液壓管道用管:如:水、煤氣管、蒸汽管道用無縫管、石油輸送管、石油天然氣干線用管。農(nóng)業(yè)灌溉用水龍頭帶管和噴灌用管等。液壓鋼管之熱工設(shè)備用管如一般鍋爐用的沸水管、過熱蒸汽管、小煙管、拱磚管,機(jī)車鍋爐用的過熱管、大煙管、以及高溫高壓鍋爐管等。機(jī)械工業(yè)用管:如拖拉機(jī)的油冷卻器用管、農(nóng)機(jī)用方形管與矩形管、變壓器用管以及軸承用管等。石油地質(zhì)鉆探用管:如:石油鉆探管、石油鉆桿、鉆挺、石油油管、石油套管及各種管接頭、地質(zhì)鉆探管。鋼管之化學(xué)工業(yè)用管:如:石油裂化管,銹耐酸管、化肥用高壓管化工設(shè)備熱交換器及管道用管、輸送化工介質(zhì)用管等。鍍鋅液壓鋼管的能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。江西精拔液壓鋼管
液壓鋼管管路吸油管路的安裝及要求:1)吸油管路要盡量短,彎曲少,管徑不能過細(xì)。以減小吸油管的阻力,避免吸油困難,產(chǎn)生吸空、氣蝕現(xiàn)象,對于泵的吸程高度,各種泵的要求有所不同,但一般不超過500mm。2)吸油管應(yīng)連接嚴(yán)密,不得漏氣,以免使泵在工作時吸進(jìn)空氣,導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲,以致無法吸油(在泵吸入部分的螺紋及法蘭接合面上往往會由于小小的縫隙而漏人空氣)。3)除了個別泵(在產(chǎn)品說明書或樣本中有說明)以外,一般在吸油管上應(yīng)安裝濾油器,濾油精度通常為100~200目,濾油器的通油能力至少相當(dāng)于泵的額定流量的兩倍,同時要考慮清洗時拆裝方便。江西精拔液壓鋼管液壓鋼管的使用壽命怎么提高?
液壓鋼管安裝是液壓設(shè)備安裝的一項主要工程。管道安裝質(zhì)量的好壞是關(guān)系到液壓系統(tǒng)工作性能是否正常的關(guān)鍵之一。1、布管設(shè)計和配管時都應(yīng)先根據(jù)液壓原理圖,對所需連接的組件、液壓元件、管接頭、法蘭作一個通盤的考慮。2、管道的敷設(shè)排列和走向應(yīng)整齊一致,層次分明。盡量采用水平或垂直布管,水平管道的不平行度應(yīng)≤2/1000;垂直管道的不垂直度應(yīng)≤2/400。用水平儀檢測。3、平行或交*的管系之間,應(yīng)有10mm以上的空隙。4、管道的配置必須使管道、液壓閥和其它元件裝卸、維修方便。系統(tǒng)中任何一段管道或元件應(yīng)盡量能自由拆裝而不影響其它元件。
液壓鋼管時必須使管道有一定的剛性和抗振動能力。應(yīng)適當(dāng)配置管道支架和管夾。彎曲的管子應(yīng)在起彎點附近設(shè)支架或管夾。管道不得與支架或管夾直接焊接。管道的重量不應(yīng)由閥、泵及其它液壓元件和輔件承受;也不應(yīng)由管道支承較重的元件重量。較長的管道必須考慮有效措施以防止溫度變化使管子伸縮而引起的應(yīng)力。使用的管道材質(zhì)必須有明確的原始依據(jù)材料,對于材質(zhì)不明的管子不允許使用。液壓系統(tǒng)管子直徑在50mm以下的可用砂輪切割機(jī)切割。直徑50mm以上的管子一般應(yīng)采用機(jī)械加工方法切割。如用氣割,則必須用機(jī)械加工方法車去因氣割形成的組織變化部分,同時可車出焊接坡口。除回油管外,壓力由管道不允許用滾輪式擠壓切割器切割。管子切割表面必須平整,去除毛刺、氧化皮、熔渣等。切口表面與管子軸線應(yīng)垂直。精密液壓鋼管的鋼管橫面積更復(fù)雜。
精密液壓鋼管熱處理后問題:1、硬度不合格,硬度高,可以提高問火溫度重新進(jìn)行回火處理,精密液壓鋼管硬度不足,精密液壓鋼管多因為加熱溫度低或時間短,回火溫度高,等溫溫度高或時間長,介質(zhì)的冷卻能力差及精密無縫管加熱時脫碳造成等,通常要重新熱處理。2、精密液壓鋼管金相組織不合格,指淬火馬氏體的級別高于2.5級,原因主要是加熱溫度髙或保溫時間長,需進(jìn)行重結(jié)晶退火后再熱處理。3、表面脫碳,鹽浴脫氧不良,或夾具誘蝕等,鹽浴中氧化物超標(biāo),對于用精密無縫管而言,其螺紋不再加工,將使其耐磨性很大降低,必須防止出現(xiàn)脫碳現(xiàn)象。4、中徑及倒錐度超差,沒有控制好精密液壓鋼管淬火工藝參數(shù)(加熱溫度,保溫時間或冷卻介質(zhì)等),也可能同機(jī)械加工尺寸控制不嚴(yán),原材料的球化不良有關(guān),需退火后重新淬火處理。液壓鋼管也叫液壓系統(tǒng)中的硬配管,汽車用精密鋼管。江西精拔液壓鋼管
液壓鋼管分為冷拔管和熱軋無縫管。江西精拔液壓鋼管
液壓鋼管管路漏油,液壓管路疲勞破壞或老化:大量硬液壓管路斷口的觀察和分析表明,硬管的破裂是一種疲勞破壞,所以在管路上必定存在交變載荷的作用。當(dāng)液壓系統(tǒng)工作時,液壓管路要承受較高的壓力,再加上壓力不穩(wěn)定產(chǎn)生的交變應(yīng)力、設(shè)備振動而產(chǎn)生的振動應(yīng)力、裝配應(yīng)力等的共同作用,使硬管在材料缺陷處、腐蝕點或損傷處產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象,管路發(fā)生疲勞破壞斷裂而漏油。對于橡膠管路則會從高溫、高壓、彎曲、扭曲嚴(yán)重的地方發(fā)生老化、變硬和龜裂,較后油管爆破而漏油。江西精拔液壓鋼管