推桿爐節(jié)能省電，環(huán)保無(wú)污染（爐膛材料高純復(fù)合氧化鋁/陶瓷多晶纖維，質(zhì)輕，蓄熱少，節(jié)能，平均下來(lái)半功率工作），更換方便節(jié)能省時(shí)（加熱元件為高質(zhì)量電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒，使用壽命長(zhǎng)更換方便），一體化設(shè)計(jì)，使用方面靈活，不容易斷線(xiàn)，節(jié)省操作空間。溫控精度高（儀表質(zhì)量上乘，控溫精度±1℃）儀表可以出具第三方檢測(cè)證書(shū)，爐溫均勻性好（合理布局，溫場(chǎng)均衡，爐腔無(wú)死角），觸摸屏控溫，升溫速率可調(diào)，自動(dòng)操作無(wú)需人工看守，超溫、超壓、超流，漏電，斷偶，斷棒自動(dòng)保護(hù)報(bào)警，爐門(mén)側(cè)開(kāi)，打開(kāi)方便。推桿爐由玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥門(mén)等組成。河南鋁合金推桿爐調(diào)試
推桿爐溫度控制由微電腦高精度程序自動(dòng)控溫柜分區(qū)單獨(dú)控制三區(qū)溫度。使推桿爐按用戶(hù)設(shè)定的高精度熱處理工藝溫度程序曲線(xiàn)運(yùn)行。計(jì)算機(jī)根據(jù)不同的溫度和時(shí)間計(jì)算和輸出不同的適合功率，保溫時(shí)維持功率可自動(dòng)調(diào)整輸出，高度節(jié)約了電能。達(dá)到在任何設(shè)定工藝溫度時(shí)高精度控溫和高精度恒溫，克服熱慣性、溫度超調(diào)和滯后現(xiàn)象，控溫精度±1℃。可根據(jù)裝爐量和工藝要求自動(dòng)和手動(dòng)從0-100%（0-75KW）調(diào)整輸出功率大小?？煽毓枳鳠o(wú)觸點(diǎn)通斷。能自動(dòng)記錄工藝曲線(xiàn)。具有超溫報(bào)警和自動(dòng)斷電功能。寧波燃?xì)馐酵茥U爐調(diào)試推桿爐是指依靠推料機(jī)，將放在軌道上的爐料或料盤(pán)周期性地推入爐內(nèi)或推出爐外的爐子。
推桿爐熱風(fēng)由不銹鋼風(fēng)板均勻從爐膛兩側(cè)循環(huán)到爐膛下部，通過(guò)懸架式不銹鋼滾道下部風(fēng)道，循環(huán)到料盤(pán)底部，穿過(guò)料盤(pán)不銹鋼網(wǎng)，均勻通過(guò)所有工件，循環(huán)到料盤(pán)上方的回風(fēng)導(dǎo)板，形成一個(gè)完整的熱風(fēng)循環(huán)周期，如此反復(fù)高速熱風(fēng)循環(huán)，使料盤(pán)內(nèi)工件溫度均勻。電加熱加濕催化脫蠟或燃?xì)庵苯蛹訜岱绞綄?shí)施快速脫蠟工藝，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。選擇快速冷卻系統(tǒng)實(shí)施氣淬硬化工藝提升產(chǎn)品的物理性能。選配碳勢(shì)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)測(cè)量和控制燒結(jié)氣氛的碳勢(shì)。
推桿爐生產(chǎn)工藝受人為因素影響小，在同時(shí)對(duì)多臺(tái)淬火爐內(nèi)的零件進(jìn)行淬火冷卻時(shí)，由于熱處理操作工的技術(shù)水平和職業(yè)素質(zhì)參差不齊，零件沒(méi)有及時(shí)出爐冷卻、淬火冷卻時(shí)間控制不到位等嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象頻頻出現(xiàn)。有的生產(chǎn)班組為了增加更多的班產(chǎn)量，有意縮減零件的回火保溫時(shí)間，造成產(chǎn)品返修率居高不下。相對(duì)于臺(tái)車(chē)爐和井式爐的生產(chǎn)工藝，推桿式連續(xù)爐的工藝更易于控制，重復(fù)性好，周期短，能耗小，因?yàn)橥茥U式連續(xù)爐自動(dòng)化程度高，其整個(gè)工藝過(guò)程都由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，消除了人為因素對(duì)工藝參數(shù)的影響，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，合格率高達(dá)80%，返修率只有5%。熱處理設(shè)備提高了產(chǎn)品的熱處理質(zhì)量和使用壽命以及熱處理生產(chǎn)自動(dòng)化水平。
推桿為油缸式液壓推動(dòng)，兩邊爐門(mén)為電動(dòng)升降式爐門(mén)，淬油池提升機(jī)構(gòu)為電動(dòng)式快速提升結(jié)構(gòu)，當(dāng)每個(gè)框推進(jìn)時(shí)雙邊爐門(mén)一起打開(kāi)（一邊進(jìn)、一邊出），液壓油缸推動(dòng)與兩邊爐門(mén)打開(kāi)為互鎖裝置，也就是兩邊爐門(mén)都升起之后液壓推桿再迅速推動(dòng)下一料框進(jìn)入（可防止料框推壞爐門(mén)），料框推出之后進(jìn)入油池提升框架內(nèi)，然后提升機(jī)構(gòu)帶動(dòng)料框提升再迅速下降進(jìn)入淬油池中，這一套動(dòng)作的時(shí)間為10-15秒。結(jié)構(gòu)材料：爐門(mén)采用3mm耐熱鋼板焊接制作，爐門(mén)內(nèi)填滿(mǎn)全纖維陶瓷纖維板保溫材料，爐門(mén)封閉為連桿壓緊式。在設(shè)計(jì)推桿式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)，對(duì)推桿爐料盤(pán)的傳動(dòng)方式進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)。河南鋁合金推桿爐調(diào)試
推桿爐應(yīng)用范圍廣：建材，化工，金屬燒結(jié)和金屬熱處理等試驗(yàn)和生產(chǎn)。河南鋁合金推桿爐調(diào)試
推桿爐的爐門(mén)采用氣缸開(kāi)閉，料盤(pán)在爐內(nèi)加熱時(shí)為9個(gè)，整個(gè)爐門(mén)開(kāi)閉和料盤(pán)進(jìn)出全部為自動(dòng)程序。料盤(pán)在爐內(nèi)周期可在30秒-99分鐘內(nèi)任意調(diào)整。裝工件料盤(pán)出爐后，可在滑動(dòng)后架上由下部風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)冷降溫。爐襯采用節(jié)能減排技術(shù)陶瓷纖維高壓模塊，用高壓壓機(jī)特種方法制成陶瓷纖維高壓模塊組裝形成整體全纖維高密度節(jié)能爐襯結(jié)構(gòu)（纖維爐襯制作壓縮比≥55-65%）。采用高質(zhì)量陶瓷纖維針刺毯為原料，使用高壓設(shè)備壓縮制成，并在加工過(guò)程采用高壓壓機(jī)將陶瓷纖維進(jìn)行高密度壓縮，達(dá)到完好蓄熱效果。該結(jié)構(gòu)爐墻堅(jiān)固耐用，節(jié)能效果好，重量輕。河南鋁合金推桿爐調(diào)試