為了保證用戶的用電,必須對電網(wǎng)進(jìn)行管理和控制。電力系統(tǒng)運(yùn)行管理和調(diào)度的任務(wù)很復(fù)雜,但簡單說來,就是:①、盡量維持電力系統(tǒng)的正常運(yùn)行,安全是電力系統(tǒng)的頭等大事,系統(tǒng)一旦發(fā)生事故,其危害是難以估計的,因此,努力維持電力系統(tǒng)的正常運(yùn)行是首要任務(wù);工業(yè)自動化②、為用戶提供高質(zhì)量的電能,反映電能質(zhì)量的三個參數(shù)就是電壓、頻率和波形。這三個參數(shù)必須在規(guī)定范圍內(nèi),才能保證電能的質(zhì)量。穩(wěn)定電壓的關(guān)鍵是調(diào)節(jié)系統(tǒng)中無功功率的平衡,頻率的變化,是整個系統(tǒng)有功功率的平衡問題,波形是由發(fā)電機(jī)決定的;③、保證電力系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性,使發(fā)電成本**經(jīng)濟(jì)。電力系統(tǒng)是一個分布面廣、設(shè)備量大、信息參數(shù)多的系統(tǒng),發(fā)電廠發(fā)出電能供給用戶,必須經(jīng)幾級變壓器變壓才能傳輸。各級電壓通過輸電線路向用戶供電,電壓從低到高,再從高到低,以利于能量的傳送。電壓的變換,形成不同的電壓級別,形成一個個不同電壓級別的變電站,變電站之間是輸電線,因而形成了復(fù)雜的電力網(wǎng)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。電網(wǎng)調(diào)度正是按照電網(wǎng)的這種拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)進(jìn)行管理和調(diào)度的。一般情況下,電網(wǎng)按電壓級別設(shè)置調(diào)度中心,電壓級別越高,調(diào)度中心的級別也越高。整個系統(tǒng)是一個寶塔型的網(wǎng)絡(luò)圖。指生產(chǎn)過程中全部工序,包括上料、下料、裝卸等,都不需要人直接進(jìn)行生產(chǎn)操作?。即墨區(qū)直銷工業(yè)自動化控制系統(tǒng)現(xiàn)貨
在制造過程的各個環(huán)節(jié)幾乎都***應(yīng)用人工智能技術(shù)。**系統(tǒng)技術(shù)可以用于工程設(shè)計,工藝過程設(shè)計,生產(chǎn)調(diào)度,故障診斷等。也可以將神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和模糊控制技術(shù)等先進(jìn)的計算機(jī)智能方法應(yīng)用于產(chǎn)品配方,生產(chǎn)調(diào)度等,實(shí)現(xiàn)制造過程智能化。而人工智能技術(shù)尤其適合于解決特別復(fù)雜和不確定的問題。但同樣顯然的是,要在企業(yè)制造的全過程中全部實(shí)現(xiàn)智能化,如果不是完全做不到的事情,至少也是在遙遠(yuǎn)的將來。有人甚至提出這樣的問題,下個世紀(jì)會實(shí)現(xiàn)智能自動化嗎?而如果只是在企業(yè)的某個局部緩解實(shí)現(xiàn)智能化,而又無法保證全局的優(yōu)化,則這種智能化的意義是有限的。從廣義概念上來理解,CIMS(計算機(jī)集成制造系統(tǒng)),敏捷制造等都可以看作是智能自動化的例子。的確,除了制造過程本身可以實(shí)現(xiàn)智能化外,還可以逐步實(shí)現(xiàn)智能設(shè)計,智能管理等,再加上信息集成,全局優(yōu)化,逐步提高系統(tǒng)的智能化水平,**終建立智能制造系統(tǒng)。這可能是實(shí)現(xiàn)智能制造的一種可行途徑。工業(yè)自動化多智能體Agent原為代理商,是指在商品經(jīng)濟(jì)活動中被授權(quán)**委托人的一方。后來被借用到人工智能和計算機(jī)科學(xué)等領(lǐng)域,以描述計算機(jī)軟件的智能行為,稱為智能體。李滄區(qū)本地工業(yè)自動化控制系統(tǒng)規(guī)格尺寸工業(yè)自動化技術(shù)是一種運(yùn)用控制理論、儀器儀表、計算機(jī)和其他信息技術(shù)。
