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來源: 發(fā)布時間:2022-02-23

SMT加工中的靜電測量儀器:(1)靜電場測試儀:用于測量臺面、地面等表面電阻值。平面結構場合和非平面場合要選擇不同規(guī)格的測量儀。(2)腕帶測試儀:測量腕帶是否有效。(3)人體靜電測試儀:用于測量人體攜帶的靜電量,人體雙腳之間的阻抗,測量人體之間的靜電差,腕帶、接地插頭、工作服等是否阻護有效。還可以作為入門放電,把人體靜電隔在車間之外。(4)兆歐表:用于測量所有導電型、抗靜電型及靜電泄放型表面的阻抗或電阻。裝配過程順利與否直接決定設備安裝的速度,若SMT加工貼片制造和裝配效率低,設備就可能出現(xiàn)問題。遼寧樣板SMT加工公司電話

SMT加工中靜電防護方法,泄漏與接地:對可能產生或已經產生靜電的部位進行接地,提供靜電釋放通道。采用埋大地線的方法建立“單獨”地線。使地線與大地之間的電阻<10Ω。靜電防護材料接地方法:將靜電防護材料(如于作臺面墊、地墊、防靜電腕帶等)通過1MΩ的電阻接到通向單獨大地線的導體上(參見SJ/T10630-1995)。串接1MΩ電阻是為了確保對地泄放<5mA的電流,稱為軟接地。設備外殼和靜電屏蔽罩通常是直接接地,稱為硬接地。導體帶靜電的消除:導體上的靜電可以用接地的方法使靜電泄漏到大地。河南FPC軟板SMT加工哪家專業(yè)SMT加工質量的優(yōu)劣是關系到電子產品的使用性能、可靠性、以及生產成本。

SMT加工中用到的膠水主要用于SOT、片式元件、SOIC等安裝器件的波峰焊過程。將膠水把安裝元器件固定于PCB上就是為了避免高溫的波峰沖擊作用下引起元器件的移位、脫落。一般生產中會用環(huán)氧樹脂熱固化類膠水,來代替丙稀酸膠水。點膠設備的分類1.按操作方式:手動點膠設備、半自動點膠設備、全自動點膠設備。2.按膠水:單液點膠設備,雙液點膠設備,多組分點膠設備等。3.按用途:螺紋點膠設備,喇叭點膠設備,手機安鍵點膠設備,貼片點膠設備,擦板機等。4.按膠水特性:硅膠點膠設備,UV膠點膠設備,SMT紅膠點膠設備。

SMT加工是企業(yè)在生產產品過程中實際消耗的直接材料和勞動力,包括產品質量和其他直接或間接成本的總和。SMT加工企業(yè)的生產成本構成調查問卷中,一般為40%~43%,材料損耗19%~22%,產品維修費用17%~21%,人工成本15%~17%,其它費用2%。顯而易見,SMT加工的生產成本主要集中在設備等固定資產、維護成本、原材料報廢損失、SMT加工生產材料成本等方面。SMT加工成本分為制造成本和質量成本。生產成本是企業(yè)生產產品和提供服務時實際消耗的直接材料、直接勞動力和其他直接成本。電子產品制造中靜電放電會損傷器件,甚至使器件失效,造成嚴重損失,所以SMT加工中的靜電防護很重要。

SMT加工中點膠工藝常見的缺陷與解決方法,波峰焊后會掉片:現(xiàn)象是固化后元器件粘結強度不夠,低于規(guī)定值,有時用手觸摸會出現(xiàn)掉片。產生原因是因為固化工藝參數(shù)不到位,特別是溫度不夠,元件尺寸過大,吸熱量大;光固化燈老化;膠水量不夠;元件/PCB有污染。解決辦法:調整固化曲線,特別是提高固化溫度,通常熱固化膠的峰值固化溫度為150℃左右,達不到峰值溫度易引起掉片。對光固膠來說,應觀察光固化燈是否老化,燈管是否有發(fā)黑現(xiàn)象;膠水的數(shù)量和元件/PCB是否有污染都是應該考慮的問題。SMT加工中經測試、檢驗合格的印制電路板在封裝前應用離子設備噴射一次,以消除可能積聚的靜電荷。蘇州批量SMT加工代工哪家好

SMT加工應配備防靜電料盒、周轉箱、PCB架、物流小車、防靜電包裝帶、腕帶、防靜電烙鐵及工具等設施。遼寧樣板SMT加工公司電話

SMT加工是表面組裝技術,是目前電子組裝行業(yè)里流行的一種技術和工藝。SMT貼片加工主要指把元件通過貼處設備貼到印有膠或錫膏的PCB上,然后過焊接爐。SMT貼片加工以組裝密度高、電子產品體積小、高頻特性好等優(yōu)點得到廠家認可。因為SMT貼片機的工作效率和穩(wěn)定的性能為我們的生產帶來了極大的優(yōu)勢,有了SMT貼片機,就能很大程度的提高生產效率和能提供高質量的產品給顧客。貼片機在SMT貼片加工中吸嘴一方面是真空負壓不足,或者貼片加工中貼片機吸嘴取件前自動轉換貼裝頭上的機械閥,由吹氣轉換為真它吸附,產生一定的負壓,當吸取部品后,負壓傳感器檢測值在一定范圍內時,機器正常,反之吸著不良。一方面是氣源回路泄壓,如橡膠氣管老化、破裂,密封件老化、磨損以及吸嘴長時間使用后磨損等,另一方面是因膠粘劑或外部環(huán)境中的粉塵,特別是紙編帶包裝的元器件在切斷之后產生的大量廢屑,造成貼片機吸嘴堵。遼寧樣板SMT加工公司電話

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