在SMT貼片加工過程中,回流焊是重要的加工環(huán)節(jié),擁有較高的工藝難度,它是一種群焊過程,通過整體加熱一次性焊接完成PCB線路板上面所有的電子元器件,這個(gè)過程需要有經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員控制回流焊的爐溫曲線,保證焊接質(zhì)量,保證成品的質(zhì)量和可靠性。流焊爐有4個(gè)區(qū),分為預(yù)熱區(qū)、恒溫區(qū)、融錫區(qū)和冷卻區(qū),大部分焊錫膏都可以在這幾個(gè)溫區(qū)進(jìn)行作業(yè),為了加深對(duì)理想的溫度曲線的認(rèn)識(shí),現(xiàn)將各區(qū)的溫度、停留時(shí)間以及焊錫膏在各區(qū)的變化情況。SMT貼片的優(yōu)點(diǎn):抗振能力強(qiáng),可靠性高。福建控制板方案開發(fā)SMT加工代工哪家好
SMT貼片工藝詳解:電路板生產(chǎn)工藝:SMT硬件工程師,要經(jīng)常和工廠打交道,必須要對(duì)SMT工廠的基本流程和原理充分了解。PCBA=PCBAssembled。組裝完成的PCB。嚴(yán)格來講。PCBA=PCB+元器件+SMT生產(chǎn)+固件+測(cè)試。電路板上那么多元器件,靠手焊肯定是不行的,得靠機(jī)器來貼片。不管去沒去過工廠,在電視上肯定都見過這樣的畫面:一只機(jī)械手,移動(dòng)到電路板上面,啪啪啪向下捅了幾次,電路板上就有元器件了。這就是PCB變成PCBA中的一個(gè)環(huán)節(jié),SMT。機(jī)器焊接電路,跟手工焊接電路原理上都一樣,上錫,擺元器件,加熱。只不過機(jī)器比人的手速高多了,一秒鐘可以擺好幾個(gè)元器件。福建高頻高速材料PCBA加工公司對(duì)SMT貼片加工過程的質(zhì)量檢測(cè)是非常必要的。
SMT貼片的清洗:其作用是將組裝好的PCB板上面的對(duì)人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機(jī),位置可以不固定,可以在線,也可不在線。SMT貼片的檢測(cè):其作用是對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè)。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測(cè)試儀(ICT)、其他的測(cè)試儀、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AOI)、X-RAY檢測(cè)系統(tǒng)、功能測(cè)試儀等。位置根據(jù)檢測(cè)的需要,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。SMT貼片的返修:其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產(chǎn)線中任意位置。
SMT貼片加工中回流焊:其作用是使焊膏回流熔化的布局,從而使材料被焊接到板緊。這個(gè)過程需要機(jī)器以波峰焊。波峰焊應(yīng)當(dāng)指出,有幾點(diǎn)。首先是在爐的溫度調(diào)節(jié),這需要考慮到在PCB板的熱和材料等的耐熱性的程度,然后將設(shè)置的較佳溫度,以便在PCB板是基本上后沒有問題爐內(nèi)。爐后QC。質(zhì)量是企業(yè)的生命。在爐中,肯定會(huì)遇到一些問題,如空氣焊接,焊縫,焊等。因此,如何發(fā)現(xiàn)這些問題呢?我們一定要在這個(gè)環(huán)節(jié)也與過去的QC,爐板后進(jìn)行測(cè)試的問題。然后手動(dòng)修改。SMT貼片的優(yōu)點(diǎn):提高生產(chǎn)效率,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
SMT貼片加工技術(shù)是目前電子組裝行業(yè)里很流行的一種技術(shù)和工藝,在SMT貼片加工過程中,每個(gè)環(huán)節(jié)都有很多需要注意的細(xì)節(jié)。無鉛錫膏印刷機(jī)。在這一部分,我們使用的機(jī)器是SMT半自動(dòng)/全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)。在此操作中,我們應(yīng)該注意的鋼網(wǎng)和PCB段,鋼網(wǎng)孔和PCB焊盤必須完全重合,3塊試驗(yàn)后確定,開始正常生產(chǎn)。后打印每個(gè)PCB都要進(jìn)行自檢,錫膏印刷不允許很多錫條,錫,甚至錫,遷移等不良現(xiàn)象。打印不良品要仔細(xì)清洗,及時(shí)擦去鋼絲網(wǎng),及時(shí)補(bǔ)充貼,確保焊膏的鋼網(wǎng)軋質(zhì)量。SMT貼片加工的焊接過程較大的忌諱就是為了追求較完美進(jìn)行修飾或者進(jìn)行返工。湖北高頻焊錫PCBA加工廠家推薦
采用SMT貼片加工技術(shù)可節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等,可降低成本達(dá)30%~50%。福建控制板方案開發(fā)SMT加工代工哪家好
在smt貼片加工的過程中,需要對(duì)每個(gè)工藝的過程和結(jié)果進(jìn)行查找和消除錯(cuò)誤??梢詫?shí)現(xiàn)良好的過程控制,也能提高產(chǎn)品的良品率。所以,對(duì)smt貼片加工產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)是必不可少的。1.質(zhì)量檢測(cè)的作用及早的發(fā)現(xiàn)缺陷,避免不良品流入下一道工序,減少修理的成本。及時(shí)的發(fā)現(xiàn)缺陷,及時(shí)處理,避免應(yīng)報(bào)廢品的產(chǎn)生,降低生產(chǎn)成本。2.質(zhì)量檢測(cè)的方法(1)目檢:即用人眼直接觀察來檢驗(yàn)smt貼片的品質(zhì)。在smt貼片生產(chǎn)的主要流程都設(shè)有目檢工序。特點(diǎn):成本較低,檢查效果與PCB的貼裝密度有關(guān)。在低密度貼裝情況下,檢查的準(zhǔn)確性、可靠性、持續(xù)性都和主觀意識(shí)有很大關(guān)系。高密度貼裝時(shí),檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性、可靠性、持續(xù)性都會(huì)降低,檢測(cè)時(shí)間也變長。福建控制板方案開發(fā)SMT加工代工哪家好
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