不銹鋼反應(yīng)釜的特點(diǎn)：①不銹鋼的力學(xué)性能好,只要設(shè)計(jì)合理,可承受較高的工作壓力,也可承受加料時(shí)小塊固體物料的沖擊。②耐熱性能好,工作溫度范圍廣(-196~600℃)。在較高溫度下不會(huì)氧化起皮,可用于直接火加熱。③具有很好的耐腐蝕性能,不生銹。④傳熱效果比搪玻璃反應(yīng)釜好,升溫和降溫的速度較快。⑤有良好的加工性能,可按工藝要求,制成各種不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜。還可以將釜壁打磨拋光,使放料時(shí)不掛料,也便于清洗。不銹鋼反應(yīng)釜的缺點(diǎn)是價(jià)格高,比搪玻璃反應(yīng)釜要貴很多。此外在耐腐蝕性能方面也有局限性,如在接觸鹵族元素(氟、氯、溴等)時(shí)會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕,因此,不銹鋼反應(yīng)釜不能在有鹵族元素介質(zhì)存在的情況下工作。反應(yīng)釜的夾套高度應(yīng)不超過(guò)液面高度，以避免局部過(guò)熱或結(jié)焦現(xiàn)象。導(dǎo)熱油分解鍋訂做廠家

不銹鋼反應(yīng)釜：制作反應(yīng)釜的不銹鋼大多是鉻鎳奧氏體型不銹鋼,不能淬火強(qiáng)化·無(wú)磁性,塑性、韌性、工藝性能及耐腐蝕性能良好。碳含量不大于0.03%的很低碳不銹鋼還有很好的抗晶間腐蝕性能。含鉬的奧氏體型不銹鋼在有機(jī)酸和某些還原性酸中有更好的耐蝕性。制作反應(yīng)釜的不銹鋼熱軋鋼板,其主要牌號(hào)為OCr19Ni9和OCr18Ni12Mo2,相當(dāng)于進(jìn)口鋼材牌號(hào)304和316。不銹鋼反應(yīng)釜堅(jiān)固耐用,既可用于制造高溫樹(shù)脂反應(yīng)釜,也可以用于制造低溫樹(shù)脂反應(yīng)釜。大連反應(yīng)罐定制廠家制作反應(yīng)釜的不銹鋼主要牌號(hào)為304和316，具有優(yōu)異的工藝性能和抗晶間腐蝕性能。

反應(yīng)釜的介紹：樹(shù)脂和漆料生產(chǎn)的中心裝置是反應(yīng)裝置。間歇式生產(chǎn)工藝的反應(yīng)裝置包括配有攪拌器的反應(yīng)釜和相應(yīng)的加料、冷凝回流裝置等,根據(jù)生產(chǎn)品種不同,在裝置形式和包含內(nèi)容上略有差別。反應(yīng)釜的種類：碳鋼反應(yīng)釜由于易生銹和不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,又有使反應(yīng)產(chǎn)物顏色加深的弊病,現(xiàn)在已基本不用。復(fù)合鋼板反應(yīng)釜所用復(fù)合鋼板是由一層不銹鋼板和一層碳鋼板熱軋而成,它主要用在采用工頻電感應(yīng)加熱的場(chǎng)合,與物料接觸的是不銹鋼，碳鋼層主要用于電感應(yīng)加熱。使用較廣的是不銹鋼反應(yīng)釜和搪玻璃反應(yīng)釜。

搪瓷反應(yīng)釜的加熱方法如下:1.蒸汽加熱：搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)所需的加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用低于大氣壓的蒸汽加熱；在100~180℃范圍內(nèi)，使用飽和蒸汽；溫度較高時(shí)，可采用高壓過(guò)熱蒸汽。2.水加熱方式:當(dāng)搪瓷反應(yīng)器中物料的反應(yīng)溫度不高時(shí)，可以采用水加熱方式。它的供暖系統(tǒng)有開(kāi)放式和封閉式兩種。開(kāi)放式比較簡(jiǎn)單，由循環(huán)泵、水箱、管道和控制閥門的調(diào)節(jié)器組成。使用高壓水時(shí)，要求設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度高，搪玻璃反應(yīng)釜外表面焊接蛇管，蛇管與釜壁之間有間隙，增加了熱阻，降低了傳熱效果。在選擇反應(yīng)釜加熱方式時(shí)，需綜合考慮換熱面積、加熱速度和安全性等因素。

反應(yīng)釜的傳熱結(jié)構(gòu)：可減小設(shè)備壁厚,節(jié)省材料由于帶有夾套的反應(yīng)釜的筒體和封頭要按外壓容器設(shè)計(jì),其壁厚較大。而半管反應(yīng)釜,由于半管尺寸小,加上焊上的半管很大程度增強(qiáng)了剛性和承壓能力,無(wú)論筒體或封頭均不必按外壓容器設(shè)計(jì).壁厚大為減小。如容積為12m3的醇酸樹(shù)脂反應(yīng)釜(導(dǎo)熱油加熱),夾套反應(yīng)釜筒體的名義壁厚為16mm,釜底為20mm,而半管反應(yīng)釜筒體和封頭的名義壁厚都只需10mm。提高傳熱效率由于半管的流道截面積小,熱載體流速大,因而對(duì)流傳熱系數(shù)也大·提高了傳熱效率。這一特點(diǎn)適用于液相熱載體。節(jié)約能量半管的總?cè)莘e比夾套的總?cè)莘e小得多。仍以12m3醇酸樹(shù)脂反應(yīng)釜為例,夾套的總?cè)莘e為1.8rn3,而半管的總?cè)莘e只為0.2m3,二者相差8倍。有的反應(yīng)釜在生產(chǎn)過(guò)程中,要反復(fù)進(jìn)行升溫和降溫。夾套熱載體容量大,在反復(fù)升溫、降溫過(guò)程中,就要多消耗一些能量。不銹鋼反應(yīng)釜的加熱方式有夾套和盤管兩種，選擇應(yīng)根據(jù)具體需求和成本考慮。廈門雙層分解鍋

不銹鋼反應(yīng)釜的價(jià)格較高，但具有較高的力學(xué)性能和耐熱性能。導(dǎo)熱油分解鍋訂做廠家

夾套反應(yīng)釜是一種普遍應(yīng)用于化學(xué)、制藥、食品等領(lǐng)域的反應(yīng)器。它是一種結(jié)構(gòu)復(fù)雜、功能齊全的容器，一般由反應(yīng)器主體、攪拌器、傳熱面和夾套組成。它具有傳熱速度快、反應(yīng)效率高、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。夾套反應(yīng)釜的反應(yīng)原理是在反應(yīng)器內(nèi)加入反應(yīng)物，通過(guò)攪拌器讓反應(yīng)物充分混合，在加熱或冷卻的情況下，使反應(yīng)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)達(dá)到目的。同時(shí)，夾套反應(yīng)釜可以調(diào)節(jié)內(nèi)外溫度差，使反應(yīng)溫度得到嚴(yán)格控制，保證反應(yīng)的穩(wěn)定性和效率。在化學(xué)制藥生產(chǎn)中，夾套反應(yīng)釜普遍應(yīng)用于制備、合成、研究新型藥物等方面。在食品加工領(lǐng)域，夾套反應(yīng)釜被用于制作各種纖維素、葡萄糖酸鈉等原料。導(dǎo)熱油分解鍋訂做廠家