尺寸變異(1)刀口磨耗：毛頭太大或尺寸變大(切外形)；變小(沖孔)；平面度不好。重新研磨或更換沖模。(2)沒有引導：引導銷或其他定位裝置沒有作用，送料機沒有放松或引導銷徑不ì，無法矯正引導。定位塊磨損，送距過長。(3)沖模太短：彎度變大，倒角不夠，成形不完全。(4)逃孔不夠：受擠壓或括傷或變形。清理逃孔或加大逃孔和深度。(5)頂出不夠：送料不順、料條彎曲、脫料不佳、上模拉料、加長頂出。(6)頂出不當：頂料銷配制不當，彈簧力不適當或頂出過長。調整彈力或改變位置或銷數量；銷磨短配合。(7)導料不佳：導料板長度不ì或導料間隙太大，或模和放料機偏斜或模與送料機距太長。(8)下料變形：部份彎曲件不能容許料重疊，須每次落下，或碟形應變可用壓力墊或剪斜à克服。(9)彎曲變形：上彎彎處擠料；近接孔受拉力變形，受力不均彎à傾斜沖頭不夠長。(10)沖剪變形：材料扭曲不平，尺寸增大或偏心不對稱。(11)撞擊變形：制品吹出氣壓太強或重力落下撞擊變形。(12)浮屑擠壓：廢料上浮或細屑留在模面或異物等擠壓變異。(13)材料不當：料寬或板厚，材質或材料硬度不適當，也會產生不良。(14)設計不佳：工程安排不好，間隙設定不良，除非變更設計，否則難以克服。 成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀。湖北TB4鈦合金凸臺成型五金模具

    五金沖壓模具設計技巧有哪些！沖壓模具是一種特殊的工藝裝備，具有操作簡便、生產效率高、生產批量大、材料利用率高、加工成本低、產品質量穩(wěn)定、沖壓件互換性好等特點，用五金沖壓模具生產的制件所具有的高精度、高一致性是任何其他加工方法都不能比擬的。沖壓模具是技術密集型產品，在國民經濟各領域、各行各業(yè)均得到了的應用。沖壓模具和塑料模具設計與制造技術水平的高低，是衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標志，在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品開發(fā)的能力。以下塑料模具生產廠家來講述一些精密五金沖壓模具有哪些設計技巧：1、設計技巧:一般先裁邊,沖導正,打預斷,壓線,打凸點,撕口,,后沖孔落料,壓毛邊,成形,分兩步折彎的,先成形一半,后成形另一半.2、在五金模具沖壓件沖孔落料時,一般先沖小孔,后沖大孔:先沖落成形周邊的廢料,再落其它部位的余料:因為沖小孔若放在后面,那麼它在沖裁時,沖子四周對應料帶上的部位可能有缺口,這樣,沖子在沖壓過程中,將會引起受力不均,本來小孔沖子強度很弱,加之受力不均,極容易折斷,當然這是大多數情況,有時根據實際情況需要,小孔沖隻能排在后面,不過辦法還是有的,如果沖子厚度實在太小,可入行補強。採用脫板精密導向。 五金模具是什么壓縮模具：是利用強大的壓力，使金屬毛胚流動變形，成為所需的形狀。

    美國用H13鋼制作的壓鑄模具,不少都要進行氮化處理,且以滲氮代替一次回火,表面硬度高達HRC65~70,而模具心部硬度較低、韌性好,從而獲得優(yōu)良的綜合力學性能。氮化工藝是壓鑄模具表面處理常用的工藝,但當氮化層出現薄而脆的白亮層時,無法抵抗交變熱應力的作用,極易產生微裂紋,降低熱疲勞抗力。因此,在氮化過程中,要嚴格控制工藝,避免脆性層的產生。Z近,國外提出采用二次和多次滲氮工藝。方件產品，采用反復滲氮的辦法可以分解容易在服役過程中產生微裂紋的氮化物白亮層,增加滲氮層厚度,并同時使模具表面存在很厚的殘余應力層,使模具的壽命得以明顯提高。此外還有采用鹽浴碳氮共滲和鹽浴硫氮碳共滲等方法。這些工藝在國外應用較為,在國內較少見。如TFI+ABI工藝,是在鹽浴氮碳共滲后再于堿性氧化性鹽浴中浸漬。工件表面發(fā)生氧化,呈黑色,其耐磨性、耐蝕性、耐熱性均得到了改善。經此方法處理的鋁合金壓鑄模具壽命提高數百小時。再如法國開發(fā)的硫氮碳共滲后進行氮化處理的oxynit工藝,應用于有色金屬壓鑄模具則更具特點。

