同時由于其高速沉淀的性能，使其與傳統(tǒng)工藝相比，具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點。但常規(guī)的混凝法也存在非常明顯的缺點，即氮磷的去除難以達到理想效果，也成為業(yè)界較為關注的問題。技術實現(xiàn)要素：本實用新型要解決的技術問題：為了克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種磁混凝反應澄清系統(tǒng)。本實用新型解決其技術問題所采用以下技術方案：一種磁混凝反應澄清系統(tǒng)，它包括混合池、澄清池、磁分離器；所述混合池外側上部分別設有絮凝劑加藥裝置、磁粉加投裝置、聚合物加投裝置，混合池內(nèi)設有攪拌裝置；所述混合池一側與澄清池相連；所述澄清池的下部為v型，澄清池的底部連接設有污泥回流管，污泥回流管與混合池的底部連接，污泥回流管上還設有污泥分管連接高剪機；所述高剪機通過污泥分管連通磁分離器進料端，磁分離器的出料端的上部通過磁粉回收管連接混合池，磁分離器的出料端的下部設有污泥出口。進一步，所述澄清池中產(chǎn)生的輕質(zhì)污泥通過污泥回流管回流到混合池，澄清池中產(chǎn)生的含磁種的重質(zhì)污泥通過污泥分管輸入到高剪機。高剪機能使含磁種的重質(zhì)污泥形成高速湍流狀態(tài)，從而形成強烈的剪切力，使得含磁種的重質(zhì)污泥絮體分解成自由狀態(tài)輸入到磁分離器。請保留您的購買憑證，以便在需要時享受我們的售后服務。北京磁混凝裝置

所述磁粉絮凝池的另一側設置有沉淀分離池，所述沉淀分離池的底部設置有坡度，所述沉淀分離池的內(nèi)部設置有分離濾片，且分離濾片有多個，所述分離濾片的上方設置有凈水導流槽，且凈水導流槽有三個，所述分離濾片的下方設置有水平軌道，所述水平軌道的內(nèi)側設置有電控軸桿，且水平軌道與電控軸桿滑動連接，所述電控軸桿的下方設置有污泥刮板，所述沉淀分離池的另一側設置有回收分離池。推薦的，所述混凝池的外側設置有污水輸入管口，所述回收分離池的外側設置有泥水輸出管口，所述泥水輸出管口與污水輸入管口通過泥水循環(huán)管連接，且泥水循環(huán)管的外表面設置有泥水泵。推薦的，所述混凝池和磁粉絮凝池的上方均設置有驅(qū)動電機，且驅(qū)動電機與螺旋攪拌葉和渦流轉(zhuǎn)葉通過傳動桿連接。推薦的，所述混凝池的頂部設置有混凝劑入口，所述磁粉絮凝池的頂部設置有磁粉入口。推薦的，所述回收分離池的內(nèi)部設置有磁性分離轉(zhuǎn)筒，且磁性分離轉(zhuǎn)筒與回收分離池轉(zhuǎn)動連接，所述磁性分離轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部設置有磁性塊和非磁性塊，且磁性塊與非磁性塊組合連接，所述回收分離池的內(nèi)部設置有隔板，所述回收分離池的上方設置有循環(huán)泵，且循環(huán)泵與回收分離池通過磁粉回收管連接。推薦的。江蘇環(huán)保磁混凝系統(tǒng)磁混凝技術對水質(zhì)變化的適應性強，能夠穩(wěn)定處理不同水質(zhì)。

以增加混凝劑、磁粉與污物的碰撞機會，但是，攪拌速度并非越快越好，當攪拌速度達到500r/min時，與250r/min的效果相差不大，因此，在1級和2級混合池宜采用250r/min的攪拌速度。在3級混合池，宜采用較慢的攪拌速度，以免將生成的礬花打碎。該工藝條件下推薦80r/min的攪拌速度。，將PAM投加質(zhì)量濃度恒定，調(diào)節(jié)PAC的投加量（以Al2O3計），分別測試各種加*量下的COD、總磷及濁度指標，并計算出各項污染物的去除率，將試驗結果繪于圖3中。從圖3中可以看出，系統(tǒng)對COD的去除率保持在75%以上，當加*量在25～30mg/L之間時，COD的去除率在85%左右，隨著PAC投加質(zhì)量濃度的提高，COD去除率沒有明顯提高。圖3COD、總磷及濁度去除率隨PAC投加量的變化曲線當PAC投加量在30mg/L以內(nèi)時，系統(tǒng)對總磷的去除率隨著投加量的增加有顯著提高，去除率可以達到97%，當投*量超過30mg/L后，總磷去除率仍可隨加*量的增加而提高，但趨勢放緩，維持在98%～99%之間，高達%。系統(tǒng)對濁度的去除率基本都可以維持在95%以上，當投*量在25mg/L以內(nèi)時，隨著投*量的增加，濁度的去除率有明顯提高，可以達到99%，當投*量繼續(xù)增大，濁度去除率提高不明顯。綜上，在PAM投加質(zhì)量濃度恒定的條件下。

