VOCs常用的方法：1、冷凝收集法，對反應(yīng)釜高溫有機(jī)氣體可采用冷凝收集 , 先用直冷凝再螺旋冷凝 , 該法除氣效果明顯 , 易操作、運(yùn)行成本低 , 但對低沸點(diǎn)氣體效果不佳。2、生物處理法，有機(jī)廢氣的生物處理是較經(jīng)濟(jì)有效的方法 , 效果好、運(yùn)行費(fèi)用低于任何一種處理方法 , 安全、易操作。2、采用替代 HAP 溶劑法，溶劑型涂料中的 VOCs 污染物主要是甲苯、二甲苯中的揮發(fā)氣體 , 雖然苯類稀釋劑具有很多施工上的優(yōu)點(diǎn) , 但其有毒有害作用是眾所周知的。因此 , 有的廠家正在尋找能替代含甲苯、二甲苯溶劑的配方 , 使涂料環(huán)保性能更好。生物滴濾池利用生物膜降解VOCs，具有較低的操作成本。合成藥VOCs單位

生物滴濾法，生物滴濾法是將廢氣經(jīng)過去塵增濕或降溫等預(yù)處理工藝后，從濾床底部由下向上穿過由濾料組成的濾床，廢氣由氣相轉(zhuǎn)移至水—微生物混和相，通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉的一種方法。優(yōu)點(diǎn)：處理費(fèi)用低，工藝流程簡單，生態(tài)環(huán)保。缺點(diǎn)：占地面積大，填料需定期更換，過程不易控制，運(yùn)行一段時(shí)間后容易出現(xiàn)問題，對疏水性和難生物降解物質(zhì)的處理還存在較大難度。為了推動VOCs減排，近年來有很多高效、節(jié)能的有機(jī)廢氣處理方法。用于揮發(fā)性有機(jī)物廢氣的方法有吸附法、吸收法、冷凝法、生物處理法、等離子體破壞法、電暈法和熱氧化法等。合成藥VOCs單位沸石膜技術(shù)可實(shí)現(xiàn)VOCs的分離和濃縮，提高資源回收利用率。

針對高濃度、無回收價(jià)值的VOCs廢氣常用技術(shù)如下：直接焚燒(TO)，適用范圍：適用于高濃度有機(jī)廢氣的凈化，污染物適用范圍較廣，設(shè)備簡單，處理效率高。不適用范圍：不適合低濃度、含硫、鹵素等有機(jī)廢氣的治理。理論效率：95%以上。處理原理：利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度，從而發(fā)生氧化分解。廢氣治理冷凝回收法：冷凝回收法是把廢氣直接導(dǎo)入冷凝器或先經(jīng)吸附吸收后，解析的濃縮廢氣導(dǎo)入冷凝器，冷凝液經(jīng)分離可回收有價(jià)值的有機(jī)物的一種方法。優(yōu)點(diǎn)：冷凝法主要用于高沸點(diǎn)和高濃度的VOC污染氣體的回收,適用的濃度范圍>5%（體積），其流程簡單、回收率高。缺點(diǎn)：該法需要有附設(shè)的冷凍設(shè)備，投資大、能耗高、運(yùn)行費(fèi)用大，同時(shí)冷凝后尾氣仍然含有一定濃度的有機(jī)物，二次污染嚴(yán)重，因此對低濃度尾氣治理本法很少使用。

VOCs廢氣的處理技術(shù)主要包括回收法和消除法?；厥辗òɡ淠?、活性炭吸附法、吸收法和膜分離技術(shù)，而消除法則包括熱氧化法、催化燃燒法、等離子體技術(shù)、生物降解法及光催化降解法。1. 回收技術(shù)：冷凝法：通過冷卻使有機(jī)物冷凝成液滴，從廢氣中分離出來?；钚蕴课椒ǎ豪没钚蕴康亩嗫捉Y(jié)構(gòu)吸附VOCs。吸收法：利用吸收液與有機(jī)廢氣的相似相溶性原理將VOCs從廢氣中除去。膜分離法：通過特殊膜材料實(shí)現(xiàn)VOCs的分離。2. 消除技術(shù)：熱氧化法：通過高溫燃燒消除有機(jī)物。催化燃燒法：使用催化劑降低燃燒溫度，減少燃料消耗。等離子體技術(shù)：利用等離子體的高能電子分解有機(jī)物。處理案例分析：某企業(yè)氯三氟甲苯廢氣項(xiàng)目：該項(xiàng)目采用熙霖環(huán)保VOCs樹脂吸附工藝，有效處理了含氟、氯等腐蝕性成分的廢氣，實(shí)現(xiàn)了溶劑回收和達(dá)標(biāo)排放。樹脂吸附材料的使用壽命超過五年，年補(bǔ)充量低，同時(shí)降低了運(yùn)營成本。VOCs是大氣污染的重要來源，有效處理VOCs廢氣對我國空氣質(zhì)量改善具有重要意義。

生物過濾工藝原理及流程，生物過濾工藝系統(tǒng)通過氣體輸送裝置，噴淋裝置和過濾塔主體三個部分組合而成。揮發(fā)性有機(jī)化合物通過加壓預(yù)濕，在過濾塔內(nèi)與填料層表面的生物膜相接觸，揮發(fā)性有機(jī)物從氣相轉(zhuǎn)移到生物膜，進(jìn)而被微生物分解利用，并且被轉(zhuǎn)化成二氧化碳，水和其他的分子物質(zhì)，然后將凈化后的氣體排出。噴淋裝置定期向填料層噴灑噴淋液, 以調(diào)節(jié)填料層的水分含量、pH 值和營養(yǎng)鹽含量。等離子體工藝優(yōu)缺點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)：處理效率高，運(yùn)行費(fèi)用低，特別對芳烴的去除效率高。缺點(diǎn)：對高濃度 VOCs 處理效率一般，目前主要停留在實(shí)驗(yàn)室階段，缺乏實(shí)際應(yīng)用。微生物降解技術(shù)具有條件溫和、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)，適用于多種VOCs的處理。研發(fā)藥VOCs大氣污染防治設(shè)計(jì)乙級資質(zhì)

VOCs資源化利用技術(shù)可實(shí)現(xiàn)廢氣變廢為寶，提高經(jīng)濟(jì)效益。合成藥VOCs單位

揮發(fā)性有機(jī)污染物(VOCs)傳統(tǒng)的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒等，對于低濃度的VOCs很難實(shí)現(xiàn)，而光催化降解VOCs又存在催化劑容易失活的問題，利用低溫等離子體處理VOCs可以不受上述條件的限制，具有潛在的優(yōu)勢。但由于等離子體是一門包含放電物理學(xué)、放電化學(xué)、化學(xué)反應(yīng)工程學(xué)及真空技術(shù)等基礎(chǔ)學(xué)科之上的交叉學(xué)科。因此，目前能成熟的掌握該技術(shù)的單位非常少，大部分宣傳采用低溫等離子技術(shù)處理廢氣的宣傳都不是真正意義上的低溫等離子廢氣處理技術(shù)。合成藥VOCs單位