SMT貼片加工中為什么要用無鉛焊接？我們在生產(chǎn)電子產(chǎn)品設備時，不管是國內(nèi)銷售或者出口國外，都會涉及到包括鉛在內(nèi)的有害物質的審查，說明人們對環(huán)保意識和生命重視程度在不斷提高。想必做電子產(chǎn)品的讀者對ROHS并不陌生，因為涉及到出口問題時，我們就必須考慮到歐盟這個龐大的市場群體，而歐盟的對電子產(chǎn)品出口的審查中，ROHS是必不可少的一項，在ROHS認證中，對電子產(chǎn)品的要求是比較嚴格的，《RoHS指令》和《WEEE指令》規(guī)定納入有害物質限制管理和報廢回收管理的有其他的類102種產(chǎn)品，前七類產(chǎn)品都是我國主要的出口電器產(chǎn)品。包括大型家用電器、小型家用電器、信息和通訊設備、消費類產(chǎn)品、照明設備、電器電子工具、玩具、休閑和運動設備、醫(yī)用設備(被植入或被影響的產(chǎn)品除外)、監(jiān)測和控制儀器、自動售賣機。而對無鉛控制很重要的環(huán)節(jié)就是在SMT貼片過程選用無鉛焊接技術，包括了無鉛錫膏和無鉛貼片工藝的使用。SMT工藝工程師:確定產(chǎn)品生產(chǎn)流程，編制smt貼片工藝。蘇州高頻焊錫PCBA加工廠商

SMT貼片是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件（簡稱SMC/SMD，中文稱片狀元器件）安裝在印制電路。（PrintedCircuitBoard，PCB)的表面或其它基板的表面上，通過回流焊方法加以焊接組裝的電路裝連技術。因為科技的進步,工藝的要求,對電路板上元器件也要求越來越小空間,越高效率,所以研究出來貼片元器件（無引腳或短引線表面組裝元器件）,這些元器件具有占空間小,用貼片機進行SMT貼片效率非常的高,出現(xiàn)問題越來越小.這個是科學技術進步的一種表現(xiàn)。線路板設計SMT加工廠家電話SMT貼片的清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。

SMT貼片加工中施加焊膏的工藝目的是把適量的焊膏均勻地施加在PCB的焊盤上，以保證貼片元器件與PCB相對應的焊盤達到良好的電氣連接，并具有足夠的機械強度。施加焊膏是SMT再流焊工藝的關鍵工序，施加焊膏有滴涂、絲網(wǎng)印刷和金屬模板印刷3種方法，近年又推出了非接觸式焊膏噴印技術。其中金屬模板印刷是目前應用很遍的方法。施加焊膏技術要求：焊膏印刷是保證SMT貼片質量的關鍵工序。據(jù)資料統(tǒng)計，在PCB設計規(guī)范、元器件和印制板質量有保證的前提下，60％～709％6左右的質量問題出在貼片加工印刷工藝。施加的焊膏量均勻，一致性好。焊膏圖形要消晰，相鄰的圖形之間盡量不要粘連。焊膏圖形與焊盤圖形要一致，盡量不要錯位。

SMT貼片加工是一個相對來說比較復雜的一個工藝，對于技術人員的要求非常嚴格，并且即便是經(jīng)驗豐富的技術人員也難免可能會出現(xiàn)問題，在這種情況下，我們就需要不斷進的檢測，利用相關的工具和設備來進行反復的檢測。那么到底有哪些技術設備可以被利用呢？在哪些環(huán)節(jié)中又可以利用這些設備呢？第1，MVI檢測辦法。這其實是完全依靠經(jīng)驗的檢測方法，對于技術人員的要求比較高，就是我們經(jīng)常說的人工目測，用眼睛也可以看到一些技術上的問題。第2，AOI檢測方法。這種檢測方法主要是用于生產(chǎn)線上，在生產(chǎn)線的很多地方都可以用到這種檢測。當然檢測主要是用于各種缺陷的操作上，我們可以把設備提早放在容易出現(xiàn)缺陷的地方，這樣可以利用AOI及時發(fā)現(xiàn)問題和處理問題。如果是缺少了某些部分或者是有多余的相關部分，那么都需要及時的清理。SMT貼片加工采用的是片狀元器件，具有可靠性高，器件小而輕，故抗振能力強。

SMT加工廠必須具備哪些人員？SMT工藝工程師:確定產(chǎn)品生產(chǎn)流程，編制smt貼片工藝、編制作業(yè)指導書，進行技術培訓，參與質量管理等。SMT設備工程師:負責設備的安裝和調校，設備的維護和保養(yǎng)，進行貼片加工技術培訓，參與質量管理等。質量管理工程師:負責產(chǎn)品質量的管理，編制檢驗標準和檢驗工藝、制定檢驗作業(yè)指導書，進行質量管理培訓等?，F(xiàn)場管理:負責smt貼片加工實施工藝和質量管理，監(jiān)視設備運行狀態(tài)和工藝參數(shù)等。統(tǒng)計員:生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析，質量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析，參與質量管理。設備操作員:正確和熟練操作設備，并進行設備的日常保養(yǎng)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄、參與質量管理等。檢驗員:smt加工廠內(nèi)負責產(chǎn)品制造的各個環(huán)節(jié)的質量檢驗，記錄檢驗數(shù)據(jù)等。采用SMT貼片加工技術可節(jié)省材料、能源、設備、人力、時間等，可降低成本達30%~50%。蘇州電子產(chǎn)品SMT加工代工廠

SMT加工廠在返工操作時，必須將要修理的產(chǎn)品放在防靜電裝置中。蘇州高頻焊錫PCBA加工廠商

SMT貼片加工車間的環(huán)境要求：SMT生產(chǎn)設備是高精度的機電一體化設備，設備和工藝材料對環(huán)境的清潔度、濕度、溫度都有一定的要求。為保證設備的正常運轉，減少環(huán)境對元器件的損害，提高質量，SMT車間環(huán)境有如下的要求：1、電源：一般要求單相AC220（220±10%，0/60Hz），三相AC380（380±10%，50/60Hz），電源的功率要大于功耗的一倍以上。2、氣源：根據(jù)設備的要求配置氣源的壓力，可以利用工廠的氣源，也可以單獨配置無油壓縮空氣機，一般壓力大于7kg/cm2。要求清潔、干燥的凈化空氣，因此需要對壓縮空氣進行去油、去塵、去水處理。用不銹鋼或耐壓塑料管做空氣管道。3、排風：回流焊和波峰焊設備需配置排風機。對于全熱風爐，排風管道的很低流量值為500立方英尺/分鐘（14.15m3/min）。蘇州高頻焊錫PCBA加工廠商

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