蓋板玻璃前端生產(chǎn)工藝主要可分為溢流下拉法和浮法兩種。1.溢流下拉法：玻璃液由供料部進(jìn)入溢流道，順著長(zhǎng)溢流槽的表面向下琉動(dòng)，在溢流槽下部的楔形體的底端匯合形成一條玻璃帶，經(jīng)退火后形成平板玻璃。是目前超薄蓋板玻璃制造中的熱點(diǎn)技術(shù)，加工良率高、質(zhì)量較好、整體性能較好。2.浮法：玻璃液出爐后流入熔融金屬浮槽內(nèi)，浮槽內(nèi)玻璃在金屬液面上依靠表面張力和重力自由攤平，到達(dá)槽的終端時(shí)被冷卻至一定溫度，從浮槽出來(lái)后，玻璃進(jìn)入退火窖進(jìn)一步冷卻切割。浮法制玻璃表面平整度較好、光學(xué)性能較強(qiáng)。經(jīng)生產(chǎn)后，還要通過(guò)切割、CNC精雕、研磨、強(qiáng)化、絲印、鍍膜、清洗等生產(chǎn)工序來(lái)實(shí)現(xiàn)蓋板玻璃的諸多功能需求。盡管顯示技術(shù)快速革新，工藝精細(xì)化設(shè)計(jì)、操控水平以及副效應(yīng)抑制效果仍然需要依靠長(zhǎng)期的經(jīng)驗(yàn)積累，而這些正是決定蓋板玻璃良品率的關(guān)鍵性因素。手機(jī)玻璃蓋板生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)介。國(guó)產(chǎn)蓋板玻璃訂做價(jià)格

蓋板玻璃不斷增強(qiáng)的硬度和可經(jīng)濟(jì)加工性之間存在取舍。對(duì)于藍(lán)思科技等蓋板加工商而言，后端加工包括切割減薄、CNC雕刻、研磨、強(qiáng)化、絲印、鍍膜和清洗等步驟，如果蓋板玻璃本身材質(zhì)硬度過(guò)高會(huì)很大增加加工的難度和成本。以iphone12應(yīng)用的微晶玻璃蓋板為例，微晶玻璃兼具高硬度和高透光性能，在抗摔、耐刮等方面性能達(dá)到了全新的高度，但這也帶來(lái)了材料制造與蓋板加工難度的大幅提升，間接導(dǎo)致了整個(gè)屏幕單價(jià)的大幅增加。根據(jù)蘋(píng)果官網(wǎng)信息，Iphone12在applecare保險(xiǎn)外外的屏幕替換費(fèi)用高達(dá)2149元。從近年的情況來(lái)看，安卓和蘋(píng)果在防護(hù)屏幕上升級(jí)趨勢(shì)實(shí)際上是兩種不同路徑，在蓋板玻璃本身硬度有一定保障的前提下安卓機(jī)更追求屏幕外觀視覺(jué)感受，體現(xiàn)在3.5D曲面屏的發(fā)展上。而蘋(píng)果持續(xù)追求屏幕的抗摔落、抗劃傷等防護(hù)性能的提升，已連續(xù)三代產(chǎn)品使用2.5D屏，甚至在蕞新iphone12上為了采用硬度更高的微晶玻璃不惜在加工端回到2D屏。北京蓋板玻璃標(biāo)準(zhǔn)蓋板玻璃的生產(chǎn)工藝。

蓋板玻璃從原料上由鈉鈣玻璃走向高鋁玻璃。按照化學(xué)成分不同，蓋板玻璃涉及兩大類(lèi)型：鈉鈣硅玻璃系統(tǒng)和堿鋁硅酸鹽玻璃系統(tǒng)。由于玻璃中鋁含量的提升可以增強(qiáng)玻璃硬度，因此蓋板玻璃經(jīng)歷了從早期鈉鈣玻璃向堿鋁玻璃發(fā)展的過(guò)程，堿鋁玻璃根據(jù)鋁含量高低可以進(jìn)一步分為低鋁、中鋁、高鋁玻璃。目前蓋板應(yīng)用上主要以高鋁蓋板為主，部分車(chē)載屏幕仍會(huì)使用到鈉鈣玻璃和中鋁玻璃。

兩個(gè)層面上的技術(shù)迭代放緩：1）蓋板玻璃本身在硬度和抗摔性能上提升放緩；2）屏幕結(jié)構(gòu)上全貼合In-cell/On-cell/OGS成為主流，防護(hù)玻璃與觸控模組顯示模組的相對(duì)位置基本穩(wěn)定。

