由于航空航天業(yè)需要精密的零部件，因此 3D 掃描技術(shù)是用于制造和維護(hù)飛機(jī)的理想技術(shù)。當(dāng)今的航空航天公司使用三維掃描儀進(jìn)行檢查、測(cè)量和建模。不管零件位于何處或多么復(fù)雜，3D 掃描技術(shù)都可以處理從設(shè)計(jì)機(jī)身零件和噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)零件到飛機(jī)機(jī)身和駕駛艙區(qū)域建模的所有內(nèi)容。非接觸式掃描儀可以捕獲數(shù)百萬(wàn)個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)，甚至可以測(cè)量和建模渦輪等復(fù)雜零件。將該方法與較舊的測(cè)量技術(shù)（例如坐標(biāo)測(cè)量機(jī)或卡尺）進(jìn)行比較，可以只捕獲幾個(gè)點(diǎn)，并且掃描的優(yōu)勢(shì)和準(zhǔn)確性變得顯而易見(jiàn)。此外，一旦從掃描過(guò)程中生成了 “點(diǎn)云”，就可以將其直接合并到 CAD 軟件中，以進(jìn)行額外的測(cè)量和操作以及虛擬 3D 模型的生成。在停機(jī)時(shí)間至關(guān)重要的行業(yè)中，使用正確的三維掃描設(shè)備至關(guān)重要。三維掃描技術(shù)可以對(duì)大型物體進(jìn)行掃描。江西三維掃描飛機(jī)

三維掃描技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)非接觸丈量，并且具有速度快、精度高的優(yōu)點(diǎn)。而且其丈量結(jié)果能直接與多種軟件接口。在發(fā)達(dá)國(guó)家的制造業(yè)中，三維掃描儀作為一種快速的立體丈量設(shè)備，因其丈量速度快、精度高，非接觸，使用方便等優(yōu)點(diǎn)而得到越來(lái)越普遍的應(yīng)用。用三維掃描儀對(duì)手板、樣品、模型進(jìn)行掃描，可以得到其立體尺寸數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)能直接與 YDD/YDM 軟件接口，在 YDD 系統(tǒng)中可以對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整、修補(bǔ)，再送到加工中心或快速成型設(shè)備上制造，可以極大地縮短產(chǎn)品制造周期。湖南手持式三維掃描三維掃描技術(shù)能夠提高物流行業(yè)的包裝效率。

三維掃描技術(shù)為工業(yè)發(fā)展帶來(lái)多方面的好處。首先，基于此技術(shù)能夠輕松實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制，滿(mǎn)足不同客戶(hù)的需求，有力推動(dòng)產(chǎn)業(yè)朝著特色化與智能化方向邁進(jìn)。這使得企業(yè)可以為客戶(hù)提供更加獨(dú)特、符合其特定要求的產(chǎn)品和服務(wù)。其次，三維掃描技術(shù)有助于提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。它能夠輔助企業(yè)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品以及改進(jìn)現(xiàn)有產(chǎn)品，進(jìn)而提升企業(yè)的創(chuàng)新能力。通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的全方面掃描和分析，企業(yè)可以發(fā)現(xiàn)新的創(chuàng)新點(diǎn)，不斷推出具有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品。再者，該技術(shù)可以避免手工測(cè)量的誤差，減少?gòu)U品的產(chǎn)生，從而降低生產(chǎn)成本。相比傳統(tǒng)的測(cè)量方式，三維掃描更加精確高效，為企業(yè)節(jié)約了成本。之后，三維掃描技術(shù)能夠精確獲取產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，進(jìn)行數(shù)字化分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中的問(wèn)題，進(jìn)而優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)流程，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