磁介質(zhì)混凝沉淀技術是一種新型的成套水處理工藝，是在混凝過程中投加特種磁介質(zhì)，在混凝的基礎上增加絮體比重，可大幅度提高污染物沉淀速率并有效減少水力停留時間，終達到強化絮凝的效果;同時結合**沉淀和磁分離回收技術，磁介質(zhì)可實現(xiàn)循環(huán)回收利用。該技術具有沉降速度快、成本低、占地面積小，出水水質(zhì)穩(wěn)定可靠，低能耗、**率等特點，廣泛應用于黑臭水體、河湖流域水體、市政污水和工業(yè)廢水等領域；技術優(yōu)勢(1)處理效果好、出水水質(zhì)穩(wěn)定:SS、TP去除率:70%出水水質(zhì)可達到地表水準IV類標準;(2)沉淀效率高，停留時間短:絮體重力沉降可達50m/h;水力總停留時間<20min;(3)占地面積小，運行費用低:占地面積為傳統(tǒng)工藝的1/20;磁介質(zhì)循環(huán)使用且回收率可達99%，可節(jié)省*劑20%以上;(4)操作維護簡單，安裝周期短:該工藝設備操作簡單，維護費用低平均安裝周期為2~3個月。磁混凝是一種高效的水處理技術，可用于去除水中的懸浮顆粒和污染物。

本實用新型屬于污水處理相關技術領域，具體涉及一種磁混凝反應澄清系統(tǒng)。背景技術：隨著我國城市化進程的加快，生活污水和工業(yè)廢水的排放量日益增加，這勢必加劇水環(huán)境的惡化，嚴重影響人們的身心健康。如今，各地正在不斷加大對水環(huán)境綜合整治的投入，對現(xiàn)有污水處理廠升級改造、新建污水處理應急工程、開發(fā)高效水處理裝置等等。近年來，在污水處理尤其是污水提標領域，高效沉淀池因其處理量大、抗沖擊能力強、運行穩(wěn)定等優(yōu)點得到了普遍應用，而在此基礎上改進的磁混凝高效沉淀池因占地更小、處理效果更佳得到了市場認可?；炷恋矸ㄗ鳛槲鬯幚碇械囊环N常用方法，具有處理水量大、成本低、簡單易操作等特點，應用范圍非常廣。所謂磁混凝沉淀技術就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉，使之與污染物絮凝結合成一體，以加強混凝、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大、更結實，從而達到高速沉降的目的。磁粉可以通過磁鼓回收循環(huán)使用。整個工藝的停留時間很短，因此對包括tp在內(nèi)的大部分污染物，出現(xiàn)反溶解過程的機率非常小，另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對細菌、病毒、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用，因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。磁混凝技術在工業(yè)廢水處理中的應用前景廣闊，有望成為工業(yè)廢水處理優(yōu)先選擇的技術。北京工業(yè)廢水處理磁混凝沉淀裝置

磁混凝技術可以有效減少水處理過程中的化學藥劑使用量，降低環(huán)境污染風險。北京磁混凝裝置

出水進入下一道處理工序。經(jīng)沉淀池沉淀下來的污泥，部分經(jīng)污泥回流泵回流到2級混合池繼續(xù)參與反應，另一部分則經(jīng)高剪切機進行污泥剝離，并進入磁鼓進行磁粉回收，回收的磁粉再次進入2級混合池繼續(xù)參與反應，剩余污泥則進入后續(xù)污泥處理系統(tǒng)。加*間調(diào)配好的PAC和PAM溶液由加*泵輸送至各加*點。PAC投加到1級混合池。PAM投加到3級混合池。，COD、總磷、濁度是幾項常用的指標，下面我們通過對這幾項指標的測定，分析磁混凝沉淀工藝的佳運行參數(shù)。試驗中，源水為清河污水處理廠總進水。現(xiàn)將基本工藝條件及參數(shù)列于表1。表1基本工藝條件及參數(shù)。①先加PAC，再加入磁粉，然后加PAM；②同時加入磁粉和PAC，然后加PAM；③先加PAC，再加PAM，后加磁粉。其中每種物料的投加間隔時間為2min。針對以上3種加料順序分別測試上清液的濁度，結果列于表2。表2上清液測試結果從以上數(shù)據(jù)中可以看出，前兩種加料順序的效果基本相同，第3種顯然不可取。究其原因，應該是磁粉加入太晚，趕不上參加混凝反應，未能形成磁性絮團。，分別調(diào)節(jié)3個混合池中攪拌機的運行頻率，記錄下各種組合下葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)和相應的污水水質(zhì)指標，得出如下結論：在1級混合池和2級混合池需要快速攪拌。北京磁混凝裝置