蓋板玻璃主要生產(chǎn)工藝

溢流法工藝：溢流法是使熔融合金液在坩堝邊緣溢出的同時(shí)被緊貼邊緣的旋轉(zhuǎn)輪激冷并甩出，獲得快速凝固薄膜材料的技術(shù)。美國(guó)康寧公司擁有專利權(quán)，具有玻璃表面質(zhì)量好、無(wú)需成形介質(zhì)、無(wú)需二次加工等優(yōu)點(diǎn)，雖然制備大板受成形方法限制，同時(shí)存在較高的技術(shù)壁壘(工藝、配方、裝備)、難度較大、投資高等問(wèn)題。但是從工藝上來(lái)講，目前獲得產(chǎn)品表面質(zhì)量比較好的方法仍然為溢流法。

浮法工藝：浮法成形技術(shù)具有噸位大，原板寬度寬等優(yōu)點(diǎn)，但是由于玻璃表面的沾錫問(wèn)題需要進(jìn)行二次研磨、拋光處理，增加了投資和運(yùn)行成本。目前多用于生產(chǎn)普通鈉鈣硅超薄玻璃和低鋁玻璃。 蓋板玻璃行業(yè)現(xiàn)狀分析。定制蓋板玻璃銷售廠家

鋁鎂合金：目前大多數(shù)的手機(jī)都采用這種材質(zhì)，其主要元素是鋁，通過(guò)摻入少量鎂或其他金屬材料來(lái)提高其硬度的一種金屬合金材料，具有密度低、重量輕、散熱性好等特點(diǎn)，主要有 5 系鋁-鎂合金，6 系鋁-鎂-硅合金，7 系鋁-鋅-鎂-銅合金，iPhone 6s 就是采用 7 系鋁鎂合金

陶瓷：其實(shí)應(yīng)用在手機(jī)機(jī)身上的陶瓷和日常生活中的陶瓷有差別，機(jī)身所使用的陶瓷其實(shí)是一種復(fù)合材料，加入了二氧化鋯作為添加劑，使得它更加致密，增加其韌性，這讓陶瓷材料耐腐蝕，強(qiáng)度高，不怕磕碰，不過(guò)它也有個(gè)明顯的缺點(diǎn)，就是易碎。

玻璃：從嚴(yán)謹(jǐn)意義上來(lái)說(shuō)，目前大部分的手機(jī)只是采取金屬中框+玻璃后蓋的做法，自從蘋(píng)果回歸正反雙玻璃設(shè)計(jì)之后，其它手機(jī)也開(kāi)始跟上，逐漸有了玻璃機(jī)身取代金屬的跡象。采用玻璃的好處是它能夠簡(jiǎn)單做出各種色彩，在光線照射下有更好的質(zhì)感，缺點(diǎn)呢跟陶瓷一樣，易碎。

人們?cè)谛虏牧系牡缆飞喜粩嗵剿?，從塑料到金屬，再?gòu)慕饘俚讲Ａ?，至今仍然沒(méi)有一款堪稱完美的材料誕生。當(dāng)然啦，這并不影響大家對(duì)新技術(shù)的向往，也正是因?yàn)檫@樣，科技才如此的美好 本地蓋板玻璃費(fèi)用手機(jī)玻璃蓋板特性與應(yīng)用。

此后三星的柔性O(shè)LED顯示屏資源采用柔性O(shè)LED顯示屏+3D曲面玻璃蓋板的組合來(lái)生產(chǎn)Galaxyedge系列手機(jī)，以出色的設(shè)計(jì)和獨(dú)特的操作體驗(yàn)獲得了空間的成功，而LG的柔性O(shè)LED顯示屏資源則獲得了蘋(píng)果AppleWatch的認(rèn)證，產(chǎn)能給了蘋(píng)果智能手表項(xiàng)目，同樣也是采用了貼合高鏹度的超硬蓋板材質(zhì)：微晶高鋁玻璃和藍(lán)寶石，以柔性O(shè)LED顯示屏+2.5D蓋板的組合模式出貨給蘋(píng)果。其實(shí)蓋板玻璃的設(shè)計(jì)理念與加工模式，主要是借鑒鐘表玻璃鏡片深加工行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)。從鐘表玻璃鏡片的設(shè)計(jì)與應(yīng)用中可以發(fā)現(xiàn)，3D曲面玻璃比2D平面玻璃具有更好的外觀表現(xiàn)模式，以及更佳的防護(hù)效果。其中雙曲率的3D曲面玻璃表現(xiàn)尤佳，在抗跌落、防劃傷、高靜壓試驗(yàn)上，明顯優(yōu)于2D平面玻璃。特別是應(yīng)用在智能手機(jī)、智能手表等移動(dòng)終端產(chǎn)品的柔性顯示屏的防護(hù)上，效果比較好。

