螺旋輸送機//產(chǎn)品類型螺旋輸送機在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機兩種，在外型上分為U型螺旋輸送機和管式螺旋輸送機。有軸螺旋輸送機適用于無粘性的干粉物料和小顆粒物料(如:水泥、粉煤灰、石灰、糧等)；無軸螺旋輸送機適合輸送機由粘性的和易纏繞的物料(如:污泥、垃圾等)螺旋輸送機的工作原理是旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。主要特點1.結(jié)構(gòu)簡單、橫截面尺寸小、密封性能好、運行平穩(wěn)可靠；2.中間多點裝料和卸料、操作安全方便、維修簡便以及制造成本低；3.輸送方向可逆向，也可同時向相反兩個方向輸送。輸送過程中還可對物料進行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業(yè)；4.適用工況：粉狀、顆粒狀和小塊狀物料。不適宜輸送易變質(zhì)的、粘性的和易結(jié)塊的物料。不會產(chǎn)生系統(tǒng)堵塞，適合輸送多種形態(tài)的物料。山西本地輸送上料廠家現(xiàn)貨

    1容積式輸送裝置，可實現(xiàn)物料的輸送和計量。易于實現(xiàn)集中，提高自動化程度，滿足現(xiàn)代企業(yè)對環(huán)境保護的要求2結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，可以三維改變輸送方向。3被輸送的物料從進口到出口法蘭之間是處于密閉狀態(tài)的。出口不必設置除塵器。在輸送物料時可充裝氣體。運輸中能保證沒有粉塵泄漏到環(huán)境中。4物料沿著管子平滑輸送，基本上沒有內(nèi)部運動，所以物料破損少，緩慢的彎道輸送使很少的物料顆粒產(chǎn)生碎屑。5根據(jù)不同的加料情況，進口之間可相距超過10米遠。6鏈輪有優(yōu)化的肩，設計優(yōu)化，使用硬化鏈條具有**小磨損。7特殊的輸送盤，具有極低的磨擦系數(shù)和穩(wěn)定的輸送能力。精細化工：顏料，染料，涂料，炭黑，鈦白粉，氧化鐵，陶瓷粉，重鈣，輕鈣，膨潤土，分子篩，高嶺土，活性炭等礦石：尿素，氯化銨，碳酸氫銨，蘇打粉，銅精礦粉，煤粉，礦粉，氧化鋁粉等建筑材料：水泥，陶土，黃沙，石英沙，粘土粉，硅石，石灰石粉，白云石粉，木屑粉，玻璃纖維，二氧化硅，滑石粉等食品工業(yè)：面粉，淀粉，谷物，奶粉，食品添加劑等。 山東制造輸送上料批量定制無軸螺旋輸送機適合輸送機由粘性的和易纏繞的物料。

在制藥廠由于更換品種或批號不一樣，需要經(jīng)常對真空上料機進行清洗，氣動真空上料機已充分考慮到用戶這一要求，清洗時*需要：1、松開搭扣，取下氣動真空泵組件，氣動真空泵、氣包和蓋是連接成一體的，該件不需用水清洗。2、取下過濾器組件，用壓縮空氣吹凈過濾管上的粉末，然后用熱水反復沖洗，沖洗干凈后仍用壓縮空氣將過濾管壁厚中積水沖凈，此時用嘴反吹該過濾管應很通暢，如憋氣說明過濾管壁厚中仍有積水，需要繼續(xù)用壓縮空氣吹凈后，然后涼干或烘干。3、松開卡環(huán)，取下真空料斗，用水清洗干凈。

    皮帶輸送機的安裝皮帶輸送機的安裝一般按下列幾個階段進行。1、安裝皮帶輸送機的機架機架的安裝是從頭架開始的，然后順次安裝各節(jié)中間架，**后裝設尾架。在安裝機架之前，首先要在輸送機的全長上拉引中心線，因保持輸送機的中心線在一直線上是輸送帶正常運行的重要條件，所以在安裝各節(jié)機架時，必須對準中心線，同時也要搭架子找平，機架對中心線的允許誤差，每米機長為±。但在輸送機全長上對機架中心的誤差不得超過35mm。當全部單節(jié)安設并找準之后，可將各單節(jié)連接起來。2、安裝驅(qū)動裝置安裝驅(qū)動裝置時，必須注意使皮帶輸送機的傳動軸與皮帶輸送機的中心線垂直，使驅(qū)動滾筒的寬度的**與輸送機的中心線重合，減速器的軸線與傳動軸線平行。同時，所有軸和滾筒都應找平。軸的水平誤差，根據(jù)輸送機的寬窄，允許在。在安裝驅(qū)動裝置的同時，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應與皮帶輸送機的中心線垂直。3、安裝托輥在機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2~1/3。托輥安裝后，應使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。 不需要機械式真空泵，具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、免維修、噪音低、物料靜電好符合GMP要求等。

    正壓發(fā)送罐氣力輸送（密相）//產(chǎn)品概述正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)具有系統(tǒng)簡潔，布置靈活，運行可靠，自動化程度高，系統(tǒng)省，輸送灰氣比高，流速低，維護工作量小和年運行費用低等特點。本系統(tǒng)包括進料裝置、發(fā)送倉泵、管道、閥門、庫頂除塵裝置、庫底氣化裝置、庫底卸料裝置、動力氣源、程控裝置等。運行階段（工作原理與運行階段）正壓濃相流太化氣力除灰系統(tǒng)是結(jié)合流太化和氣固兩相流技術研制的，發(fā)送器以邊流化、邊輸送的方式輸送物料，系統(tǒng)運行一般由五個階段組成:階段一:可靠的、**度的圓頂閥關閉發(fā)送器進料口階段二:輸送空氣通過流化盤導入發(fā)送器，使干灰充分流太化階段三:灰以連續(xù)濃相形式邊流化邊輸送階段四:施加的空氣壓力一直保持到干灰進入灰?guī)祀A段五:進入灰?guī)斓目諝饨?jīng)布袋除塵器排出灰?guī)煺麄€運行過程采用全自動PLC，也可進行就地手動。輸送過程中還可對物料進行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業(yè)；遼寧直銷輸送上料批量定制

輸送過程在密閉的管路中進行，物料無粉塵飛揚。山西本地輸送上料廠家現(xiàn)貨

    真空上料機//真空上料機是利用壓縮空氣通過真空發(fā)生器產(chǎn)生高真空實現(xiàn)對物料的輸送，不需要機械式真空泵，具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、免維修、噪音低、方便、物料靜電和符合GMP要求等。真空發(fā)生器產(chǎn)生的高真空，使被輸送的物料杜絕了分層現(xiàn)象，保證了混合物料成分的均一性，是壓片機、膠囊填充機、干法制粒機、包裝機、粉碎機、振動篩等機械自動上料的優(yōu)先設備。當壓縮空氣供給真空發(fā)生器時，真空發(fā)生器就產(chǎn)生負壓形成真空氣流，物料被吸入吸料咀，形成物氣流，經(jīng)過吸料管到達上料機的料倉內(nèi)。過濾器把物料與空氣徹底分離，當物料裝滿料倉時，會自動切斷氣源，真空發(fā)生器停止工作，同時料倉門自動開啟，物料落到設備的料斗中。與此同時，壓縮空氣通過脈沖反吹閥自動清洗過濾器。等到時間到或料位傳感器發(fā)出上料信號時，自動啟動上料機。山西本地輸送上料廠家現(xiàn)貨