爐膛內(nèi)配置雙風(fēng)道熱風(fēng)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)熱風(fēng)由頂部送往底部，再由底部風(fēng)道出口垂直向上送往整個(gè)爐膛，使工件所有部分受熱均勻，時(shí)限完善的鋁合金時(shí)效處理，爐溫均勻性±5-8℃。加熱溫度過低時(shí)，固溶處理后的固溶體飽和度不足，不能發(fā)揮大的效果。所以，鋁合金固溶爐處理加熱溫度應(yīng)適當(dāng)?shù)陀谶^燒溫度。過燒溫度取決于合金的成分及合金晶體的熔化溫度。所以在進(jìn)行加熱時(shí)要考慮到工件的溫度。鋁合金經(jīng)過固溶（淬火）處理再加上人工時(shí)效，這就是人們統(tǒng)稱的T6熱處理工藝。淬火是先將爐底下的水槽移至爐罩正下方，然后打開爐門，放下鏈條，將料筐(工件)淬入水中。河南鋁合金固溶爐設(shè)備

在固熔爐工件加熱結(jié)束后，工件下水進(jìn)行固溶處理，冷卻水的補(bǔ)給由操作人員進(jìn)行人工控制冷卻水泵的開停；冷水從水槽底部進(jìn)入，熱水從水槽上部的溢流口自然流走；冷卻水的供給途徑由用戶利用橡膠軟管把常溫自來水從冷水泵（或冷水閥門）出口處接至水槽進(jìn)水口。料筐及升降卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)是由電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)、環(huán)形起重鏈、滑輪組及料筐等組成。卷揚(yáng)機(jī)采用快速電控卷揚(yáng)機(jī)，繩速達(dá)30米/分，電機(jī)功率7.5kW，能使料框在18S內(nèi)進(jìn)入水槽中，確保工件的熱處理工藝要求，該卷揚(yáng)機(jī)為手動(dòng)控制。合肥固溶爐使用方法在固溶爐工件加熱結(jié)束后，工件下水進(jìn)行固溶處理，冷卻水的補(bǔ)給由操作人員進(jìn)行人工控制冷卻水泵的開停。

固熔爐廠家中的熱處理，鋁合金鑄件得熱處理就是選用某一熱處理規(guī)范，控制加熱速度升到某一相應(yīng)溫度下保溫一定時(shí)間以一定得速度冷卻，改變其合金的組織，其主要目的是提高合金的力學(xué)性能，增強(qiáng)耐腐蝕性能，改善加工型能，獲得尺寸的穩(wěn)定性。鋁合金熱處理特點(diǎn)，眾所周知，對(duì)于含碳量較高的鋼，經(jīng)淬火后立即獲得很高的硬度，而塑性則很低。爐罩由型鋼支起，底部有氣動(dòng)（或電動(dòng)）操作的爐門。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動(dòng)、定位，底架上面載有淬火水槽和料筐。

快速固溶爐是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝的設(shè)備。固溶熱處理爐應(yīng)用于多種特殊鋼，高溫合金，特殊性能合金，有色金屬。尤其適用：1.熱處理后須要再加工的零件。2.成形工序間的冷作硬化。3.焊接后工件。例如鋁：合金固溶熱處理爐，鋁合金淬火爐適用于對(duì)大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶熱處理及時(shí)效處理。生產(chǎn)時(shí)，將底架上的料筐移爐罩正下方，打開爐門，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關(guān)閉爐門后進(jìn)行加熱。淬火是先將爐底下的水槽移爐罩正下方，然后打開爐門，放下鏈條，將料筐（工件）淬入水中。固熔爐廠家中的熱處理，鋁合金鑄件得熱處理就是選用某一熱處理規(guī)范。

固溶爐實(shí)行馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)內(nèi)的緩冷不足以預(yù)防縱裂的形成。一般情況下只能產(chǎn)生在非淬透性件中的裂紋，雖以整體快速冷卻為必要的形成條件，可是它的真正形成原因，卻不在快速冷卻(包括馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)內(nèi))本身，而是淬火件局部位置(由幾何結(jié)構(gòu)決定)，在高溫臨界溫度區(qū)內(nèi)的冷卻速度減緩，因而沒有淬硬所致。產(chǎn)生在大型非淬透性件中的橫斷和縱劈，是由以熱應(yīng)力為主要成份的殘余拉應(yīng)力作用在淬火件中心。技術(shù)指標(biāo)：1、采用A1-518/518P型人工智能儀表，采用多區(qū)控溫，PID智能數(shù)顯溫度控制儀，全新數(shù)碼顯示、智能控制技術(shù)，可減少視讀和人為操作誤差，提高工作效率、雙排數(shù)字顯示，按鍵設(shè)定，超溫報(bào)警。2、升溫快、環(huán)保節(jié)能、精度高、性能穩(wěn)定、保溫效果好。3、爐襯采用輕質(zhì)耐火磚和保溫材料砌筑而成。固溶爐爐門與爐體的密封是通過斜面機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的，爐門的啟閉采用電動(dòng)式。徐州淬火固溶爐企業(yè)

固溶爐設(shè)備具有穩(wěn)定性、靈活性強(qiáng)以及維護(hù)簡(jiǎn)單等明顯優(yōu)點(diǎn)。河南鋁合金固溶爐設(shè)備

坩堝內(nèi)放置一個(gè)直角熱電偶與固定的碳化硅保護(hù)套對(duì)鋁液進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)溫對(duì)溫控進(jìn)行監(jiān)督控制，如超溫即報(bào)警。坩堝外（即爐膛內(nèi)）放置一個(gè)熱電偶用于檢測(cè)爐膛的主控溫度。工作中設(shè)有3相工作電流、電壓顯示，同時(shí)設(shè)有漏電保護(hù)、漏液、超溫報(bào)警斷電等控制功能。加熱元件控制采用電子觸發(fā)、SSR模塊控制，加熱功率大小可調(diào)。具有省電、控溫精度高的特點(diǎn)。爐門的升降為上下升降結(jié)構(gòu)，采用AC馬達(dá)、減速機(jī)控制，爐門與燃燒機(jī)加熱為聯(lián)鎖控制，當(dāng)爐門打開后爐內(nèi)停止加熱，關(guān)閉后方可加熱起到安全保護(hù)作用。河南鋁合金固溶爐設(shè)備