如電力、石化、建材和冶金等)的DCS基本全部進(jìn)口。80年代初期在引進(jìn)、消化和吸收的同時,開始了研制國產(chǎn)化DCS的技術(shù)攻關(guān)。中國DCS的市場年增長率約為20%,年市場額約為30(35億元。由于近5年內(nèi)DCS在石化行業(yè)大型自控裝置中沒有可替代產(chǎn)品,所以其市場增長率不會下降。據(jù)統(tǒng)計,到2005年,中國石化行業(yè)有1000多套裝置需要應(yīng)用DCS控制;電力系統(tǒng)每年新裝1000多萬千瓦發(fā)電機(jī)組,需要DCS實(shí)現(xiàn)監(jiān)控;不少企業(yè)已使用DCS近15~20年,需要更新和改造。⒋控制系統(tǒng)正在向現(xiàn)場總線(FCS)方向發(fā)展由于3C(Computer、Control、Communication)技術(shù)的發(fā)展,過程控制系統(tǒng)將由DCS發(fā)展到FCS(FieldbusControlSystem)。FCS可以將PID控制徹底分散到現(xiàn)場設(shè)備(FieldDevice)中?;诂F(xiàn)場總線的FCS又是全分散、全數(shù)字化、全開放和可互操作的新一***產(chǎn)過程自動化系統(tǒng),它將取代現(xiàn)場一對一的4~20mA模擬信號線,給傳統(tǒng)的工業(yè)自動化控制系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)帶來**性的變化。根據(jù)IEC61158的定義,現(xiàn)場總線是安裝在制造或過程區(qū)域的現(xiàn)場裝置與控制室內(nèi)的自動控制裝置之間的數(shù)字式、雙向傳輸、多分支結(jié)構(gòu)的通信網(wǎng)絡(luò)?,F(xiàn)場總線使測控設(shè)備具備了數(shù)字計算和數(shù)字通信能力,提高了信號的測量、傳輸和控制精度。
預(yù)計到2005年全國PLC需求量將達(dá)到25萬套左右,約35~45億元人民幣。PLC市場也反映了全世界制造業(yè)的狀況,2000后大幅度下滑。但是,按照AutomationResearchCorp的預(yù)測,盡管全球經(jīng)濟(jì)下滑,PLC市場將會復(fù)蘇,估計全球PLC市場在2000年為76億美元,到2005年底將回到76億美元,并繼續(xù)略微增長。微型化、網(wǎng)絡(luò)化、PC化和開放性是PLC未來發(fā)展的主要方向。在基于PLC自動化的早期,PLC體積大而且價格昂貴。但在**近幾年,微型PLC(小于32I/O)已經(jīng)出現(xiàn),價格只有幾百歐元。隨著軟PLC(SoftPLC)控制組態(tài)軟件的進(jìn)一步完善和發(fā)展,安裝有軟PLC組態(tài)軟件和PC-based控制的市場份額將逐步得到增長。當(dāng)前,過程控制領(lǐng)域**大的發(fā)展趨勢之一就是Ethernet技術(shù)的擴(kuò)展,PLC也不例外。如今越來越多的PLC供應(yīng)商開始提供Ethernet接口。可以相信,PLC將繼續(xù)向開放式控制系統(tǒng)方向轉(zhuǎn)移,尤其是基于工業(yè)PC的控制系統(tǒng)。[6]⒊面向測控管一體化設(shè)計的DCS系統(tǒng)集散控制系統(tǒng)DCS(DistributedControlSystem)問世于1975年,生產(chǎn)廠家主要集中在美、日、德等國。中國從70年代中后期起,首先由大型進(jìn)口設(shè)備成套中引入國外的DCS,首批有化纖、乙烯、化肥等進(jìn)口項(xiàng)目。當(dāng)時,中國主要行業(yè)。同時自動化技術(shù)也促進(jìn)了工業(yè)的進(jìn)步。
