一個操作員工可以同時照看幾臺這樣的設(shè)備,生產(chǎn)品質(zhì)比較穩(wěn)定,非常適合產(chǎn)量要求高的加工場合[1]。全自動繞線機適用范圍編輯電子玩具線圈、電子鐘表線圈、電子禮品線圈、電子鎖感應(yīng)線圈、手機震動馬達(dá)線圈、動物耳標(biāo)感應(yīng)線圈、耳機和喇叭用的各種音圈、讀卡器線圈、ID/IC自動投幣裝置線圈、攝像頭用線圈、數(shù)碼相機變焦線圈、激光頭線圈、特殊磁頭線圈、無線免電磁鼠標(biāo)和鼠標(biāo)墊線圈、自動投幣裝置線圈、助聽器線圈、考勤機用線圈、太陽能旋轉(zhuǎn)臺用線圈、太陽能搖擺器線圈、投幣檢測器線圈以及無刷扁平電機線圈等。全自動繞線機全自動繞線機調(diào)速方式編輯為了適應(yīng)線圈的加工工藝,全自動繞線機需配置主軸調(diào)速功能,繞線設(shè)備應(yīng)加工類型的區(qū)別其配置也各不相同,我們比較熟悉的主軸電機類型有交流電動機、直流電動機、伺服驅(qū)動電機這三類,這些電機所使用的調(diào)速方式有各自的特點。一、交流電機的調(diào)速方式:這類電機自身是沒有調(diào)速功能的,它需要通過電磁調(diào)速裝置或者加裝變頻器來實現(xiàn)調(diào)速功能,在繞線設(shè)備中我們比較常見的是變頻器調(diào)速方式,通過繞線設(shè)備的控制系統(tǒng)控制變頻器使電機具有調(diào)速功能,該方式還具有一定的節(jié)能作用。繞線機的創(chuàng)新設(shè)計提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。廈門臥式繞線機工作原理
也就是繞制完成一個繞線柱后,間隔一定數(shù)量的繞線柱繼續(xù)進(jìn)行上述動作)時,飛線裝置600上的飛線桿603前移,掛住線材,定子輪轂700在輪轂驅(qū)動裝置的帶動下轉(zhuǎn)動一個較大的角度,跳過一定數(shù)量的沒有繞制線材的繞線柱,飛線桿603后移,在預(yù)定的繞線柱上繼續(xù)上述繞線動作。對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.電動車定子繞線機,其特征在于,包括安裝在一工作臺上的夾持送線裝置、排線裝置、輪轂驅(qū)動裝置以及平移裝置,平移裝置用于帶動夾持送線裝置在X軸和Y軸上平動;夾持送線裝置包括安裝在工作臺上的夾持送線固定座,安裝在夾持送線固定座上的阻尼器,安裝在夾持送線固定座上用于夾持穿過阻尼器的線材的夾持組件,用于帶動夾持組件在X軸運動的送線驅(qū)動電機,安裝在夾持送線固定座上用于將穿過夾持組件的線材輸送到定子輪轂一側(cè)的線嘴;排線裝置包括安裝在工作臺上的安裝橫梁,安裝在安裝橫梁上并能夠沿著X軸運動的兩個撥線組件,分別用于驅(qū)動兩個撥線組件在X軸上運動的兩排線驅(qū)動電機。 青島油泵繞線機工作原理繞線機作為關(guān)鍵設(shè)備,其穩(wěn)定性和可靠性直接影響到產(chǎn)品的整體性能。
適用于電力變壓器線圈、電機線圈及其它線圈的的繞制1、采用制動電機、節(jié)能節(jié)電。2、高速扭矩力大、斷電自動剎車。本繞線機適用于各類中小型配電變壓器使用,主要結(jié)構(gòu)由變速箱體、尾架、電控箱、腳踏開關(guān)等組成。齒輪于軸采用45#質(zhì)量碳鋼調(diào)制工藝制作,機械變速,外購度精度蝸桿轉(zhuǎn)動箱,噪音小,無泄油、轉(zhuǎn)動平穩(wěn),制動可靠,電子可逆計數(shù),斷電記憶功能。設(shè)備用途:3、采用變頻器控制電機的轉(zhuǎn)速(無級調(diào)速),4、電子計數(shù)六位數(shù)顯(斷電仍有記憶。正反轉(zhuǎn)自動判斷記數(shù))5、設(shè)備進(jìn)入待機狀態(tài)下,通過操作腳踏開關(guān)設(shè)備啟動,腳踏開關(guān)左右操作設(shè)備實現(xiàn)正、反旋轉(zhuǎn)。6、啟動平穩(wěn)操作簡單12、**大排線幅度:1000mm7、電子剎車時間可調(diào)。13、排線軸**小分辨率:8、計數(shù)容量:99999914、**大骨架直徑:650mm9、計數(shù)誤差15、可繞線徑:—(可根據(jù)客戶定做)10、工作電源380v50Hz16、繞線軸**高轉(zhuǎn)速:0-150轉(zhuǎn)/分。
工作臺1的頂部且位于左右移動機構(gòu)2的一側(cè)固定安裝有前后移動機構(gòu)3。其中,左右移動機構(gòu)2包括***安裝塊21,工作臺1頂部的兩端均固定連接有***安裝塊21,兩個***安裝塊21的頂部之間固定連接有***滑軌22,***滑軌22的外側(cè)滑動連接有***滑塊23,***滑塊23的頂部開鑿有***安裝槽24,***安裝槽24內(nèi)部的一端固定連接有***線夾25,***安裝槽24的內(nèi)部且位于***線夾25的一側(cè)固定連接有第二線夾26,***安裝槽24內(nèi)部且位于第二線夾26的一側(cè)固定連接有第三線夾27,***安裝槽24內(nèi)部且位于第三線夾27的一側(cè)固定連接有理線牙刷28,通過***線夾25、第二線夾26與第三線夾27之間的相互配合,能夠更好的對磁環(huán)以及銅線進(jìn)行夾持,同時通過***滑軌22便于更好的對產(chǎn)品進(jìn)行左右方向上的運輸。其中,前后移動機構(gòu)3包括***連接板31,工作臺1的頂部且位于***滑軌22的一側(cè)固定連接有***連接板31,***連接板31的頂部靠近***滑軌22的一側(cè)固定連接有第二連接板32,第二連接板32的底部固定連接有第二滑軌33,第二滑軌33的外側(cè)滑動連接有第二滑塊34,第二滑塊34的底部固定連接有第三連接板35,第三連接板35的底部靠近***連接板31的一側(cè)開鑿有第二安裝槽36,第二安裝槽36內(nèi)部的一端固定連接有第四線夾37。多股內(nèi)繞繞線機如何保證槽滿率?
