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南通ab灌封膠種類

來源: 發(fā)布時間:2022-04-21

    導(dǎo)熱灌封膠GF100(3)常見的導(dǎo)熱灌封硅膠是雙組份(A、B組份)組成的,其中包括加成型或縮合型兩類硅橡膠,加成型的可以深層灌封并且固化過程中并未低分子物質(zhì)的產(chǎn)生,收縮率極低,對元件或灌封腔體壁的附著不錯結(jié)合??s合型的收縮率較高對腔體電子元件的附著力較低。單組分導(dǎo)熱灌封硅橡膠也包括縮合型的和加成型的兩種,縮合型的一般對基材的附著力很好但只合適淺層灌封,單組分導(dǎo)熱硅橡膠一般需低溫(冰箱保留),灌封以后需加溫固化。導(dǎo)熱灌封硅橡膠依據(jù)添加不同的導(dǎo)熱物可以獲得不同的導(dǎo)熱系數(shù),一般而言的可以達(dá)到,高導(dǎo)熱率的可以達(dá)到。一般生產(chǎn)廠家都可以根據(jù)需專門調(diào)配。環(huán)氧導(dǎo)熱灌封膠環(huán)氧灌封膠是指以環(huán)氧樹脂為主要成分,添加各類功能性助劑,配合適宜的固化劑制作的一類環(huán)氧樹脂液體封裝或灌封材質(zhì)。常見的是雙組分的,也有單組分加溫固化的。雙組份灌封膠其主劑和固化劑分離分裝及存放,用前須按特定的百分比展開AB混合配比,攪拌均勻后便可展開灌封作業(yè),為其品質(zhì)更好可在灌封前對膠體開展抽真空處理,脫泡。雙組份因其固化劑的不同也分成中高溫固化型和常溫固化型,也有特別的其它固化方法。導(dǎo)熱灌封環(huán)氧膠里面又劃分若干種類,其中包括平常導(dǎo)熱的,高導(dǎo)熱的。有機硅灌封膠耐候性,穩(wěn)定性能優(yōu)異,在室外長達(dá)20年以上仍然能起到較好的保護(hù)作用,而且不易黃變。南通ab灌封膠種類

    二、有機硅灌封優(yōu)點:有機硅灌封膠固化后材質(zhì)較軟,有固體橡膠和果凍膠兩種形態(tài),能夠消除大多數(shù)的機械應(yīng)力并起到減震保護(hù)效果。物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,具備較好的耐高低溫性,可在-50~200℃范圍內(nèi)長期工作。優(yōu)異的耐候性,在室外長達(dá)20年以上仍能起到較好的保護(hù)作用,而且不易黃變。具有優(yōu)異的電氣性能和絕緣能力,灌封后有效提高內(nèi)部元件以及線路之間的絕緣,提高電子元器件的使用穩(wěn)定性。具有優(yōu)異的返修能力,可快捷方便的將密封后的元器件取出修理和更換。缺點:粘結(jié)性能稍差。應(yīng)用范圍:適合灌封各種在惡劣環(huán)境下工作以及上級精密/敏感電子器件。如LED、顯示屏、光伏材料、二極管、半導(dǎo)體器件、汽車安定器HIV、車載電腦ECU等,主要起絕緣、防潮、防塵、減震作用。隨著電子科技的大跨步式發(fā)展,由于具備諸多優(yōu)異性能,有機硅灌封膠將無疑成為敏感電路和電子器件灌封保護(hù)的佳灌封材料。南通ab灌封膠種類環(huán)氧灌封膠具有優(yōu)異的穩(wěn)定性能,對多種金屬基材都有優(yōu)異的附著力。

    目前市場上電子灌封膠種類非常多,從材質(zhì)類型來分,目前使用多常見的主要為3種,即環(huán)氧樹脂灌封膠、聚氨酯灌封膠、有機硅灌封膠。而哪種材質(zhì)灌封膠的選用將直接影響電子產(chǎn)品的運行精密程度及時效性,在眾多灌封膠種類中如何選擇適合企業(yè)產(chǎn)品的灌封膠成為一種技術(shù)難點。下面就給大家介紹一下這三類灌封膠的優(yōu)缺點以及目前市場上的主要用途。一、環(huán)氧樹脂灌封膠優(yōu)點:環(huán)氧樹脂灌封膠多為硬性,也有極少部分改性環(huán)氧樹脂稍軟。該材質(zhì)的大優(yōu)點在于對材質(zhì)的粘接力較好以及較好的絕緣性,固化物耐酸堿性能好。環(huán)氧樹脂灌封膠一般耐溫100℃。材質(zhì)可作為透明性材料,具有較好的透光性。價格相對便宜。缺點:抗冷熱變化能力弱,受到冷熱沖擊后容易產(chǎn)生裂縫,導(dǎo)致水汽從裂縫中滲人到電子元器件內(nèi),防潮能力差;固化后膠體硬度較高且較脆,較高的機械應(yīng)力易拉傷電子元器件;環(huán)氧樹脂灌封膠一經(jīng)灌封固化后由于較高的硬度無法打開,因此產(chǎn)品為“終身”產(chǎn)品,無法實現(xiàn)元器件的更換;透明用環(huán)氧樹脂材料一般耐候性較差,光照或高溫條件下易產(chǎn)生黃變。應(yīng)用范圍:一般用于LED、變壓器、調(diào)節(jié)器、工業(yè)電子、繼電器、控制器、電源模塊等非精密電子器件的灌封。

