涂塑電力管工藝流程：1、涂料進(jìn)廠經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格直接進(jìn)入靜電噴涂，不合格退回廠家；2、鋼管進(jìn)廠經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格進(jìn)行管口處理，首先對(duì)管口毛刺及焊縫磨平（焊筋高度不能超過0.5mm）；3、涂塑電力管管口處理完畢進(jìn)入酸洗（一般用濃度不超過30%的鹽酸，在酸洗池浸泡3分鐘以上），對(duì)于口徑大于DN800以上可以直接進(jìn)行噴砂除銹即可；4、酸洗完畢進(jìn)入磷化，首先將經(jīng)酸洗后鋼管立即水平放入磷化池浸泡，取出磷化池。目的使鋼管表面產(chǎn)生一層磷化膜，短時(shí)間內(nèi)不易被氧化，避免再次生銹。電力管優(yōu)點(diǎn)：規(guī)格多，應(yīng)用范圍普遍。嘉興電纜電力管公司

鍍鋅電力管和普通電力管的區(qū)別如下：1、制造工藝的區(qū)別：鍍鋅電力管和普通電力管是電力管兩種范疇，鍍鋅是指電力管表面進(jìn)行了鍍鋅處理，普通電力管就沒有。2、耐用性的區(qū)別：鍍鋅管耐腐蝕些，普通電力管能承受更高的壓力。鍍鋅電力管由于有鋅的保護(hù)，不容易生銹，鍍鋅電力管比一般電力管要輕一些。3、用途區(qū)別：鍍鋅電力管一般就是用來(lái)做柵欄、圍欄、護(hù)欄等。普遍使用于市政工程、道路、工廠、學(xué)校、開發(fā)區(qū)、園林、廣場(chǎng)、小區(qū)等場(chǎng)所。普通電力管的現(xiàn)在基本被鍍鋅電力管取代了。寧波雙壁波紋電力管批發(fā)電纜電力管具有優(yōu)異的絕緣性能，確保了電力傳輸?shù)陌踩浴?/p>

合金電力管：合金電力管主要用途是用于電廠，核電，高壓鍋爐，高溫過熱器和再熱器等高壓高溫的管道上及設(shè)備上，它是采用優(yōu)良碳素鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼做材質(zhì)，經(jīng)熱軋或冷軋而成。合金電力管較大的優(yōu)點(diǎn)可以100%回收，符合環(huán)保、節(jié)能、節(jié)約資源的國(guó)家戰(zhàn)略，國(guó)家政策鼓勵(lì)擴(kuò)大高壓合金電力管的應(yīng)用領(lǐng)域。目前我國(guó)合金管消費(fèi)量占鋼材總量的比重只為發(fā)達(dá)國(guó)家的一半，合金電力管使用領(lǐng)域擴(kuò)大為行業(yè)發(fā)展提供更廣闊的空間。根據(jù)中國(guó)特鋼協(xié)會(huì)合金電力管分會(huì)行家組的研究，未來(lái)我國(guó)高壓合金電力管長(zhǎng)材的需求年均增長(zhǎng)可達(dá)10-12%。

地質(zhì)鉆探及石油鉆探用電力管：為探明地下巖層結(jié)構(gòu)、地下水、石油、天然氣及礦產(chǎn)資源情況，利用鉆機(jī)打井。石油、天然氣開采更離不開打井，地質(zhì)鉆探用石油鉆探用電力管是鉆井的主要器材，主要包括巖芯外管、巖芯內(nèi)管、套管、鉆桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作，工作條件極為復(fù)雜，鉆桿承受拉、壓、彎曲、扭轉(zhuǎn)和不均衡沖擊載荷等應(yīng)力作用，還要受到泥漿、巖石磨損，因此，要求管材必須具有足夠的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和沖擊韌性，鋼管用鋼用“DZ”加數(shù)字一表示鋼屈服點(diǎn)表示，常用的鋼號(hào)有DZ45的45MnB、50Mn；DZ50的40Mn2、40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、40MnVB；DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態(tài)交貨。HFB電力管內(nèi)壁光滑，減少電纜摩擦，延長(zhǎng)使用壽命。

冷拔精密電力管：冷拔精密電力管是一種高精密的鋼管材料。主要類別有：精密電力管，精密液壓電力管，冷拔精密電力管，冷軋精密電力管，高精密電力管，精密光亮電力管。冷拔精密管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等優(yōu)點(diǎn)，所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品，如汽缸或油缸，可以是電力管。冷拔精密管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、Cr。電纜電力管的使用壽命長(zhǎng)，減少了更換頻率和維護(hù)成本。上海HFB電力管定做

高壓鍋爐管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?，?huì)發(fā)生氧化和腐蝕。嘉興電纜電力管公司

軋制電力管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。嘉興電纜電力管公司