通常，混凝土澆筑成型后不可避免地發(fā)生收縮，嚴(yán)重的甚至導(dǎo)致開裂，導(dǎo)致強(qiáng)度降低，耐久性降低，預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中預(yù)應(yīng)力的損失和混凝土結(jié)構(gòu)外觀及清潔性的降低。膨脹混凝土就是以添加一定量ZY膨脹劑的方式，使得對(duì)應(yīng)的膨脹效果達(dá)到建設(shè)需求，此時(shí)控制膨脹劑的劑量就是控制其收縮力和彈性的重要方式和方法，簡單來講，如果需要較強(qiáng)的收縮力和彈性，就需要加大劑量。膨脹混凝土的運(yùn)用效益為：避免混凝土出現(xiàn)開裂的情況。為了達(dá)成這樣的效益還需要考量到其局限性，在使用過程中，考量好施工技巧的問題，才能夠有效的發(fā)揮膨脹混凝土的效能。具體來講，其工作的原理為：添加膨脹劑的混凝土，會(huì)出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)，表現(xiàn)出膨脹的效果，由此使得鋼筋和相鄰部位出現(xiàn)拉力受阻的情況，由此使得混凝土壓應(yīng)力和鋼筋拉應(yīng)力處于相對(duì)平衡的狀態(tài)，由此保證膨脹混凝土能夠在建筑結(jié)構(gòu)施工中發(fā)揮積極作用。 膨脹混凝土就是以添加一定量ZY膨脹劑的方式，使得對(duì)應(yīng)的膨脹效果達(dá)到建設(shè)需求。上海庫存UEA膨脹劑廠商

    由于水泥生產(chǎn)的變化和混凝土強(qiáng)度的提高，現(xiàn)代混凝土構(gòu)件斷面小尺寸超過30cm時(shí)，如不采取有力措施，都像過去的大體積混凝土一樣，內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生很高的溫度。膨脹劑中的膨脹組分無論是鈣礬石的生成還是CaO的水化都與溫度有關(guān)。已生成的鈣礬石從約65℃開始脫水，同時(shí)在此溫度下新的鈣礬石不再生成；CaO溶解度在冷水（10℃）和熱水(80℃)中分別為。而厚度超過80cm的基礎(chǔ)底板在常溫下澆筑時(shí)，其內(nèi)部溫度都會(huì)超過65℃。在混凝土降溫以后，反應(yīng)可繼續(xù)進(jìn)行。但如果內(nèi)部溫度很高，或構(gòu)件尺寸太大，降溫緩慢，在混凝土強(qiáng)度發(fā)展到較高時(shí)再反應(yīng)，產(chǎn)生膨脹，可能就成了對(duì)結(jié)構(gòu)不利的“延遲生成鈣礬石”。因此控制大體積混凝土內(nèi)部的溫度對(duì)摻膨脹劑的混凝土來說很重要；摻膨脹劑的大體積混凝土重要的是控制溫升?？刂茰亟祫t是對(duì)任何混凝土都至關(guān)重要的。除了（膨脹）能通過限制使混凝土內(nèi)部建立一定壓應(yīng)力之外，其它如干縮、溫度變化以及結(jié)構(gòu)上的使水泥混凝土產(chǎn)生裂縫的各種因素，對(duì)膨脹水泥混凝土仍然同樣起作用。在設(shè)計(jì)時(shí)必須注意到這點(diǎn)。此外，在對(duì)混凝土溫度進(jìn)行控制時(shí)還應(yīng)考慮到，膨脹劑不僅不能降低混凝土的溫升，而且在反應(yīng)過程本身也發(fā)熱。 浙江UEA膨脹劑專業(yè)此時(shí)需水量很大的膨脹劑的水化反應(yīng)可能受到抑制。

    混凝土膨脹劑是一種新型混凝土外加劑。通過與混凝土中的水泥、水發(fā)生水化反應(yīng)來產(chǎn)生體積變大的結(jié)晶，從而引起混凝土體積膨脹，產(chǎn)生一定的預(yù)應(yīng)力，從而控制混凝土收縮開裂?，F(xiàn)今市面上的混凝土膨脹劑主要有以下幾種：UEA膨脹劑，AEA膨脹劑和HEA膨脹劑等，在普通混凝土中可抵消干縮或溫度降低引起的拉應(yīng)力，起到良好的補(bǔ)償收縮作用，能提高混凝土的抗裂防滲能力，常用于配制膨脹混凝土或抗裂防滲混凝土，應(yīng)用于防水、抗?jié)B、修補(bǔ)等工程中。U型膨脹劑(簡稱UEA)是以硫酸鋁、氧化鋁、硫酸鋁鉀等為主要膨脹源的膨脹劑，屬于硫鋁酸鈣類膨脹劑。適用于，比較好摻量為6%，具有膨脹緩和、可控制性好、使用安全、存放期長的特點(diǎn)。膨脹劑種類繁多，只要性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求，均可配制出性能優(yōu)越的補(bǔ)償收縮混凝土。其自身技術(shù)沒有多大差別，質(zhì)量的差異由生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)管理水平?jīng)Q定，應(yīng)用技術(shù)取決于產(chǎn)品的穩(wěn)定性及應(yīng)用歷史長短，更多的取決于混凝土工程師對(duì)該產(chǎn)品的熟悉程度和試配技術(shù)。