    為什么車(chē)載顯示蓋板玻璃市場(chǎng)基本都被康寧與旭硝子所占據(jù)呢？首先我們從玻璃原材料的本身屬性上來(lái)了解一下。由于車(chē)載行業(yè)對(duì)安全性能的極高要求，玻璃本身需要有高韌性、不會(huì)因碎裂而對(duì)人體造成二次傷害，所以車(chē)載顯示蓋板上面都是高鋁玻璃。各廠商的高鋁玻璃都有著自己的專(zhuān)屬配方，按生產(chǎn)工藝的不同，可分為浮法與溢流法玻璃。其中體量比較大的康寧大猩猩玻璃便屬于溢流法，其次的旭硝子龍跡玻璃屬于浮法溢流法，也可以叫做熔融下拉工藝是一種可在半空中鑄造一層薄玻璃的工藝。下面是康寧官網(wǎng)上面對(duì)這一工藝流程的介紹。“純砂與其他無(wú)機(jī)材料融合在一起，流入大型熔化槽，加熱到遠(yuǎn)高于1,000攝氏度的溫度。經(jīng)過(guò)均質(zhì)處理和調(diào)整后，熔化的玻璃將被放入一個(gè)帶V型底的大型收集槽（被稱(chēng)為隔熱管）。熔化玻璃在隔熱管頂部邊緣均勻流過(guò)，沿著外表面形成兩個(gè)薄薄的板狀流。這兩個(gè)薄板在隔熱管V型底部的尖角處相遇，融合成一塊板。此板依然連接隔熱管底部，然后會(huì)被送入拉制設(shè)備，在半空中拉長(zhǎng)并開(kāi)始冷卻。精確控制熔融制程的條件影響著關(guān)鍵產(chǎn)品屬性，比如玻璃厚度（從一毫米或幾毫米到100微米不等）。蕞后，小心地使玻璃板冷卻并穩(wěn)定下來(lái)，直至達(dá)到拉制設(shè)備底部。 手機(jī)玻璃蓋板怎么加工？

行業(yè)在推廣電容觸摸屏的時(shí)候，蕞早也是采用玻璃結(jié)構(gòu)，不過(guò)外屏是直接利用了單層電容SENSOR的普通鈉鈣基板玻璃，而不是后來(lái)的微晶高鋁玻璃。當(dāng)時(shí)的玻璃電容式觸摸屏屏不但驅(qū)動(dòng)電路遠(yuǎn)沒(méi)有電阻屏簡(jiǎn)單，信號(hào)提取算法也比電阻屏復(fù)雜得多。加上普通的鈉鈣基板玻璃和電容觸摸屏的框貼組裝方式，這種電容觸摸屏的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度很差，難以在消費(fèi)電子領(lǐng)域推廣應(yīng)用，加上受當(dāng)時(shí)生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率的限制，電容觸摸屏只能用在一些加固后的家電與軍gong領(lǐng)域。電阻式觸摸屏的大面積使用，讓電容觸摸屏也開(kāi)始償試采用RolltoRoll低成本大批量生產(chǎn)的樹(shù)脂導(dǎo)電膜來(lái)制作SENSOR功能片，為了得到更穩(wěn)定的電容值保持率，還開(kāi)發(fā)出了與之配套的全貼合工藝，同時(shí)借鑒電阻觸摸屏補(bǔ)強(qiáng)板和傳統(tǒng)手機(jī)鏡片的工藝與設(shè)計(jì)，為兩片柔性的電容SENSOR功能片配備了前樹(shù)脂蓋板保護(hù)片，而這種設(shè)計(jì)方案也被蘋(píng)果設(shè)計(jì)第1代智能手機(jī)時(shí)所采用。手機(jī)蓋板玻璃加工全過(guò)程。附近蓋板玻璃誠(chéng)信合作

玻璃蓋板生產(chǎn)加工工藝流程。國(guó)產(chǎn)蓋板玻璃訂做價(jià)格

    溢流高鋁玻璃蓋板VS浮法高鋁玻璃蓋板高鋁玻璃由于配方中含有較多氧化鋁和氧化鈣，同樣的溫度條件下玻璃表面張力大（比普通的鈉鈣玻璃大20％左右），致使高鋁玻璃體現(xiàn)出粘度大的特性。兩個(gè)生產(chǎn)工藝中，都是通過(guò)重力使熔融玻璃變成薄的平面，不同的是浮法玻璃是垂直方向的重力將玻璃在平面上攤薄，而溢流法則是垂直方向的重力將熔融玻璃拉薄。在生產(chǎn)大粘度的高鋁玻璃時(shí)，其表面張力使得其在制薄玻璃時(shí)使其劣勢(shì)便的更為明顯：浮法玻璃的均勻性與平整程度較溢流法差。綜合起來(lái)，這二者的優(yōu)劣勢(shì)如下：溢流高鋁玻璃蓋板基板優(yōu)點(diǎn)：是工藝、配方組合上制造玻璃蓋板基板比較好的方案，性能優(yōu)勢(shì)明顯。這也是康寧大猩猩玻璃在車(chē)載顯示蓋板市場(chǎng)上占據(jù)大部分份額的原因。缺點(diǎn)：溢流法產(chǎn)能相對(duì)小，價(jià)格高，給下游廠商帶來(lái)了更多的成本壓力。浮法高鋁玻璃蓋板基板優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)能規(guī)模遠(yuǎn)大于溢流法，生產(chǎn)成本低，因此相對(duì)價(jià)格較低。缺點(diǎn)：本身工藝的缺陷，使得其生產(chǎn)薄制品困難，產(chǎn)品各項(xiàng)性能較差。在工業(yè)化生產(chǎn)中，成本控制向來(lái)都是原材料、加工工藝的選擇中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一。因此，不管是行業(yè)大哥康寧、還是正在入場(chǎng)的各家廠商，一個(gè)合理的性?xún)r(jià)比都是其搶占市場(chǎng)的核芯競(jìng)爭(zhēng)力所在。 國(guó)產(chǎn)蓋板玻璃訂做價(jià)格

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