高壓電源是一種發(fā)熱量非常高的電子模塊，所以為了有效提高高壓電源的散熱能力，人們通常會(huì)在高壓電源內(nèi)灌注一層電源灌封膠，因?yàn)殡娫垂喾饽z能作為一種導(dǎo)熱媒介，將發(fā)熱源所產(chǎn)生的熱量高效的傳導(dǎo)到散熱外殼上，從而有效的提高高壓電源的散熱能力。對(duì)于電源灌封膠來(lái)說(shuō)，其主要的作用就是為了解決電源的散熱問(wèn)題。如果其本身的導(dǎo)熱性能不好，就很容易因?yàn)闊醾鬏斄窟^(guò)小，導(dǎo)致局部高溫，造成防護(hù)層的軟化，導(dǎo)致絕緣防護(hù)性能下降，也可能會(huì)加速電子元器件的老化、損壞，**致命的是還有可能造成某些敏感元器件產(chǎn)生錯(cuò)誤信號(hào)，使設(shè)備做出錯(cuò)誤動(dòng)作，嚴(yán)重影響其準(zhǔn)確性和可靠性。所以在挑選灌封膠時(shí)要極為小心謹(jǐn)慎?，F(xiàn)市面上的電源灌封膠參差不齊，要從中挑選出質(zhì)量的電源灌封膠具有一定的難度。所以在確定購(gòu)買(mǎi)哪款電源灌封膠之前，可以先確定好選用哪種材質(zhì)的電源灌封膠，再圍繞這個(gè)材質(zhì)的電源灌封膠作出選擇，這樣就可以縮小選擇范圍。在這里我推薦使用有機(jī)硅材質(zhì)的灌封膠對(duì)電源進(jìn)行灌封，因?yàn)橛袡C(jī)硅材質(zhì)灌封膠的整體性能都要比其他材質(zhì)的灌封膠要好，更能有效的保證電源的使用穩(wěn)定性。具體性能特點(diǎn)如下：1、具有優(yōu)異的抗冷熱變化能力，可長(zhǎng)時(shí)間承受-60℃～200℃之間的冷熱變化。有機(jī)硅灌封膠電氣絕緣性能較好，在抗冷熱沖擊性能方面也比較突出，可以保持良好的彈性，不會(huì)開(kāi)裂。泰州電子灌封膠種類

    環(huán)氧樹(shù)脂膠灌封膠通過(guò)歐盟ROHS指定規(guī)范，固化物硬度高、表面平坦、光澤好，有固定、絕緣、防水、防油、防塵、防盜密、耐腐蝕、耐老化、耐冷熱沖擊等屬性。用以電子變壓器、AC電容、負(fù)離子發(fā)生器、水族水泵、點(diǎn)火線圈、電子模塊、LED模塊等的封裝。適用于中小型電子電子器件的灌封，如汽車、摩托車點(diǎn)火器、LED驅(qū)動(dòng)電源、傳感器、環(huán)型變壓器、電容器、觸發(fā)器、LED防水燈、電路板的的保密、絕緣、防潮(水)灌封。有機(jī)硅灌封膠有機(jī)硅灌封膠的品種很多，不同類型的有機(jī)硅灌封膠在耐溫性能、防水性能、絕緣性能、光學(xué)性能、對(duì)不同材料的粘接附著性能以及軟硬度等方面有很大差別。有機(jī)硅灌封膠可以加入一些功能性填充物給與其導(dǎo)電導(dǎo)熱導(dǎo)磁等方面的性能。有機(jī)硅灌封膠的機(jī)器強(qiáng)度一般都比起差，也正是借出此性能，使其達(dá)到“可掰開(kāi)”便于維修，即如果某電子器件出故障，只需撬開(kāi)灌封膠，換上新的原件后，可以繼續(xù)用到。有機(jī)硅灌封膠的色調(diào)一般都可以根據(jù)需隨意調(diào)整?；蛲该骰蚍峭该骰蛴猩{(diào)。有機(jī)硅灌封膠在防震性能、電性能、防水性能、耐高低溫性能、防老化性能等方面展現(xiàn)非常好。雙組有機(jī)硅灌封膠是極其常見(jiàn)的，這類膠包括縮合型的和加成性的兩類。泰州電子灌封膠種類防水灌封膠硫化前膠料黏度低，便于灌注，硫化時(shí)不放熱，無(wú)低分子放出，縮水率小，無(wú)腐蝕。