    國內(nèi)混凝土膨脹劑發(fā)展很快，無論在品種上、數(shù)量上還是應(yīng)用技術(shù)上，都堪稱居于世界的前列。目前，生產(chǎn)廠家達(dá)百余家，年用量達(dá)30萬噸，補(bǔ)償收縮混凝土使用量約700萬m。在應(yīng)用過程中，不少學(xué)者都注意到同時(shí)使用化學(xué)外加劑和膨脹劑后混凝土性能的變化。作者選取市場上常見的4種硫鋁酸鈣類膨脹劑與多種化學(xué)外加劑進(jìn)行了兩者的適應(yīng)性研究，認(rèn)為主要應(yīng)該關(guān)注萘系高效減水劑(泵送劑)與膨脹劑的匹配性，相對(duì)而言，緩凝劑、防凍劑等與膨脹劑的匹配對(duì)混凝土性能的影響較小，也易于解決。使用膨脹劑后，砂漿的收縮在理論計(jì)算上得到60％以上的補(bǔ)償乃至完全補(bǔ)償；7d及28d強(qiáng)度因膨脹作用而或多或少有所損失；上述影響依膨脹劑自身的成份、加入量大小、膨脹率高低有所區(qū)別，可以通過膨脹劑的生產(chǎn)使其得到適宜調(diào)整。對(duì)于硫鋁酸鈣類膨脹劑，在混凝土(或砂漿)還處于塑性階段時(shí)水化所形成的鈣礬石起強(qiáng)度作用，硬化后形成的鈣礬石起膨脹作用，因此，水化速度不僅是膨脹而且也是強(qiáng)度的一個(gè)重要影響因素。膨脹率是膨脹劑的特征指標(biāo)，不膨脹或膨脹很小即使強(qiáng)度再高對(duì)于補(bǔ)償收縮也無濟(jì)于事。品質(zhì)的膨脹劑，應(yīng)該是在獲得足夠膨脹率的條件下，盡可能保持較高的強(qiáng)度。表1所列4種膨脹劑。 這一理論在膨脹劑發(fā)展初期的應(yīng)用是成功的。

    傳統(tǒng)玻璃纖維增強(qiáng)水泥基材料（GRC）在溫度、濕度變化較大的環(huán)境下易產(chǎn)生收縮裂紋，導(dǎo)致承載力和耐久性下降，實(shí)際工程中常摻入一定量的膨脹劑來補(bǔ)償收縮，由于降低水膠比是制備GRC的主要技術(shù)手段之一，而當(dāng)水膠比較低時(shí)，常見的鈣質(zhì)膨脹劑（UEA）參與水化產(chǎn)生的膨脹組分?jǐn)?shù)量將會(huì)受到影響。針對(duì)這一問題，該文結(jié)合高吸水聚合物材料（SAP）的釋水特性，研究了UEA和SAP復(fù)合作用對(duì)低水灰比GRC力學(xué)及抗裂性能的影響。很多人在使用外加劑時(shí)，都是人云亦云，憑想象盲目照辦。其根源是對(duì)事物的分析“只認(rèn)其一，不知其二”。任何材料也都有利必有弊。曾經(jīng)被肯定的技術(shù)，過一段時(shí)間可能被否定。很多人都會(huì)問關(guān)于摻量的問題，你或許可以照搬公式，聽大家常用的套路，但還是避免不了問題發(fā)生。 在0.5左右的常用水灰比下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。當(dāng)水灰比從0.5減小到 0.45時(shí)，膨脹水泥的膨脹率增加。江蘇優(yōu)惠UEA膨脹劑銷售電話

應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位，科學(xué)地?fù)饺氩煌瑪?shù)量的膨脹劑，才能達(dá)到補(bǔ)償收縮的要求。上海庫存UEA膨脹劑廠商

    設(shè)置后澆帶，是我國常用的防止大體積混凝土開裂的有效方法。合理設(shè)置有效的后澆帶，并有可靠經(jīng)驗(yàn)時(shí)，可適當(dāng)增加伸縮縫間距，但不能用后澆帶代替伸縮縫。同時(shí)摻膨脹劑混凝土還應(yīng)設(shè)置沉降縫、伸縮縫。當(dāng)增大伸縮縫間距時(shí)，尚應(yīng)考慮溫度變化和混凝土收縮對(duì)結(jié)構(gòu)的影響，設(shè)計(jì)人員不能簡單地采取某些措施就盲目地增大伸縮縫。伸縮縫間距一般不宜超過50~60m，不宜完全取消伸縮縫。后澆帶的澆筑應(yīng)當(dāng)在已澆筑的膨脹混凝土收縮基本穩(wěn)定后進(jìn)行，至少應(yīng)在混凝土膨脹基本結(jié)束后1個(gè)月后進(jìn)行。由于后澆帶施工不但麻煩，而且還會(huì)延長工期，有時(shí)還可能滲漏。因此目前大量采用的是以膨脹加強(qiáng)帶取代后澆帶。但值得注意的是，不能因設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶而取消伸縮縫，而只是適當(dāng)延長伸縮縫的間距。 上海庫存UEA膨脹劑廠商

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