室式爐原料通過進料風機被送入支螺旋燃燒爐內(nèi)旋浮燃燒，產(chǎn)生的爐氣經(jīng)除塵調(diào)制，并與空氣適當混合，進入網(wǎng)帶式干燥機窯散熱器內(nèi)。窯的頂端設有軸流風機，產(chǎn)生的風量橫向穿過材堆，加熱木材。調(diào)制室內(nèi)裝有循環(huán)式蒸汽發(fā)生器，可網(wǎng)帶式干燥機根據(jù)要求適當進行噴蒸和調(diào)溫處理，確保木材網(wǎng)帶式干燥機質(zhì)量。該機網(wǎng)帶式干燥機網(wǎng)帶式干燥機室呈長方斜壁型，前端有一定的斜度，可使風量分布均勻，后端由軸流風機、散熱器、導流板構成一個完整的風機室，易于保養(yǎng)及維修。風機轉(zhuǎn)動平穩(wěn)可靠，效率高，風量大。室式爐用于熔模鑄造型殼的焙燒和搪瓷焙燒，爐溫850～1200℃。河南室式爐裝爐方式

室式爐的燃燒裝置或電熱元件安裝在側墻或爐膛底部，以輻射、對流、傳導等傳熱方式對工件加熱。被加熱工件從爐門口裝入和取出。室式爐結構較簡單，適用于單件、小批量工件的加熱，工件重量一般不大于3噸，爐底面積不大于10平方米，熱效率較低。室式加熱爐：用于金屬鍛造和釬焊加熱，爐子工作溫度1000～1300℃。圖為以煤氣為燃料的室式加熱爐的斷面圖。煤氣和助燃空氣引入燒嘴后先在嘴內(nèi)混合，而后噴出燃燒。燃燒氣體在爐內(nèi)將工件加熱后進入煙道，經(jīng)煙囪排入大氣。常州鍛造室式爐非標定制室式爐的爐子由爐膛、金屬爐架、燒嘴、爐門、煙道和調(diào)節(jié)爐膛壓力的煙道閘門等組成。

箱式爐采用金屬殼體外密封方式，雙層爐殼設計，夾層水冷結構，密封性能好，適合做氣氛保護實驗及真空高溫實驗。爐膛內(nèi)部采用U型硅鉬棒加熱元件，升溫速度快，使用壽命長。真空吸附無機陶瓷纖維爐膛，蓄熱小，耐急冷急熱。1250℃箱式氣氛爐配備有雙頭帶閥進氣口，保護罩，氣體流量計，硅膠管，單頭帶閥出氣口，保護罩，真空壓力表。可預抽真空，同時實現(xiàn)多種氣氛控制。適用于多種材料的無氧燒結。鏈板輸送機利用固接在牽引鏈上的一系列板條在水平或傾斜方向輸送物料的輸送機，以單片鋼板鉸接成環(huán)帶作為運輸機的牽引和承載構件承載有橫向隔片置于槽箱中驅(qū)動環(huán)帶借隔片將煤刮運輸出。

我國近年來開發(fā)和推廣應用的高效換熱器有片狀換熱器，各種噴流換熱器，各種插入件管式換熱器，旋流管式換熱器，麻花管式換熱器，各種組合式換熱器，煤氣管狀換熱器和蓄熱式換熱器等。蓄熱式換熱器是今后技術發(fā)展趨勢，其余熱利用后的廢氣排放溫度在200℃以下，節(jié)能效益可達30％以上。在燃燒技術方面，常規(guī)的節(jié)能燃燒技術有：高溫空氣燃燒技術，富氧燃燒技術，重油摻水乳化技術、高爐富氧噴粉煤技術、普通爐窯燃料入爐前的磁化處理技術等。其中應用廣的有：高溫空氣燃燒技術和富氧燃燒技術。在設計爐窯時，應盡量采用符合生產(chǎn)工藝要求的新型節(jié)能爐窯。

室式爐控制器應限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。根據(jù)技術要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運動時有無卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。熱電偶不要在高溫時驟然拔出，以防外套炸裂。經(jīng)常保持爐膛清潔，及時清理爐內(nèi)氧化物之類東西。室式爐的具體用途：(1)分析化學行業(yè)：作為水質(zhì)分析、環(huán)境分析等領域的樣品處理。也可以用來進行石油及其分析；(2)煤質(zhì)分析：用于測定水分、灰份、揮發(fā)份、灰熔點分析、灰成分分析、元素分析，也可以作為通用灰化爐使用。室式爐也用于鍛造或軋制前的加熱，工作溫度范圍從500℃到1,300℃左右。南京管式室式爐工作方法

室式爐采用圓形爐膛替代箱形爐膛，可強化爐膛對工件均勻傳熱的效果。河南室式爐裝爐方式

箱式回火爐日常使用的八點事項：1.箱式回火爐的爐溫不超過650℃。2.裝入零件勿高于裝料筐上端。3.嚴禁潮濕零件和帶油污的零件放入爐內(nèi)。4.不允許風扇停止轉(zhuǎn)動或出現(xiàn)異聲時繼續(xù)通電加熱。5.每月打掃一次爐膛，清理氧化皮及其他污物。6.不允許爐溫高于400℃，時打開爐蓋激烈冷卻。7.每月檢查接觸線夾上的螺栓緊固情況，并及時清理氧化皮以免接觸不良。8.每月對控溫表和熱電偶進行檢查、標定。室式爐使用注意：爐內(nèi)不可對易燃，易爆品進行烘烤，以免發(fā)生危險！也不可對揮發(fā)性的腐蝕物質(zhì)進行加熱，否則會影響其使用壽命。河南室式爐裝爐方式