工業(yè)自動化分類●機(jī)器柔性當(dāng)要求生產(chǎn)一系列不同類型的產(chǎn)品時,機(jī)器隨產(chǎn)品變化而加工不同零件的難易程度?!窆に嚾嵝砸皇枪に嚵鞒滩蛔儠r自身適應(yīng)產(chǎn)品或原材料變化的能力;二是制造系統(tǒng)內(nèi)為適應(yīng)產(chǎn)品或原材料變化而改變相應(yīng)工藝的難易程度?!癞a(chǎn)品柔性一是產(chǎn)品更新或完全轉(zhuǎn)向后,系統(tǒng)能夠非常經(jīng)濟(jì)和迅速地生產(chǎn)出新產(chǎn)品的能力;二是產(chǎn)品更新后,對老產(chǎn)品有用特性的繼承能力和兼容能力。工業(yè)自動化●維護(hù)柔性采用多種方式查詢、處理故障,保障生產(chǎn)正常進(jìn)行的能力?!裆a(chǎn)能力柔性當(dāng)生產(chǎn)量改變、系統(tǒng)也能經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行的能力。對于根據(jù)訂貨而組織生產(chǎn)的制造系統(tǒng),這一點(diǎn)尤為重要?!駭U(kuò)展柔性當(dāng)生產(chǎn)需要的時候,可以很容易地擴(kuò)展系統(tǒng)結(jié)構(gòu),增加模塊,構(gòu)成一個更大系統(tǒng)的能力?!襁\(yùn)行柔性利用不同的機(jī)器、材料、工藝流程來生產(chǎn)一系列產(chǎn)品的能力和同樣的產(chǎn)品,換用不同工序加工的能力。柔性制造系統(tǒng)是有一個由計算機(jī)集成管理和控制的、用于高效率地制造中小批量多品種零部件的自動化制造系統(tǒng)。它具有:●多個標(biāo)準(zhǔn)的制造單元,具有自動上下料功能的數(shù)控機(jī)床;●一套物料存儲運(yùn)輸系統(tǒng),可以在機(jī)床的裝夾工位之間運(yùn)送工件和刀具;FMS是一套可編程的制造系統(tǒng),含有自動物料輸送設(shè)備。用以代替人工操縱機(jī)器和機(jī)器體系進(jìn)行加工生產(chǎn)的趨勢。市南區(qū)本地工業(yè)自動化控制系統(tǒng)特價
動化技術(shù)就是探索和研究實(shí)現(xiàn)自動化過程的方法和技術(shù)。即墨區(qū)直銷工業(yè)自動化控制系統(tǒng)現(xiàn)貨
工業(yè)自動化是在工業(yè)生產(chǎn)中很多地方采用自動控制、自動調(diào)整裝置,用以代替人工操縱機(jī)器和機(jī)器體系進(jìn)行加工生產(chǎn)的趨勢。在工業(yè)生產(chǎn)自動化條件下,人只是間接地照管和監(jiān)督機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn)。工業(yè)自動化,按其發(fā)展階段可分為:(1)半自動化。即部分采用自動控制和自動裝置,而另一部分則由人工操作機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn)。(2)全自動化。指生產(chǎn)過程中全部工序,包括上料、下料、裝卸等,都不需要人直接進(jìn)行生產(chǎn)操作(人只是間接地看管和監(jiān)督機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)),而由機(jī)器連續(xù)地、重復(fù)地自動生產(chǎn)出一個或一批產(chǎn)品。工業(yè)自動化是機(jī)器設(shè)備或生產(chǎn)過程在不需要人工直接干預(yù)的情況下,按預(yù)期的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)測量、操縱等信息處理和過程控制的統(tǒng)稱。自動化技術(shù)就是探索和研究實(shí)現(xiàn)自動化過程的方法和技術(shù)。它是涉及機(jī)械、微電子、計算機(jī)、機(jī)器視覺等技術(shù)領(lǐng)域的一門綜合性技術(shù)。工業(yè)**是自動化技術(shù)的助產(chǎn)士。正是由于工業(yè)**的需要,自動化技術(shù)才沖破了卵殼,得到了蓬勃發(fā)展。同時自動化技術(shù)也促進(jìn)了工業(yè)的進(jìn)步,如今自動化技術(shù)已經(jīng)被很多地方的應(yīng)用于機(jī)械制造、電力、建筑、交通運(yùn)輸、信息技術(shù)等領(lǐng)域,成為提高勞動生產(chǎn)率的主要手段。即墨區(qū)直銷工業(yè)自動化控制系統(tǒng)現(xiàn)貨