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廣東沖擊鉆注脂機(jī)供應(yīng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-03-17

[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型完全參照注脂固件軸和套之間的相對(duì)位置設(shè)計(jì)注脂閥的大小比例,通過(guò)注脂器調(diào)速氣缸推動(dòng)滑座運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)軸套之間的精確定位注月旨,且用于固定注脂固件內(nèi)軸的圓形密封槽選用橡膠材料,具有密封作用,實(shí)現(xiàn)圓形密封槽與內(nèi)軸的緊密結(jié)合,不會(huì)造成油脂浪費(fèi)和環(huán)境污染?!靖綀D說(shuō)明】[0008]圖1為本實(shí)用新型一種定量注脂機(jī)的注脂閥的俯視圖;[0009]圖中閥主體;2_閥芯;3_注脂孔;4_圓形密封槽。[0010]以下將結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)敘述?!揪唧w實(shí)施方式】[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:[0012]如圖1所示,一種定量注脂機(jī)的注脂閥,包括閥主體1、閥芯2,其特征在于所述閥芯2為圓柱形,所述圓柱形閥芯2內(nèi)設(shè)有8個(gè)注脂孔3與I個(gè)圓形密封槽4,所述圓形密封槽4的直徑與注脂固件內(nèi)軸的外徑相同。[0013]在注脂過(guò)程中先把注脂固件的內(nèi)軸插入所述注脂閥的圓形密封槽4中,將內(nèi)軸固定,然后將注脂固件的外套推近所述閥芯2,這樣所述注脂孔3就剛好對(duì)準(zhǔn)注脂固件外套與內(nèi)軸的縫隙中,注脂器通過(guò)調(diào)速氣缸推動(dòng)滑座運(yùn)動(dòng),所述8個(gè)注脂孔3內(nèi)噴出油脂,注入注脂固件的外套與內(nèi)軸的縫隙中,實(shí)現(xiàn)軸套之間的精確定位注脂。在農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域,蘇州辛普洛注脂機(jī)助力農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。廣東沖擊鉆注脂機(jī)供應(yīng)

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可使注脂頭所注入的油脂完全覆蓋在滾道的上端,避免油脂注入到滾道外部,造成油脂浪費(fèi),同時(shí)可使?jié)L道上有足夠的油脂,進(jìn)而**提高了注脂的工作效率;該新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu),通過(guò)安裝氣缸,并使其通過(guò)連接桿與頂桿連接在定心塊下端,可使位于定心塊上端的軸承的滾道盡可能的貼近注脂頭,進(jìn)而提高注脂的工作效率,同時(shí)通過(guò)安裝定心塊,可使軸承在旋轉(zhuǎn)注脂的過(guò)程中保持極高的平穩(wěn)性,進(jìn)而**提高了注脂的效果,避免油脂注入偏移至滾道外部,造成油脂浪費(fèi),進(jìn)而**提高了油脂注入的穩(wěn)定性;該新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,環(huán)形方便,能夠準(zhǔn)確的將油脂注入在滾道上端,同時(shí)能夠省去均脂環(huán)節(jié),減少工序,進(jìn)而提高了經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)能夠精確的控制注脂量,**減少了油脂浪費(fèi)。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、立柱;2、***托臺(tái);3、第二托臺(tái);4、壓力泵;5、注脂泵;6、注脂頭;7、底座;8、定心塊;9、軸承;10、滾道;11、氣缸;12、連接桿;13、頂桿;14、電機(jī);15、皮帶輪;16、傳動(dòng)帶;17、回轉(zhuǎn)座。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖。安徽電動(dòng)工具注脂機(jī)大全上海螺絲刀注脂機(jī)價(jià)格。

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圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的軸承注脂裝置的主視圖。具體實(shí)施方式下面參照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。為了***理解本實(shí)用新型,下面描述到許多細(xì)節(jié),但對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō),無(wú)需這些細(xì)節(jié)也可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。參照?qǐng)D1和圖2,一種軸承注脂裝置,包括工作臺(tái)1、注脂機(jī)構(gòu)2、升降機(jī)構(gòu)3、連接管23以及軸承注脂頭22,連接管23通過(guò)升降機(jī)構(gòu)3可上下移動(dòng)地設(shè)置于工作臺(tái)1的上方;連接管23的下端連接有軸承注脂頭22,上端連接有用于將潤(rùn)滑脂送入該軸承注脂頭22的注脂機(jī)構(gòu)2。參照?qǐng)D1和圖2,軸承注脂頭22包括帶注脂腔(圖中未體現(xiàn))的注脂頭本體221,注脂頭本體221的下端設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)呈環(huán)形排布且均與注脂腔相連通的注脂管222,用于注脂時(shí)插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)。其中,注脂腔的原理和構(gòu)造屬于現(xiàn)有技術(shù),本領(lǐng)域技術(shù)人員可參照上述描述,并結(jié)合現(xiàn)有軸承注脂頭的注脂腔結(jié)構(gòu)來(lái)理解并實(shí)施,故在此不加贅述。注脂管222可插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)進(jìn)行注脂,從而保證注脂均勻、精細(xì),并且能有效防止?jié)櫥蚨逊e在保持架的端面上而溢出至工作臺(tái)1上。參照?qǐng)D1和圖2,注脂頭本體221的下端設(shè)有一與注脂腔相通的環(huán)形凸臺(tái)223,該環(huán)形凸臺(tái)223的下端面復(fù)數(shù)個(gè)安裝孔。

