對特殊鋼板尚無統(tǒng)一的定義和概念，一般認為特殊鋼是指具有特殊的化學成分、采用特殊的工藝生產(chǎn)、具備特殊的組織和性能、能夠滿足特殊需要的鋼類。與普通鋼相比，特殊鋼具有更高的強度和韌性、物理性能、化學性能、生物相容性和工藝性能。鋼板的牌號簡稱鋼號，是對每一種具體鋼產(chǎn)品所取的名稱，是人們了解鋼的一種共同語言。我們的鋼號表示方法，根據(jù)國家標準《鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法》（GB221-79）中規(guī)定，采用漢語拼音字母、化學元素符號和阿拉伯數(shù)字相結(jié)合的方法表示。鋼板主要承受機車車輛的壓力及沖擊載荷，因此，要求有足夠的強度和硬度及一定的韌性。陜西復(fù)合耐磨鋼板厚度

鋼板可以按照品質(zhì)分類，按成形方法分類：(1)鍛鋼；(2)鑄鋼；(3)熱軋鋼；(4)冷拉鋼。按金相組織分類，按用途分類，綜合分類。鋼板（包括高級好鋼），鋼板可以按冶煉方法分類。鋼板包括鋼板構(gòu)件品質(zhì)檢測有比較多種項目，包括拉伸測試、彎曲疲勞測試、抗壓/測試、耐腐蝕測試。材料及相關(guān)制品在研發(fā)及生產(chǎn)過程實時掌握產(chǎn)品質(zhì)量性能，可避免因質(zhì)量退貨、原材料浪費等。鋼板是含碳量（wc）小于2%的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。鋼板按用途可以把碳鋼分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼和易切削結(jié)構(gòu)鋼三類。碳素結(jié)構(gòu)鋼又可分為建筑結(jié)構(gòu)鋼和機器制造結(jié)構(gòu)鋼兩種。鋼板具有不滲漏性，便于做成密閉結(jié)構(gòu)。荊州鍍鋁鋅鋼板一般鋼板中含碳量越高則硬度越高，則強度也越高，但塑性降低。

鋼板具有高的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能，以及一定的強度、好的冷彎性能。應(yīng)用舉例：普遍用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機座、建筑結(jié)構(gòu)、橋梁等。鋼板經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，具有良好的綜合力學性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷時可得到較高的疲勞強度，水冷時復(fù)雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋，冷彎塑性中等，回火或調(diào)質(zhì)后切削加工性好，但焊接性不好，易產(chǎn)生裂紋，焊前應(yīng)預(yù)熱到100～150℃，一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，還可以進行碳氮共滲和高頻表面淬火處理。

鋼中有益元素有錳、硅、釩、鈦等，控制摻入量可冶煉成低合金鋼。鋼中主要的有害元素有硫、磷及氧，要特別注意控制其含量。磷是鋼中比較有害的元素之一，主要溶于鐵素體起強化作用。磷含量增加，鋼板的強度、硬度提高，塑性和韌性明顯下降。特別是溫度愈低，對塑性和韌性的影響愈大，從而明顯加大鋼板的冷脆性。磷也使鋼板可焊性明顯降低，但磷可提高鋼的耐磨性和耐蝕性。硫也是比較有害的元素，呈非金屬硫化物夾雜物存在于鋼中，降低鋼板的各種機械性能。由于硫化物熔點低，使鋼板在熱加工過程中造成晶粒的分離，引起鋼板斷裂，形成熱脆現(xiàn)象稱為熱脆性。硫使鋼的可焊性、沖擊韌性、耐疲勞性和抗腐蝕性等均降低。氧是鋼中有害元素，主要存在于非金屬夾雜物中，少量熔于鐵素體內(nèi)。非金屬夾雜物降低鋼的機械性能，特別是韌性。氧有促進時效傾向的作用。氧化物所造成的低熔點亦使鋼的可焊性變差。鋼板相比較于其他工程材料優(yōu)點：強度高、塑性、耐熱性、韌性好。

鋼板在熱軋或鍛造后不再對其進行專門熱處理，冷卻后直接交貨，稱為熱軋或熱鍛狀態(tài),熱軋(鍛)的終止溫度一般為800～900℃，之后一般在空氣中自然冷卻，因而熱軋(鍛)狀態(tài)相當于正火處理。所不同的是因為熱軋(鍛)終止溫度有高有低，不像正火加熱溫度控制嚴格，因而鋼板組織與性能的波動比正火大。不少鋼鐵企業(yè)采用控制軋制，由于終軋溫度控制比較嚴格，并在終軋后采取強制冷卻措施，因而鋼的晶粒細化，交貨鋼板有較高的綜合力學性能。無扭控冷熱軋盤條比普通熱軋盤條性能優(yōu)越就是這個道理,熱軋(鍛)狀態(tài)交貨的鋼板，由于表面覆蓋有一層氧化鐵皮，因而具有一定的耐蝕性，儲運保管的要求不像冷拉(軋)狀態(tài)交貨的鋼板那樣嚴格，大中型型鋼、中厚鋼板可以在露天貨場或經(jīng)苫蓋后存放。鋼板能防腐和防白蟻侵害，并能自動修復(fù)涂層的破損。黃岡工地鋼板廠家

鋼板的特點：強度高。陜西復(fù)合耐磨鋼板厚度

在一般情況下，熱軋比冷軋的力學性能要好些，經(jīng)過熱處理的鋼板，它的抗拉，屈服強度，塑性，韌性都會有所提高，此外，我感覺比較重要的一點，熱處理能殘余應(yīng)力，而冷軋可能會因為在加工過程中鋼板發(fā)生屈服的不均勻變形，會產(chǎn)生殘余應(yīng)力，這個殘余應(yīng)力對穩(wěn)定性影響比較大。熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序，它們對鋼板的組織和性能有比較大的影響,鋼的軋制主要以熱軋為主，冷軋只用于生產(chǎn)小號型鋼和薄板。熱軋的優(yōu)點是可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼板的晶粒，并顯微組織的缺陷，從而使鋼板組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼板在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。鋼板精度等級是指某些金屬材料，標準中規(guī)定有幾種尺寸允許偏差，并且按尺寸允許偏差大小不同。陜西復(fù)合耐磨鋼板厚度