷卻速度和均勻性。上下回轉(zhuǎn)推桿式電阻爐，克服了常規(guī)推桿爐的不足。實現(xiàn)料盤在爐內(nèi)循環(huán)運動，料盤不發(fā)生變形，熱損失減少，節(jié)約能源。江蘇推桿爐公司