    沖壓模具配件的安裝是個細致活,假如沒有明晰的安裝思路,導致東莞沖壓模具安裝后多次拆開重新安裝、這樣的降低了出產功率和沖壓模具的質量,為了節(jié)省我們時刻。(1)挑選安裝基準件。安裝時,先要挑選基準件。挑選基準件的原則是依照模具首要模具零件加工時的依靠聯(lián)系來斷定。能夠作為安裝基準件的首要有凸模、凹模、’凸凹模、導向板及固定板等。(2)組件安裝。組件安裝是指模具在總裝前,將兩個以上的零件依照規(guī)則的技能要求連接成一個組件的安裝作業(yè)。如模架的拼裝,凸模和凹模與固定板的拼裝,卸料與推件機構各零件的拼裝等。這些組件,應依照各零件所具有的功用進行拼裝,這將會對整副東莞沖壓模具的安裝精度起到必定的確保效果。(3)整體安裝?？傃b是將零件和組件結組成一副完好的東莞沖壓模具進程。在總裝前,應選好安裝的基準件和組織好上、下模的安裝次序。(4)調整凸、凹?？障?。在安裝模具時,有必要嚴格控制及調整凸、凹?？障兜木鶆蛐??？障墩{整后,才干緊固螺釘及銷釘。調整凸、凹?？障兜霓k法首要有透光法、測量法、墊片法、涂層法、鍍銅法等。(5)查驗、調試。沖壓模具安裝結束后，有必要確保安裝精度,滿意規(guī)則的各項技能要求,并要依照模具驗收技能條件,查驗模具各部分的功用。 用同一副模具（連續(xù)拉深模）通過多次拉深逐步形成所需形狀和尺寸的一種沖壓方法。

    以汽車覆蓋件模具為的大型沖壓模具的制造技術已取得很大進步，東風汽車公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產部分轎車覆蓋件模具。此外，許多研究機構和大專院校開展模具技術的研究和開發(fā)。經過多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技術方面取得了進步；在提高模具質量和縮短模具設計制造周期等方面做出了貢獻。例如，吉林大學汽車覆蓋件成型技術所研制的汽車覆蓋件沖壓成型分析KMAS軟件，華中理工大學模具技術國家重點實驗室開發(fā)的注塑模、汽車覆蓋件模具和級進模CAD/CAE/CAM軟件，上海交通大學模具CAD國家工程研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖模CAD軟件等在國內模具行業(yè)擁有不少的用戶。雖然中國模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達國家相比仍有較大的差距。例如，精密加工設備在模具加工設備中的比重比較低；CAD/CAE/CAM技術的普及率不高；許多先進的模具技術應用不夠等等，致使相當一部分大型、精密、復雜和長壽命模具依賴進口。 沖剪模具：是以剪切作用完成工作的。廣東五金模具打磨

鑿切并無下模，墊在材料下面的只是平板，被沖材料絕大多數是非金屬。湖北TB4鈦合金凸臺成型五金模具

    沖壓模具術語基礎知識1、卷邊卷邊是將工序件邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。2、卷緣卷緣是將空心件上口邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。3、拉延拉延是把平直毛料或工序件變?yōu)榍嫘蔚囊环N沖壓工序，曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。4、拉彎拉彎是在拉力與彎矩共同作用下實現彎曲變形，使整個彎曲橫斷面全部受拉伸應力的一種沖壓工序。5、脹形脹形是將空心件或管狀件沿徑向往外擴張的一種沖壓工序。剖切剖切是將成形工序件一分為幾的一種沖壓工序。6、校平校平是提高局部或整體平面型零件平直度的一種沖壓工序。7、起伏成形是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的沖壓工序。起伏成形中材料厚度的改變?yōu)榉且鈭D性的，即厚度的少量改變是變形過程中自然形成的，不是設計指定的要求。8、彎曲彎曲是利用壓力使材料產生塑性變形，從而被彎成有一定曲率、一定角度的形狀的一種沖壓工序。9、鑿切鑿切是利用尖刃的鑿切模進行的落料或沖孔工序。鑿切并無下模，墊在材料下面的只是平板，被沖材料絕大多數是非金屬。10、深孔沖裁深孔沖裁是孔徑等于或小于被沖材料厚度時的沖孔工序。

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