    灌封是環(huán)氧樹脂的一個重要應(yīng)用領(lǐng)域。已寬廣地用于電子器件制造業(yè),是電子工業(yè)不可缺少的重要絕緣材料。灌封就是將液態(tài)環(huán)氧樹脂復(fù)合物用機械或手工方式灌人裝有電子元件、線路的器件內(nèi),在常溫或加熱條件下固化成為性能優(yōu)異的熱固性高分子絕緣材料。它的作用是:強化電子器件的整體性,提高對外來沖擊、震動的抵抗力;提高內(nèi)部元件、線路間絕緣,有利于器件小型化、輕量化;避免元件、線路直接暴露,改善器件的防水、防潮性能。環(huán)氧灌封膠應(yīng)用范圍廣,技術(shù)要求千差萬別,品種繁多。從固化條件上分有常溫固化和加熱固化兩類。從劑型上分有雙組分和單組分兩類。多組分劑型,由于使用不方便,做為商品不多見。常溫固化環(huán)氧灌封膠一般為雙組分,灌封后不需加熱即可固化,對設(shè)備要求不高,使用方便。缺點是復(fù)合物作業(yè)黏度大,浸滲性差,適用期短,難以實現(xiàn)自動化生產(chǎn),且固化物耐熱性和電性能不很高。一般多用于低壓電子器件灌封或不宜加熱固化的場合使用。加熱固化雙組分環(huán)氧灌封膠,是用量大、用途廣的品種。其特點是復(fù)合物作業(yè)黏度小,工藝性好,適用期長,浸滲性好,固化物綜合性能優(yōu)異,適于高壓電子器件自動生產(chǎn)線使用單組分環(huán)氧灌封料,是近年國外發(fā)展的新品種,需加熱固化。環(huán)氧灌封膠使用范圍廣,操作方面,A.B兩組分按照固定比例混合調(diào)配,灌膠后等待自然固化即可。

    如LED、顯示屏、光伏材質(zhì)、二極管、半導(dǎo)體器件、繼電器、傳感器、汽車安定器HIV、車載微電腦ECU等,主要起絕緣、防潮、防塵、減震功用。環(huán)氧樹脂導(dǎo)熱灌封膠通過歐盟ROHS指定標(biāo)準(zhǔn)化,固化物硬度高、表面平坦、光澤好,有固定、絕緣、防水、防油、防塵、防盜密、耐腐蝕、耐老化、耐冷熱沖擊等特點。用以電子變壓器、AC電容、負(fù)離子發(fā)生器、水族水泵、點火線圈、電子模塊、LED模塊等的封裝。適用于中小型電子電子元件的灌封,如汽車、摩托車點火器、LED驅(qū)動電源、傳感器、環(huán)型變壓器、電容器、觸發(fā)器、LED防水燈、電路板的的保密、絕緣、防潮(水)灌封。優(yōu)點:環(huán)氧樹脂灌封膠多為硬性,也有極少部分改性環(huán)氧樹脂稍軟。該材料的優(yōu)點在于對材料的粘接力較好以及較好的絕緣性,固化物耐酸堿性能好。環(huán)氧樹脂一般耐溫100℃。材料可作為透明性材質(zhì),具備較好的透光性。價位相對低廉。弱點:抗冷熱變化能力弱,受到冷熱沖擊后易于產(chǎn)生裂開,造成水蒸氣從裂隙中滲人到電子電子器件內(nèi),防潮能力差;固化后膠體硬度較高且較脆,較高的機器應(yīng)力易拉傷電子元器件;環(huán)氧樹脂一經(jīng)灌封固化后由于較高的硬度無法開啟,因此產(chǎn)品為“終生”產(chǎn)品,無法實現(xiàn)電子器件的更換。防水灌封膠硫化前膠料黏度低,便于灌注,硫化時不放熱,無低分子放出,縮水率小,無腐蝕。宿遷黑色灌封膠粘接

灌封膠可以提高內(nèi)部元件、線路間絕緣,有利于器件小型化、輕量化。南通ab灌封膠種類

    物質(zhì)本身的導(dǎo)熱性會隨這粒子內(nèi)部原子間隔和構(gòu)造的變化而時有發(fā)生質(zhì)的變化。例如:氮化鋁(AlN)的常規(guī)熱導(dǎo)率約為36W/(m·K),但是如果把氮化鋁(AlN)的粒子體積裁減到納米級的話,其導(dǎo)熱性能可提高到320W/(m·K)。經(jīng)大量實驗證明,當(dāng)粒徑為5~20μm的氮化硅(SiN)的用量為150~250份(基體為100份)時,RTV硅橡膠的熱導(dǎo)率為(m·K),且物理性能及加工性能不錯。相同品種及用量的球形、片狀、纖維填料對硅橡膠導(dǎo)熱率的影響不同,其中晶須對提高硅橡膠的熱導(dǎo)率**有效,球形**差。3、將不同粒徑分布的導(dǎo)熱填料并用當(dāng)一種粒徑均一的粒子以某種形式堆積,再在其中的間隙中加入另一種粒徑的微粒時,可使填料微粒之間緊密堆砌,形成導(dǎo)熱通道。通過特別的工藝使導(dǎo)熱填料間形成隔離分布態(tài)時,即使用量很小也會給與復(fù)合材料較高的導(dǎo)熱性。我們可以發(fā)現(xiàn)填料的熱導(dǎo)率與其微粒的大小比親密相關(guān)。4、改善加工工藝決定導(dǎo)熱灌封膠導(dǎo)熱性能的另一個主要因素是其生產(chǎn)加工所使用的工藝。液體灌封膠在生產(chǎn)過程中的溫度控制、壓力、填料及各種助劑的加料次序也會對其導(dǎo)熱性能是起決定性功用的。例如:抽真空壓力達(dá)不到要求會導(dǎo)致原材料內(nèi)部過多氣泡產(chǎn)生,直接影響灌封膠的使用及導(dǎo)熱性能。南通ab灌封膠種類

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