鋁卷退火爐是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)退火爐，主要供長(zhǎng)軸類(lèi)、桿類(lèi)、管件等機(jī)械零件進(jìn)行退火熱處理，也可進(jìn)行正火、淬火等熱處理。長(zhǎng)桿形工件，如炮筒、輪機(jī)軸、轉(zhuǎn)子等在退火爐內(nèi)是垂直裝載加熱的，可避免發(fā)生彎曲變形。結(jié)構(gòu)采用全纖維硅酸鋁甩絲毯制成模塊筑成退火爐體，爐底采用輕質(zhì)保溫磚和重質(zhì)耐火磚砌筑，加熱元件采用電阻絲和電阻帶加熱，爐體外殼采用鋼板和型鋼制作，爐蓋采用機(jī)械傳動(dòng)；具體配置按客戶(hù)和爐溫要求設(shè)計(jì)配備，鋁卷退火爐可選箱式氣氛保護(hù)爐、井式真空爐、臥式真空爐等各種規(guī)格產(chǎn)品進(jìn)行退火、回火、正火熱處理之用。鋁卷退火爐主要由爐體及密封裝置、鋁卷退火爐臺(tái)車(chē)及臺(tái)車(chē)牽引機(jī)構(gòu)、爐門(mén)及壓緊裝置。臺(tái)州臺(tái)車(chē)式鋁卷退火爐工藝

鋁卷退火爐的真空清掃系統(tǒng)可避免氫氣與空氣的混合，對(duì)采用高氫氣氛也適用，并可比單純用大量保護(hù)氣清掃爐膛的成本降低，加快爐內(nèi)氣氛的轉(zhuǎn)換時(shí)間。爐溫均勻度好，爐內(nèi)工件溫差可控制在±5℃以?xún)?nèi)，被處理材料各部位機(jī)械性能一致好。風(fēng)機(jī)與爐臺(tái)、內(nèi)罩與爐臺(tái)的連接部位采用PPM級(jí)氣密性全密封結(jié)構(gòu)，為氣氛的使用創(chuàng)造了條件，被處理材料無(wú)脫碳、粘結(jié)現(xiàn)象，并能滿(mǎn)足碳鋼、合金鋼等材質(zhì)的光亮退火。采用強(qiáng)對(duì)流風(fēng)機(jī)，真空清掃，氣、水組合冷卻等新技術(shù)，可加快工藝周期，提高生產(chǎn)率，主要性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品水平。湖南連續(xù)式鋁卷退火爐公司鋁卷退火爐該罩式爐由加熱罩、冷卻罩、內(nèi)罩、爐臺(tái)、真空系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成。

對(duì)于鋁卷退火爐來(lái)說(shuō)，當(dāng)爐壓低時(shí)冷空氣從密封間隙吸入，除增加工件的氧化外還會(huì)使?fàn)t內(nèi)高溫被負(fù)壓迅速抽出造成燃料浪費(fèi)。為此，排煙道上裝爐壓測(cè)點(diǎn)控制電動(dòng)調(diào)節(jié)煙氣閥，使?fàn)t壓保持在微正壓狀態(tài)，爐子采用分區(qū)爐溫控制，每區(qū)設(shè)有一個(gè)熱電偶，測(cè)量溫度進(jìn)入多點(diǎn)記錄儀，集中跟隨記錄爐膛內(nèi)溫度。采用爐壓零位控制和全密封技術(shù)，是大結(jié)合面（爐車(chē)與爐體間的密封面）處于零位爐壓，爐氣不外泄，冷氣不內(nèi)滲，使燃燒產(chǎn)生的熱能能夠有效地利用。

鋁卷退火爐熱風(fēng)循環(huán)裝置由通風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)板組成，通風(fēng)機(jī)裝置安放在爐體頂部，風(fēng)扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風(fēng)葉。導(dǎo)風(fēng)板采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制成，通過(guò)若干個(gè)擱桿固定于爐膛內(nèi)壁上，將電阻帶包裹在里面，通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)將電阻帶散發(fā)的熱量進(jìn)行熱循環(huán)，使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。通風(fēng)裝置按爐膛容積制作，確保熱風(fēng)循環(huán)次數(shù)在40次/分鐘以上。底座架是供擱置爐件用的，采用型鋼焊接而成。爐門(mén)殼件采用鋼材焊接成型，內(nèi)襯采用全纖維結(jié)構(gòu)。爐門(mén)與爐體的密封采用硅酸鋁耐火纖維材料。電爐配有裝兩輛小車(chē)，提升機(jī)構(gòu)由卷?yè)P(yáng)機(jī)、裝料框、提升鉸鏈、滾動(dòng)輪等組成。鋁卷退火爐是指將金屬放在退火爐內(nèi)緩慢加熱到一定溫度，降低硬度改善塑性，達(dá)到預(yù)期的物理性能的過(guò)程。

安裝的耐熱鋼爐底板為承載工件之用，為了防止工件加熱后產(chǎn)生氧化皮通過(guò)爐底板的縫隙落入底部加熱元件周?chē)斐杉訜嵩膿p壞，需要經(jīng)常定期保養(yǎng)吹掃臺(tái)車(chē)爐底板下方的氧化皮，氧化皮吹掃干凈可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期使用無(wú)故障。本套退火機(jī)組整個(gè)工藝過(guò)程，包括從裝爐到出爐，只要兩名工作人員即可完成，整個(gè)操作成一條流水線(xiàn)作業(yè)，操作輕松，勞動(dòng)強(qiáng)度很低，工作效率也有了很大的提高，經(jīng)過(guò)我公司的培訓(xùn)后操作人員很容易就會(huì)撐握操作技術(shù)。爐蓋與爐體的密封采用插入式結(jié)構(gòu)，密封材料為硅酸鋁耐火纖維或清潔干河砂，防止熱量散發(fā)。中溫退火在950℃以?xún)?nèi)，該類(lèi)材料選用退火的多。南京周期式鋁卷退火爐工作方法

鋁卷退火爐的燃?xì)夂惋L(fēng)量設(shè)有下限限幅，每個(gè)燒嘴的燃?xì)夤苌显O(shè)有控制電磁閥，每個(gè)燒嘴配有完整的燃燒控制器。臺(tái)州臺(tái)車(chē)式鋁卷退火爐工藝

鋁卷退火爐是由爐體、爐體鋼支架、可拆式爐頂、爐襯、電熱元件、循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)板、爐底對(duì)開(kāi)式爐門(mén)、倍速升降機(jī)構(gòu)、料架、淬火槽、運(yùn)料車(chē)、控制系統(tǒng)及配電柜/控制柜、液壓系統(tǒng)等組成。爐體外殼框架采用型鋼焊接成型，內(nèi)壁采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼板，內(nèi)襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，爐殼內(nèi)表面貼附一層橡膠石棉板，起到隔熱作用并保護(hù)爐殼表面不被腐蝕。加熱元件采用加熱元件采用0Cr25AL5合金絲繞制成帶狀，套在絕緣瓷管上，通過(guò)不銹圓鋼固定于爐殼上，這種結(jié)構(gòu)電阻帶懸掛在爐膛四周，有利與熱量散發(fā)和流通。臺(tái)州臺(tái)車(chē)式鋁卷退火爐工藝