根據推桿式連續(xù)爐和臺車式、推桿爐生產線的調質工藝和經濟效益情況，對兩種生產線的工藝優(yōu)越性、節(jié)能減排效果進行更深人的對比分析。耐火層外表面粘貼一層硅酸鋁纖推氈，將耐火層封閉起來，既保溫又能使耐火層適當蓄熱，有利于保持爐座溫度的穩(wěn)定性，此工在的殼與妒樹之間填饌膨脹珍球若·保效果好，爐膛內表面噴涂SiC涂科，提高爐子的熱效率，SIC的隔度較耐火磚高。從克希荷夫定律可知，物體的輻射本領與吸收本領之間有一定的關系，簡要地說，即在熱輻射范圍內。推桿爐推桿為油缸式液壓推動，兩邊爐門為電動升降式爐門。安徽推桿爐規(guī)格型號

推桿爐的爐門采用氣缸開閉，料盤在爐內加熱時為9個，整個爐門開閉和料盤進出全部為自動程序。料盤在爐內周期可在30秒-99分鐘內任意調整。裝工件料盤出爐后，可在滑動后架上由下部風機進行風冷降溫。爐襯采用節(jié)能減排技術陶瓷纖維高壓模塊，用高壓壓機特種方法制成陶瓷纖維高壓模塊組裝形成整體全纖維高密度節(jié)能爐襯結構（纖維爐襯制作壓縮比≥55-65%）。采用高質量陶瓷纖維針刺毯為原料，使用高壓設備壓縮制成，并在加工過程采用高壓壓機將陶瓷纖維進行高密度壓縮，達到完好蓄熱效果。該結構爐墻堅固耐用，節(jié)能效果好，重量輕。山東步進式推桿爐結構推桿爐采用高質量陶瓷纖維針刺毯為原料，使用高壓設備壓縮制成。

推桿爐電加熱多區(qū)同步控制技術，再次升爐一鍵操作，全過程記錄，自動高效完成；負載恒流、恒壓、恒功控制技術，根據不同負載特性，有效的保護斷電引起損壞負載問題；可設置多條時間曲線，曲線總段數多達50段；具有“給定值+時間值”和“升溫段+恒溫段”兩種程序設置模式可選；所有參數可按鍵設定，數據自動保存，觸摸屏一體化控制、中文界面、操作簡單；推料機機械式推進，設有慢進快退功能，自動手動操作功能，推料機設計五導柱結構，傳動平穩(wěn)，正反無間隙，推力均勻；爐襯采用高鋁耐火材料，爐膛左右軌道磚、推板底磚選用高溫碳化硅產品。

推桿式加熱爐主要用于錠坯熱軋前的加熱、模殼焙燒加熱以及鍛件熱處理，使用溫度為1200℃，采用天然氣做燃料，爐頂裝有天然氣專門燒嘴，煙氣由進料端爐側底部的排煙口通過排煙道排出廠房，煙道設有余熱回收器，用于預熱助燃空氣。采用油壓缸推料，推料時間可調，出料采用叉車將料坯叉出，再放置在熱軋機輥道上進行軋制。加熱爐設錠坯預熱區(qū)、加熱區(qū)、保溫區(qū)。整條生產線自動化程度高、能耗低、運行可靠、產品質量穩(wěn)定。出爐淬火時，料盤或料筐自動傾翻將工件倒入淬火介質中。推桿爐設備避免料盤受到的急熱的沖擊，料盤本身也不易發(fā)生變形．提高使用壽命。

推桿式電阻爐是一-種脈動連續(xù)作業(yè)爐，適用于成批、大量生產的中小型工件的各種熱處理操作。如汽車、拖控機零件，自行車零件，柚承套圈的調質，滲碳，碳氮共滲等。這種爐千生產率大，機械自動化程度高，推打傳動可采用機械或液壓方式，結構簡單，運行平穩(wěn)。因面被應用。這種爐子的缺點是料盤隨工件一起在爐內加熱，爐外冷卻再返回循環(huán)使用，料盤的重量為工件重量的10%~15%，有的甚至達到30%~40%，因面有相當大的熱掇失，料盤反復加熱。冷卻，壽命只為幾個月，造成零件熱處理成本較高，料盤返回運輸裝置也占很大面積。推桿爐料盤在爐內周期可在30秒-99分鐘內任意調整。山東步進式推桿爐結構

推桿爐依靠推料機構將放置在軌道上的爐料推入爐內和爐外，在進行加熱時保持一定時間的相對靜止狀態(tài)。安徽推桿爐規(guī)格型號

推桿爐爐襯采用爐膛底部爐襯采用高質量保溫磚、高鋁耐火磚，燒結段爐體兩側爐襯采用硅酸鋁耐火纖維板纖維棉，爐蓋爐襯采用硅酸鋁耐火長纖維折疊塊吊頂；由玻璃轉子流量計、調節(jié)閥門等控制爐內氣氛。主推桿采用液壓油缸，配備節(jié)流閥對油缸的前進和后退速度進行調節(jié)；設備進出料口處設置氣體置換室，通過前后兩道閘門連鎖運行，使物料在進出爐內前在置換室內排除帶入的氧氣。另排氣口裝有自動引燃氣，可以自行點火。采用重質耐火磚、輕質耐火磚、輕質保溫磚等制作成復合型襯體。安徽推桿爐規(guī)格型號

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