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徐州圓形固溶爐

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-11-07

在鋁合金固熔爐正常運(yùn)行條件下,蒸汽中攜帶極少量鹽類,鍋水中鹽類濃度隨蒸汽不斷產(chǎn)生、逸出而增高,靠近水冷壁管附近的鍋水中鹽類濃縮較大,易析出并易在水冷壁管受熱而沉積。再一個(gè)就是水中溶解氧的處理,溶解氧是造成給水設(shè)備和鋁合金固熔爐本體腐蝕的主要因素之一。淬火是地,先將底架上的水槽移至爐罩正下方,然后打開爐門,放下鏈條,將料筐(工件)淬入水中。生產(chǎn)時(shí),將底架上的料筐移至爐罩正下方,打開爐門,放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛,關(guān)閉爐門后進(jìn)行加熱。淬火是先將爐底下的水槽移至爐罩正下方,然后打開爐門,放下鏈條,將料筐(工件)淬入水中。徐州圓形固溶爐

固熔爐在工業(yè)生產(chǎn)上要求沒有生活民用那么嚴(yán)格,但如果條件允許還是需要進(jìn)行一定的環(huán)保處理的。工業(yè)生產(chǎn)中鋁合金固熔爐的人都知道鋁合金固熔爐對(duì)水質(zhì)的要求沒有那么嚴(yán)格,不合格的水質(zhì)不只浪費(fèi)資源,會(huì)影響鋁合金固熔爐的使用年限。所以鋁合金固熔爐水一定要進(jìn)行處理。其中首先要處理的是水硬度,國家對(duì)鋁合金固熔爐水水硬度有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),鋁合金固熔爐水中的鈣鎂等離子的存在會(huì)引起水硬度的增高,高溫下傳熱面上的水膜首先受熱蒸發(fā),產(chǎn)生氣泡,汽泡脫離傳熱面,變成蒸汽逸出。徐州圓形固溶爐固溶爐爐體外殼角鋼焊接成框架、外用4mm厚鋼板焊接制作。

固溶爐是周期作業(yè)式電阻爐,主要用于鋁合金機(jī)件固溶處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、入水時(shí)間短、能源消耗低等優(yōu)點(diǎn)。鋁合金固溶爐由爐底支架、加熱爐體、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流系統(tǒng)、料筐及升降卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和電(溫)控系統(tǒng)等部分組成。爐底支架采用型鋼焊接而成,供擱置爐體之用。淬火后鋁合金的強(qiáng)度、硬度隨時(shí)間增長(zhǎng)而提高的現(xiàn)象,稱為時(shí)效。特別是小型加熱爐,高速氣流可破壞停滯在工件表面阻礙傳熱和界面反應(yīng)爐氣邊界底層,起到縮短加熱時(shí)間和加快提高工件溫度的作用。

固溶爐主要應(yīng)用于各類金屬工件和不銹鋼固溶處理進(jìn)行快速淬火之用,配套裝卸小車可在出爐時(shí)快速進(jìn)入爐體將工件鏟出并快速入水進(jìn)行淬火。由于不銹鋼的導(dǎo)熱性很差,所以固溶處理的保溫時(shí)間較長(zhǎng),保溫時(shí)間計(jì)算取值:1-2分鐘/毫米。固溶處理的加熱溫度一般在1050-1150℃之間,含碳量偏低時(shí)取下限,偏高時(shí)取上限。不銹鋼固溶處理的目的,就是使碳化物在高溫下盡可能的溶于奧氏體中,并通過快冷把單相奧氏體組織保留下來,從而去提高不銹鋼的耐蝕性。固溶爐爐口四周嵌有耐火纖維棉砂封刀,爐門關(guān)閉后與爐口的插刀貼緊,確保無熱量散發(fā)。

固溶爐提升機(jī)構(gòu)由卷揚(yáng)機(jī)、裝料框、提升鉸鏈、滾動(dòng)輪等組成。卷揚(yáng)機(jī)安裝于底座架一側(cè),采用低速比減速器,且?guī)в凶枣i裝置,可確保裝料框在任何位置停留及減速運(yùn)行,防止裝料框下降時(shí)快速撞擊淬火槽。裝料框根據(jù)用戶要求,由型鋼制作。提升裝置架采用鋼纜牽引。淬火水池深度超過裝料框1.5倍,可確保工件在淬火池得到淬火冷卻,淬火水池內(nèi)另采用電加熱管進(jìn)行加熱。并通過測(cè)溫儀表自動(dòng)控制。水池有進(jìn)水口,可冷卻水溫,池內(nèi)設(shè)有循環(huán)水泵進(jìn)行熱水噴射循環(huán),使溫度均勻。鋁合金固溶爐處理加熱溫度應(yīng)適當(dāng)?shù)陀谶^燒溫度。徐州圓形固溶爐

固溶爐配備雙色紅外測(cè)溫儀,實(shí)時(shí)顯示加熱溫度是的不銹鋼加熱均勻,淬火均勻。徐州圓形固溶爐

不銹鋼管通過旋轉(zhuǎn)的輥軸不斷向前移動(dòng),受熱均勻,無碰傷,變形小,由于固熔爐內(nèi)輥軸始終在加熱爐內(nèi)旋轉(zhuǎn),熱能損耗相對(duì)較少,爐內(nèi)熱效率高。不銹鋼管加熱完畢后,進(jìn)入強(qiáng)冷區(qū)后以快速度冷卻,其目的是在于使晶粒細(xì)化和使碳化物溶于奧氏體中,提高韌性及抗蝕性能,消除應(yīng)力與軟化,可以得到高質(zhì)量產(chǎn)品。固溶處理的作用有三點(diǎn):使鋼管組織和成分均勻一致,這對(duì)原料尤其重要,因?yàn)闊彳埦€材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣,造成組織結(jié)構(gòu)不一致。在高溫下原子活動(dòng)加劇相溶解,化學(xué)成分趨于均勻,快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。徐州圓形固溶爐

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