三維掃描的種類(lèi)有哪些呢？1、拍照式：掃描范圍可達(dá)單面可掃描 400×300mm 面積，測(cè)量景深一般為 300 - 500mm。精度可達(dá) 0.007mm。優(yōu)點(diǎn)：掃描范圍較大、速度較快，精細(xì)度高，掃描的點(diǎn)云雜點(diǎn)少，系統(tǒng)內(nèi)置標(biāo)志點(diǎn)自動(dòng)拼接并自動(dòng)刪除重復(fù)數(shù)據(jù)，操作簡(jiǎn)單，價(jià)格相對(duì)較低。2、關(guān)節(jié)臂式：掃描范圍可達(dá) 4 米。精度可達(dá) 0.016mm。優(yōu)點(diǎn)：精度較高，測(cè)量范圍理論上可達(dá)到近乎無(wú)限。3、三坐標(biāo)：掃描范圍為指定型號(hào)的工作臺(tái)面。掃描精度可達(dá) 0.9um。優(yōu)點(diǎn)：精度較高，適合測(cè)量大尺寸物體，例如整車(chē)框架。4、跟蹤式：掃描范圍可達(dá) 70 米。掃描精度可達(dá) 0.003mm。優(yōu)點(diǎn)：精度較高，測(cè)量范圍大，可對(duì)如建筑物這類(lèi)的大型物體進(jìn)行測(cè)量，不過(guò)價(jià)格較高。三維掃描技術(shù)能夠生成高分辨率的三維模型。

3D 掃描在汽車(chē)行業(yè)中有怎樣的作用呢？一、對(duì)汽車(chē)零部件進(jìn)行檢測(cè)：在汽車(chē)行業(yè)中，零部件的品質(zhì)至關(guān)重要，也是需要重點(diǎn)關(guān)注的方面。所以通過(guò)現(xiàn)在的 3D 掃描，能夠清楚地了解到汽車(chē)零部件存在的問(wèn)題，能針對(duì)汽車(chē)零部件的數(shù)據(jù)完成相應(yīng)的檢測(cè)，使得企業(yè)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)零部件中所存在的一些問(wèn)題，也能及時(shí)對(duì)這些缺陷進(jìn)行修復(fù)，進(jìn)而確保完成后續(xù)的生產(chǎn)。二、使汽車(chē)零部件加工更靈活：利用 3D 掃描技術(shù)，除了能獲得準(zhǔn)確的零部件數(shù)據(jù)外，還有就是通過(guò)相應(yīng)的掃描也能使后續(xù)的零部件加工變得更加靈活。因?yàn)楫?dāng)前的這一技術(shù)是可以針對(duì)零部件的不同角度完成掃描的，之后企業(yè)則可以利用掃描的數(shù)據(jù)和結(jié)果，來(lái)詳細(xì)了解零部件的加工細(xì)節(jié)，包括能及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的一些差異，從而在生產(chǎn)加工方面更加精確。三維掃描技術(shù)在考古發(fā)掘中具有重要意義。湖南手持式三維掃描

三維掃描技術(shù)可以對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行精確測(cè)量。江西三維掃描飛機(jī)

三維掃描技術(shù)的作用：1、質(zhì)量檢測(cè)：通過(guò)三維掃描技術(shù)可以獲得掃描物體的外形三維數(shù)據(jù)，將獲得的三維掃描數(shù)據(jù)和原始的三維圖紙進(jìn)行 3D 比較分析，可以輕松獲得各個(gè)位置的偏差值，為大曲面、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的尺寸檢測(cè)提供友好的解決方案。除此以外，還可以通過(guò)三維數(shù)據(jù)的擬合輕松獲得諸如同軸度、孔距孔徑、裝配間隙等數(shù)據(jù)，在三維數(shù)據(jù)中提取和獲得二維尺寸。2、虛擬裝配：將裝配件進(jìn)行 3D 掃描獲得完整的高精度三維模型，通過(guò)專(zhuān)業(yè)的三維軟件便可以實(shí)現(xiàn)裝配件的模擬裝配，輕松快速地獲得裝配結(jié)果及分析。若虛擬裝配失敗，則可根據(jù)偏差數(shù)據(jù)對(duì)裝配件進(jìn)行后期改良。江西三維掃描飛機(jī)