蓋板玻璃按照化學(xué)強(qiáng)化工藝來(lái)看，又可以分為一步強(qiáng)化玻璃和二步強(qiáng)化玻璃，化學(xué)強(qiáng)化工藝是蓋板玻璃的核芯壁壘所在。化學(xué)強(qiáng)化存在兩個(gè)重要的指標(biāo)，分別是壓應(yīng)力（CompressiveStress，CS）和離子交換層深度（depthoflayer，DOL）。CS的提高有助于阻止和延緩玻璃表面微裂紋向玻璃內(nèi)部的擴(kuò)展延伸，從而提高玻璃的抗彎、抗壓、抗沖擊和抗劃傷等機(jī)械性能；DOL可有效抵抗沖擊力或玻璃表面劃傷，是防御微裂紋侵入應(yīng)力層的有效屏障。一步強(qiáng)化玻璃需要較強(qiáng)時(shí)間進(jìn)行化學(xué)強(qiáng)化，離子交換時(shí)間長(zhǎng)造成應(yīng)力松弛效應(yīng)，使得CS難以保證。二步強(qiáng)化法通過(guò)對(duì)強(qiáng)化工藝和玻璃化學(xué)成分的共同改進(jìn)，成功在不弱化CS的同時(shí)完成了對(duì)DOL的提高，使得電子高鋁玻璃化學(xué)強(qiáng)化后產(chǎn)品性能達(dá)到表面壓應(yīng)力（CS）不低于700MPa,離子交換深度（DOL）值高于100gm,產(chǎn)品的抗摔與抗跌落性能得到較大的提升。 3D玻璃蓋板行業(yè)概述。

性價(jià)比：生于浮法，長(zhǎng)于浮法浮法工藝天然適合大規(guī)模低成本生產(chǎn)。目前主流的超薄玻璃成型方法主要是浮法和溢流下拉法。溢流下拉法不依靠介質(zhì)通過(guò)垂直下拉成型，其優(yōu)點(diǎn)在于玻璃兩側(cè)應(yīng)力分布均勻，產(chǎn)品平坦度更好，但是投資強(qiáng)度大且產(chǎn)能較低。浮法成型玻璃由于玻璃在錫槽成型過(guò)程中玻璃面與錫面及保護(hù)氣體面張力差異導(dǎo)致產(chǎn)品翹曲度大，質(zhì)量以及成品率等方面與溢流法存在一定差距，但它的優(yōu)勢(shì)在于成型產(chǎn)能大、成本低，浮法單線產(chǎn)能可以做到50-150t/d，而溢流法單線產(chǎn)能一般不超過(guò)20t/d。國(guó)內(nèi)電子玻璃企業(yè)慣用浮法技術(shù)多年，有深厚的技術(shù)積累，工藝成熟，國(guó)內(nèi)蓋板玻璃技術(shù)演進(jìn)路徑同樣一直沿襲浮法路徑。

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第二階段：高鋁硅酸鹽玻璃高鋁玻璃則是在基本的玻璃成分之外加入氧化鋁，一方面可以增加玻璃材料本身的強(qiáng)度，另一方面也可降低強(qiáng)化難度，強(qiáng)化深度可以達(dá)到80μm以上，壓應(yīng)力也在750MPa以上，性能優(yōu)勢(shì)明顯。蓋板玻璃作為智能手機(jī)重要組成部分不斷革新發(fā)展，從耐劃傷的普通鈉鈣硅電子玻璃逐漸向高韌性耐跌落的高鋁蓋板玻璃轉(zhuǎn)化。目前國(guó)外供應(yīng)高duan高鋁蓋板玻璃的只有美國(guó)的康寧（CORNING）、日本的旭硝子（AGC）以及德國(guó)的肖特（SCHOTT），現(xiàn)在已有一批國(guó)內(nèi)企業(yè)以四川旭虹光電科技有限公司、中國(guó)南玻集團(tuán)股份有限公司為代裱先后跟進(jìn)，加入到此行列

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