    而且有機(jī)硅材質(zhì)的電子灌封膠固化后為軟性，方便電子設(shè)備的維修。有機(jī)硅灌封膠的顏色一般都可以根據(jù)需要任意調(diào)整?；蛲该骰蚍峭该骰蛴蓄伾?。有機(jī)硅灌封膠在防震性能、耐高低溫性能、防老化性能等方面表現(xiàn)非常好。聚氨酯灌封膠：粘接性介于環(huán)氧與有機(jī)硅之間，耐高溫性一般，一般不超過(guò)100度，氣泡多，一定要真空澆注。優(yōu)點(diǎn)是耐低溫性能好。聚氨酯灌封膠具有優(yōu)異的電絕緣性、尤其適用于惡劣環(huán)境中（如潮濕、震動(dòng)和腐蝕性等場(chǎng)所）使用的電子線路板及元器件的密封，如洗衣機(jī)控制板、脈沖點(diǎn)火器、電動(dòng)自行車驅(qū)動(dòng)控制器等。聚氨酯灌封膠克服了常用的環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)脆以及有機(jī)硅樹(shù)脂強(qiáng)度低、粘合性差的弊端，具有優(yōu)異的耐水性，耐熱、抗寒，抗紫外線，耐酸堿，耐高低溫沖擊，防潮，環(huán)保，性價(jià)比高等特點(diǎn)，是較理想的電子元器件灌封保護(hù)材料。綜合滿足V0阻燃等級(jí)（UL）、環(huán)保認(rèn)證（RoHS）等認(rèn)證。特別針對(duì)鋰離子電池漏液?jiǎn)栴}，聚氨酯灌封膠表現(xiàn)出較強(qiáng)的耐電解液腐蝕的特性。這三種灌封膠主要參考指標(biāo)比較如下：成本：有機(jī)硅樹(shù)脂＞環(huán)氧樹(shù)脂＞聚氨酯工藝性：環(huán)氧樹(shù)脂＞有機(jī)硅樹(shù)脂＞聚氨酯。

    用加成型有機(jī)硅凝膠開(kāi)展內(nèi)涂覆。玻璃樹(shù)脂涂覆電子電器及儀器元件的應(yīng)用比較普遍。灌封膠攪拌工藝編者播報(bào)環(huán)氧灌封膠、高導(dǎo)熱灌封膠、有機(jī)硅灌封膠、聚氨酯灌封膠、柔性樹(shù)脂或者熱溶灌封膠瀝青石蠟等，在有色調(diào)，有填料的灌封膠中，大多含高密度、高百分比的填料。例如：石英、重鈣、氫氧化鋁、甚至密度更大的重晶石等無(wú)機(jī)礦物料，以改善各種配方。在采用的時(shí)候，一定要攪拌均勻。尤為是當(dāng)需與固化劑加入反應(yīng)型的。填料一般而言都是放置A組份中的，用到前如不能攪拌均勻，就會(huì)導(dǎo)致固化物不良影響產(chǎn)品質(zhì)量，更可怕的是偶爾這種不好產(chǎn)品很難立刻發(fā)現(xiàn)，使生產(chǎn)出現(xiàn)大量的廢品，甚至大量的有潛在險(xiǎn)惡的產(chǎn)品在客戶市場(chǎng)上流轉(zhuǎn)，另外包括生產(chǎn)商常常忽視在固化物固化過(guò)程的沉淀，一般這種狀況不會(huì)致使表觀的硬度變化，但其上下分層固化物的性能毫無(wú)疑問(wèn)早已全然有了變化。[1]灌封膠主要品種灌封膠材質(zhì)可分成：環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠：?jiǎn)谓M份環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠；雙組份環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠硅橡膠灌封膠：室溫硫化硅橡膠；雙組份加成形硅橡膠灌封膠。環(huán)氧灌封膠可常溫固化，也可以通過(guò)加溫去快速固化。

