對(duì)于鋁卷退火爐來(lái)說(shuō)，當(dāng)爐壓低時(shí)冷空氣從密封間隙吸入，除增加工件的氧化外還會(huì)使?fàn)t內(nèi)高溫被負(fù)壓迅速抽出造成燃料浪費(fèi)。為此，排煙道上裝爐壓測(cè)點(diǎn)控制電動(dòng)調(diào)節(jié)煙氣閥，使?fàn)t壓保持在微正壓狀態(tài)，爐子采用分區(qū)爐溫控制，每區(qū)設(shè)有一個(gè)熱電偶，測(cè)量溫度進(jìn)入多點(diǎn)記錄儀，集中跟隨記錄爐膛內(nèi)溫度。采用爐壓零位控制和全密封技術(shù)，是大結(jié)合面（爐車(chē)與爐體間的密封面）處于零位爐壓，爐氣不外泄，冷氣不內(nèi)滲，使燃燒產(chǎn)生的熱能能夠有效地利用。鋁卷退火爐具有表面淬火件回火，焊件消除應(yīng)力退火、時(shí)效等熱處理工藝。深圳鋁卷退火爐

鋁卷退火爐是由爐體、爐體鋼支架、可拆式爐頂、爐襯、電熱元件、循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)板、爐底對(duì)開(kāi)式爐門(mén)、倍速升降機(jī)構(gòu)、料架、淬火槽、運(yùn)料車(chē)、控制系統(tǒng)及配電柜/控制柜、液壓系統(tǒng)等組成。爐體外殼框架采用型鋼焊接成型，內(nèi)壁采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼板，內(nèi)襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，爐殼內(nèi)表面貼附一層橡膠石棉板，起到隔熱作用并保護(hù)爐殼表面不被腐蝕。加熱元件采用加熱元件采用0Cr25AL5合金絲繞制成帶狀，套在絕緣瓷管上，通過(guò)不銹圓鋼固定于爐殼上，這種結(jié)構(gòu)電阻帶懸掛在爐膛四周，有利與熱量散發(fā)和流通。南通井式鋁卷退火爐定制鋁卷退火爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺(tái)車(chē)由型鋼及鋼板焊接。

鋁卷退火爐爐內(nèi)溫度控制采用先進(jìn)的智能數(shù)顯溫控儀，它和測(cè)溫元件、自控?zé)捉M成閉環(huán)控制。具有高精度、高靈活性、抗干擾性和高可靠性。溫控系統(tǒng)可對(duì)熱處理生產(chǎn)工藝曲線進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算、操作、顯示、儲(chǔ)存，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程控制。在儀表柜上設(shè)有溫度、爐壓、各燒咀、各管路參數(shù)的操作值顯示和異常情況報(bào)警及緊急保護(hù)措施。鋁卷退火爐主要用于泥芯干燥及金屬構(gòu)件的正火、退火、淬火用。鋁卷退火爐爐骨架由各種型鋼焊接而成，外框用槽鋼作主梁，圍板采用冷薄板，臺(tái)車(chē)用槽鋼作主梁，底板及前后端板采用中板。

鋁卷退火爐的工藝方法: 使用設(shè)備帶有計(jì)算機(jī)連續(xù)監(jiān)控并能自動(dòng)調(diào)節(jié)液氮進(jìn)入量、自動(dòng)升降溫的深冷處理，處理過(guò)程由編制的降溫、較低溫保溫和升溫3個(gè)程序成。對(duì)于深冷處理能提高性能的原因分析如下：它使硬度較低的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)檩^硬的、更穩(wěn)定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體；通過(guò)較低溫處理，使被處理材料的晶格具有更加普遍分布的硬度較高、粒度更細(xì)化的碳化物微粒；在金屬晶粒中可產(chǎn)生更均勻、更微小，且?guī)в懈竺芏鹊奈⑿〔牧辖M織；采用微電腦溫度控制系統(tǒng)來(lái)高精度控制回火工藝，全自動(dòng)完成。鋁卷退火爐該罩式爐由加熱罩、冷卻罩、內(nèi)罩、爐臺(tái)、真空系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成。

鋁卷退火爐鋼球裝料機(jī)構(gòu)由鋼結(jié)構(gòu)行走小車(chē)、裝料小車(chē)組成。裝料機(jī)構(gòu)往復(fù)于退火槽的軌道之上，可供兩臺(tái)電爐使用。設(shè)備特點(diǎn)及工序流程： 鋼球由裝料小車(chē)進(jìn)入滾筒爐加熱、完成加熱后打開(kāi)爐罐塞并開(kāi)啟電爐緩傾開(kāi)關(guān)，使電爐緩慢有序傾倒鋼球，使鋼球有序進(jìn)入退火通道落人網(wǎng)帶提升機(jī)上，鋼球由網(wǎng)帶提升機(jī)帶出淬火槽，完成工件的退火全過(guò)程。由于電爐的傾倒設(shè)有緩傾裝置及網(wǎng)帶提升機(jī)構(gòu)，使鋼球進(jìn)入淬火通道后就不停地滾筒下落至網(wǎng)帶提升機(jī)上、使工件在一直處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，解決了老式退火工件堆積、局部溫度過(guò)高而影響工件的淬透性。因此鋼球絕不會(huì)堆積，使鋼球的淬透性得到進(jìn)一步提高。鋁卷退火爐可以配合紅外線氣體分析儀使用，自動(dòng)控制爐內(nèi)氣氛的碳勢(shì)。遼寧工業(yè)鋁卷退火爐工作方法

鋁卷退火爐的燃燒室體積小，燃燒氣體出口速度高，燒咀調(diào)節(jié)比例大。深圳鋁卷退火爐

鋁卷退火爐系統(tǒng)的先進(jìn)性由設(shè)計(jì)、元器件選型及質(zhì)量、加工制造質(zhì)量來(lái)保證的。機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，設(shè)備處于低噪音、低振動(dòng)工作狀態(tài)。體現(xiàn)在100～650℃均可實(shí)現(xiàn)控溫、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、操作簡(jiǎn)便、避免人為誤操作、功能齊全等方面。退火移時(shí)間迅速、可調(diào)爐底對(duì)開(kāi)式爐門(mén)、倍速升降機(jī)構(gòu)、先進(jìn)的液壓機(jī)械系統(tǒng)，使得淬火轉(zhuǎn)移迅速、可靠，時(shí)間可以根據(jù)用戶工藝要求調(diào)整。鋁卷退火爐適用于對(duì)大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶處理及時(shí)效處理。卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝于底座架一側(cè)，采用低速比減速器，且?guī)в凶枣i裝置，可確保裝料框在任何位置停留及減速運(yùn)行，防止裝料框下降時(shí)快速撞擊淬火槽。深圳鋁卷退火爐