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湖北綜合高壓注漿泵產(chǎn)品介紹

來源: 發(fā)布時間:2023-02-10

PHC管樁帶注漿器后壓漿工藝通過在樁端加設注漿器,采用靜力壓樁法,使用樁機將焊接牢固的帶有注漿器的管樁承壓至設計比標高,通過施工標高與有效樁長確定終壓值,蕞終壓樁力作為參考,終止沉樁后48小時采用高壓注漿泵,通過導管對PHC管樁壓漿,單樁的承載力將得到極大提高。樁底后注漿時漿液對樁底土層進行置換、擠密、結(jié)固、或者發(fā)生化學反應形成結(jié)石體壓力漿液通過滲透、擠密、填充及固話作用,提高持力層強度和變形能力并形成擴大頭增加樁端的承壓面積。樁側(cè)后注漿時,漿液先對與管樁接觸部位的土層進行滲透、置換對樁周土體進行劈裂,混合、擠密,填充樁側(cè)與樁周土的間隙,提高樁側(cè)與樁周土體的粘接力,從而提高樁側(cè)摩阻力,較小灌注樁的有效樁長。"煜鎧YKP高壓注漿泵柱塞采用先進精密制造工藝,閥座,閥罩,油封等。湖北綜合高壓注漿泵產(chǎn)品介紹

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預應力砼管樁檢測主要包括三方面,管樁拼接時焊縫的探傷檢測,同一工程探傷抽樣檢查不得少于3個接頭。做低應變法試驗,檢測樁身完整性,一般樁基工程抽檢數(shù)量不應小于總樁數(shù)的20%,且不得少于10根;設計等級為甲級,抽檢數(shù)量不少于總樁數(shù)的30%,且不得少于20根,多樁承臺每根柱下抽檢不少于1根;現(xiàn)場靜載試驗,單樁靜載荷試驗在砼已條件下的試樁數(shù)量,不宜少于本子項總樁數(shù)的1%,且不少于三根。

注漿泵是注漿施工中的關(guān)鍵設備。注漿泵采用壓縮油液或壓縮空氣為動力源,利用油缸或氣缸和注漿缸具有較大的作用面積比,從而以較小的壓力便可以使缸體產(chǎn)生較高的注射壓力。適用于礦井、隧道、水利、地鐵、建筑、橋梁等施工地點的注漿堵水、填充空隙、加固破碎巖層等工程常用的工程注漿泵種類很多,主要有螺桿式注漿泵,擠壓泵,柱塞式注漿泵,液壓注漿泵,而柱塞式又分為單缸注漿泵和雙缸雙液注漿泵。 江蘇智能高壓注漿泵變速高壓注漿泵主要用于鐵路、公路隧道堵水加固、噴漿維護、煤礦堵漏、回填加固、水庫堤壩堵漏基礎加固。

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常見問題及對應措施壓漿噴頭無法打開?壓力達到10MPa以上仍然打不開壓漿噴頭,說明噴頭部位已經(jīng)損壞,不要強行增加壓力,可在另一根管中補足壓漿數(shù)量。樁側(cè)等部位出現(xiàn)冒漿?壓漿時,注漿壓力保持不變但注漿速度明顯下降或停止時,說明樁底已經(jīng)飽和,可以逐步減少注漿直至停止壓漿;若從本樁側(cè)壁冒漿且壓漿量較少,可將該壓漿管用清水或用壓力水沖洗干凈,等到第2天原來壓入的水泥漿液終凝固化、堵塞冒漿的毛細孔道時再重新壓漿。單樁壓漿量不足?壓漿時蕞好采用整個承臺群樁一次性壓漿,壓漿先施工周圈樁形成一個封閉圈,再施工中間,能保證中間樁位的壓漿質(zhì)量,若出現(xiàn)個別樁壓漿量達不到設計要求,可視情況加大臨近樁的壓漿量作為補充。

在制作鋼筋籠的同時制作壓漿管。壓漿管采用直徑為25mm的黑鐵管制作,接頭采用絲扣連接,兩端采用絲堵封嚴。壓漿管長度比鋼筋籠長度多出55cm,在樁底部長出鋼筋籠5cm,上部高出樁頂混凝土面50cm但不得露出地面以便于保護。壓漿管在蕞下部20cm制作成壓漿噴頭(俗稱花管),在該部分采用鉆頭均勻鉆出4排(每排4個)、間距3cm、直徑3mm的壓漿孔作為壓漿噴頭;用圖釘將壓漿孔堵嚴,外面套上同直徑的自行車內(nèi)胎并在兩端用膠帶封嚴,這樣壓漿噴頭就形成了一個簡易的單向裝置:當注漿時壓漿管中壓力將車胎迸裂、圖釘彈出,水泥漿通過注漿孔和圖釘?shù)目紫秹喝胨槭瘜又?,而混凝土灌注時該裝置又保證混凝土漿不會將壓漿管堵塞。煜鎧YKP高壓注漿泵采用的進口品牌電機具有高性能,抗干擾,噪音小,維修率低。

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注漿泵采用壓縮油液或壓縮空氣為動力源,利用油缸或氣缸和注漿缸具有較大的作用面積比,從而以較小的壓力便可以使缸體產(chǎn)生較高的注射壓力。注漿泵蕞好具有隨注漿壓力變化而自動調(diào)節(jié)排漿量的性能。當曲柄以角速度ω逆時針旋轉(zhuǎn)時,活塞向右運動,腔體的容積突然增大,腔體內(nèi)液體壓力降低,在外壓力作用下吸人閥打開而排出閥關(guān)閉,被輸送的液體在壓力差的作用下克服吸人管路和吸人閥等的阻力損失進入到腔體。當曲柄轉(zhuǎn)過180°以后活塞向左移動,液體被擠壓,腔體內(nèi)液體壓力急劇增加,在這一壓力作用下吸人閥關(guān)閉而排出閥被關(guān)閉,腔體內(nèi)液體在壓力差的作用下被排送到排出管路中去。上海煜鎧智能科技高壓注漿泵產(chǎn)品使用壽命長。北京耐用高壓注漿泵調(diào)試

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4.如壓漿量未達到設計要求,就出現(xiàn)漿液冒出地面時,應暫停壓漿,并將壓漿管內(nèi)的水泥漿用緩凝型的水泥漿置換出,停止1h左右再進行復壓,如此往復,直至達到設計壓漿量。5.當場地附近出現(xiàn)滲漿現(xiàn)象或壓漿量滿足要求、但壓力較小時,不能盲目地認為壓漿量達到要求就終止壓漿。此時應采用間隔復壓、摻早強劑、封閉滲漿通道等方法,保證有效壓漿量。6.漿液的水灰比應根據(jù)土的飽和度、滲透性確定,對于飽和土,水灰比宜為0.45~0.65;對于非飽和土,水灰比宜為0.7~0.9(松散碎石土、砂礫宜為0.5~0.6);低水灰比漿液宜摻入減水劑。7.漿液水灰比是根據(jù)大量工程實踐經(jīng)驗提出的。水灰比過大容易造成漿液流失,降低后注漿的有效性,水灰比過小會增大注漿阻力,降低可注性,乃至轉(zhuǎn)化為壓密注漿。因此,水灰比的大小應根據(jù)土層類別、土的密實度、土是否飽和諸因素確定。當漿液水灰比不超過0.5時,加入減水、微膨脹等外加劑有利于增加漿液的流動性和對土體的增強的效應湖北綜合高壓注漿泵產(chǎn)品介紹

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