    隨著現(xiàn)代電子通訊業(yè)的飛速發(fā)展，人們更加看重產(chǎn)品的穩(wěn)定性和使用體驗(yàn)，對(duì)電子產(chǎn)品的耐候性和可靠性有了有更高的審核基準(zhǔn)，所以越來(lái)越多的電子產(chǎn)品需用到灌封，導(dǎo)熱灌封膠能提高產(chǎn)品抗震能力、防水能力、以及散熱性能。維護(hù)其產(chǎn)品的工作環(huán)境穩(wěn)定性，延長(zhǎng)使用壽命。早就愈來(lái)愈受到工程師的青睞，下面是常見(jiàn)的導(dǎo)熱灌封膠和選擇技能：導(dǎo)熱灌封膠在未固化前屬于液體狀，具備流動(dòng)性，膠液黏度根據(jù)產(chǎn)品的性能、材料、生產(chǎn)工藝的不同而有所區(qū)別。導(dǎo)熱電子灌封膠全然固化后才能實(shí)現(xiàn)它的使用價(jià)值，固化后可以起到防水防潮、導(dǎo)熱、保密、防腐蝕、防塵、絕緣、耐溫、防震的效用。常見(jiàn)灌封膠分類：導(dǎo)熱灌封硅橡膠有機(jī)硅導(dǎo)熱灌封膠是以有機(jī)硅材質(zhì)為基體制備的復(fù)合材料，可以室溫固化，也可以加熱固化，有著溫度越高固化越快的特征。是在平常灌封硅膠或粘接用硅膠基石上添加導(dǎo)熱物而成的，在固化反應(yīng)中不會(huì)產(chǎn)生任何副產(chǎn)物，可以應(yīng)用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC等材質(zhì)及金屬類的表面。適用于電子配件導(dǎo)熱、絕緣、防水及阻燃，其阻燃性要達(dá)到UL94-V0級(jí)。要合乎歐盟RoHS命令要求。主要應(yīng)用領(lǐng)域是電子、電器電子元件及電器組件的灌封，也有用于相近溫度傳感器灌封等場(chǎng)合。有機(jī)硅灌封膠具有優(yōu)異的電氣性能和絕緣能力，灌封后有效提高內(nèi)部元件以及線路之間的絕緣性。南通環(huán)氧灌封膠批發(fā)

有機(jī)硅固化收縮率小，具有優(yōu)異的防水性能和抗震能力。泰州電子灌封膠種類

    導(dǎo)熱灌封膠滿足為電子電子元件提供安全精確的散熱途徑，又能起到絕緣和減振功用。但是一般而言硅橡膠的導(dǎo)熱性能較差，導(dǎo)熱系數(shù)一般而言只有·K左右。而導(dǎo)熱灌封膠又須要具有導(dǎo)熱的性能，所以一般為了提高其導(dǎo)熱性能一般會(huì)使用加入導(dǎo)熱填料的方式。導(dǎo)熱填料的類型有金屬粉末、金屬氧化物、金屬氮化物及非金屬材質(zhì)。常用的導(dǎo)熱填料有金屬粉末，如Al、Ag、Cu等、金屬氧化物，如Al2O3、MgO、BeO等、金屬氮化物，如SiN、AlN、BN等，及非金屬材質(zhì)，如SiC、石墨、炭黑等。導(dǎo)熱灌封膠的導(dǎo)熱性能的提高需什么導(dǎo)熱填料對(duì)灌封膠導(dǎo)熱性能影響頗為關(guān)鍵一般導(dǎo)熱材質(zhì)用到較多的導(dǎo)熱填料是Al2O3，而高導(dǎo)熱性能的多使用金屬氮化物，如：SiN、AlN比較常用。導(dǎo)熱材料的熱導(dǎo)率不僅與導(dǎo)熱填料本身有關(guān)，而且與導(dǎo)熱填料的粒徑分布、形態(tài)、界面接觸、分子內(nèi)部的結(jié)合程度等親密相關(guān)。通常，纖維狀或箔片狀的導(dǎo)熱填料的導(dǎo)熱功效更好。1、對(duì)導(dǎo)熱填料開(kāi)展表面處理也可以提高填料的導(dǎo)熱性能，運(yùn)用其與基膠的相容性，增加填充量，就可以實(shí)現(xiàn)灌封膠導(dǎo)熱性能大幅度提高。2、將導(dǎo)熱填料開(kāi)展超細(xì)化和纖維化處理如果無(wú)機(jī)填料的大小縮小到納米級(jí)。泰州電子灌封膠種類

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