繞線機:顧名思義繞線機是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的機器。凡是電器產(chǎn)品大多需要用漆包銅線繞制成電感線圈,就需要用到繞線機。例如:各種電動機,伺服扁線繞線機,日光燈鎮(zhèn)流器,精密整列**自動繞線機,各種大小變壓器,電視機。收音機用的中周、電感線圈,行輸出自動繞線機變壓器(高壓包),電子點火器繞線機、滅蚊器上的高壓線圈,喇叭,耳機,麥克風(fēng)的音圈,各種電焊機等不能一一舉例,這些里面的線圈都需要用繞線機來繞。紡織行業(yè)多用棉紗線.人造繞線機纖維線等繞制各種適合紡織機用的紗團(tuán)、綻這些都需要用一款繞線機來繞。自動繞線機繞制過程b)用與模具長度一致的絕緣薄膜紙在骨架板外緊包扎3?圈。用透明粘膠帶粘住使其不會松開。c)線頭穿過檔板并按要求預(yù)留線頭的長度,穿與線規(guī)相適應(yīng)的絕緣導(dǎo)管,繞線機,導(dǎo)管一定要穿過檔板,并保證在繞線模具上能繞半圈以上,確保導(dǎo)管不會從線圈中滑出。導(dǎo)管在檔板外的長度應(yīng)不少于60mm。d)有抽頭的線圈應(yīng)按圖紙順序要求進(jìn)行抽頭,并按順序排列抽頭,特別要注意匝數(shù)應(yīng)準(zhǔn)確;導(dǎo)管將抽頭的兩根線導(dǎo)在一起,蘇州六軸絞線機,并直接導(dǎo)到抽頭的根部,檔板留出60mm以上的導(dǎo)管,抽頭線外留長度按要求預(yù)留。 繞線機技術(shù)的進(jìn)步推動了電子產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。萍鄉(xiāng)汽車?yán)@線機工作原理
優(yōu)化繞線機的參數(shù)設(shè)置,可以提升產(chǎn)品的性能和壽命。廈門臥式繞線機工作原理
全自動繞線機機械結(jié)構(gòu)分析對于滾珠絲杠要求與驅(qū)動電機輸出軸與之連接時的聯(lián)軸器采用硬連接,大扭力繞線機,這樣能夠盡可能減小絲杠在轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的扭動誤差,同時水平運動工作臺的運動也需要高精度的導(dǎo)軌來支撐,伺服扁線繞線機,保證絲杠實現(xiàn)平滑的水平傳動,而不出現(xiàn)大的跳動,這就要求導(dǎo)軌的平行度,導(dǎo)軌間距,以及安裝導(dǎo)軌的面的水平度都必須要是比較的高要求。所以一般安裝面都要求進(jìn)行刮研處理。導(dǎo)軌的滑動靜摩擦力越小越好。國內(nèi)變壓器全自動繞線機的現(xiàn)狀及發(fā)展1.卷制采用變頻電機與機械六檔變速相結(jié)合根據(jù)不同寬度的繞線需要不同的輸出扭矩這一工藝特點,采用變頻電機與機械六檔變速相結(jié)合的方式,即實現(xiàn)了無級變頻調(diào)速,又實現(xiàn)了電機功率的合理配置。因為要使大尺寸的繞線繞制緊密,需要的張力大,主軸要求低速大扭矩輸出;而要使小尺寸的繞線繞制緊密,繞線機,需要的張力小,主軸要求高速小扭矩輸出。若不用機械變速,輸出1000Nm扭矩需要選用40kW的電機;而采用六檔機械變速,同樣輸出1000Nm扭矩只需要選用3kw的電機。因此在國外設(shè)備變頻調(diào)速的基礎(chǔ)上采用了六檔機械變速與其相結(jié)合,即擴大了變速范圍(~357r/min),又節(jié)省了能源,降低了成本。 廈門臥式繞線機工作原理