上述自動(dòng)矯正機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤(pán)、電機(jī)、支架和光電傳感器,上述轉(zhuǎn)盤(pán)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于上述工作臺(tái)并位于軸承注脂頭的正下方,轉(zhuǎn)盤(pán)連接設(shè)置有使其轉(zhuǎn)動(dòng)的上述電機(jī),上述光電傳感器通過(guò)支架可調(diào)節(jié)地架設(shè)于工作臺(tái)并位于轉(zhuǎn)盤(pán)的斜上方,用于檢測(cè)注脂管與軸承兩相鄰滾子之間的間隙是否上下對(duì)齊;上述光電傳感器與上述電機(jī)的控制器電連接。和現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果在于:1、本實(shí)用新型提供了一種軸承注脂頭,包括帶注脂腔的注脂頭本體,注脂頭本體的下端設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)呈環(huán)形排布且均與注脂腔相連通的注脂管,注脂管可插入軸承兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)進(jìn)行注脂,從而保證注脂均勻、精細(xì),并且能有效防止?jié)櫥蚨逊e在保持架的端面上而溢出至工作臺(tái)上,有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。2、本實(shí)用新型通過(guò)在軸承注脂裝置上設(shè)置有自動(dòng)矯正機(jī)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)矯正軸承擺放角度的目的,使注脂管與軸承兩相鄰滾子之間的間隙一一上下對(duì)齊,不僅提高了注脂準(zhǔn)確度,而且提高了注脂效率。綜上所述,本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)均勻、精細(xì)注脂,具有操作簡(jiǎn)單、注脂精度高和注脂效率高等優(yōu)點(diǎn)。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的軸承注脂頭的立體視圖。蘇州辛普洛的注脂機(jī)具備遠(yuǎn)程監(jiān)控功能,方便操作管理。

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所述第二卡箍上連接有第二v型輔助夾,所述第二v型輔助夾的開(kāi)口朝向所述***卡箍設(shè)置。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,第二v型輔助夾增加了第二卡箍和工件的接觸面積,能夠和***v型輔助夾配合,進(jìn)一步起到提高抓取件抓取穩(wěn)定性的效果。同時(shí),第二v型輔助夾的易于第二卡箍適應(yīng)多種不同尺寸的工件。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述***v型輔助夾遠(yuǎn)離所述***卡箍的一面以及所述第二v型輔助夾遠(yuǎn)離所述第二卡箍的一面均設(shè)置有增磨凸紋。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,增磨凸紋易于增加***v型輔助夾和第二v型輔助夾與工件之間的摩擦力,有利于增強(qiáng)抓取件的抓取穩(wěn)定性。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述底座靠近所述齒條的一面設(shè)置有稱重傳感器,所述稱重傳感器通過(guò)與所述伺服電機(jī)電連接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,稱重傳感器易于對(duì)工件注脂前后的重量進(jìn)行監(jiān)測(cè),以便控制工件內(nèi)的注脂量。當(dāng)注脂量小于或者大于標(biāo)準(zhǔn)注脂量時(shí),視為不合格品,此時(shí),伺服電機(jī)停止反轉(zhuǎn),便于操作者處理不合格品。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述工作平臺(tái)上位于所述齒條遠(yuǎn)離所述上料機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有推料氣缸和光電傳感器,所述推料氣缸與所述齒條傾斜設(shè)置,且所述推料氣缸的活塞桿遠(yuǎn)離所述上料機(jī)構(gòu)。遼寧沖擊鉆注脂機(jī)價(jià)格。廣東沖擊鉆注脂機(jī)供應(yīng)

蘇州辛普洛注脂機(jī)的性價(jià)比高,是企業(yè)的理想選擇。廣東沖擊鉆注脂機(jī)供應(yīng)

便會(huì)按照設(shè)定的參數(shù)持續(xù)不間斷注脂潤(rùn)滑,故而此自動(dòng)注脂機(jī)-電池式適用于長(zhǎng)期不間斷工作的設(shè)備潤(rùn)滑。實(shí)施例2:自動(dòng)注脂機(jī),包括控制總成和油杯總成,控制總成與油杯總成連接,參見(jiàn)圖3和圖4,油杯總成包括油杯組件8,油杯組件8包括油杯801、活塞802、螺桿803、內(nèi)密封圈804、帶齒鋼圈805、油嘴防護(hù)蓋806和外密封圈807;活塞802設(shè)置在油杯801內(nèi)部并可在油杯801內(nèi)移動(dòng),螺桿803通過(guò)其自身的螺紋擰緊在活塞802上,螺桿803與控制總成連接,內(nèi)密封圈804安裝在活塞802上,帶齒鋼圈805安裝在活塞802內(nèi)部槽中,通過(guò)其齒狀結(jié)構(gòu)限制活塞802只能向下移動(dòng),不能向上移動(dòng),油嘴防護(hù)蓋806蓋在油杯的油嘴處,外密封圈807安裝在油杯外部槽中。參見(jiàn)圖2和圖8,本實(shí)施例中,控制總成為plc式控制總成;plc式控制總成包括外殼1、第二電控組件5和副電路板組件6,第二電控組件5包括電機(jī)支架201、直流電機(jī)202、plc式電路板503、復(fù)位條504、軸承205、螺桿接頭206、plc式固定蓋507和螺釘208;直流電機(jī)202固定在電機(jī)支架201內(nèi)部,plc式電路板503設(shè)置在電機(jī)支架201的頂部,復(fù)位條504安裝在電機(jī)支架201外側(cè)槽中,并穿出其端面軸承205設(shè)置在電機(jī)支架201的另一側(cè)端部,軸承205緊鄰設(shè)置螺桿接頭206。廣東沖擊鉆注脂機(jī)供應(yīng)