精釀工廠的利器,糖化、過濾、煮沸、旋沉都配有單獨的罐,加上配備的熱水罐, 可以明顯減少占鍋時間,糖化總時間一般會縮短30~60分鐘,每天釀造批次較大可達6批次, 可以配備較大5-6倍的大發(fā)酵罐,可以很大程度上降低設(shè)備成本投入。使用新型加熱夾套, 明顯的縮短糖化升溫時間,煮沸強度較高可達8~10%,有利于蛋白質(zhì)變性和凝聚并且可以減少不良呈味物質(zhì)的含量。 使用了螺旋輸送機,麥芽粉的傳送變得輕松簡單。此外,啤酒廠設(shè)備還配備了制冷系統(tǒng),用于將啤酒的溫度降低到合適的溫度,保證啤酒的品質(zhì)和口感。清洗系統(tǒng)則能夠保證設(shè)備的清潔和衛(wèi)生,避免細菌和微生物的滋生。然后,啤酒廠設(shè)備還包括灌裝設(shè)備和高溫滅菌設(shè)備。這些設(shè)備用于灌裝過濾后的啤酒,并對其進行滅菌,以延長瓶裝啤酒的保質(zhì)期。總的來說,啤酒廠設(shè)備是一種專業(yè)、高效的釀酒設(shè)備,能夠為精釀啤酒的生產(chǎn)提供必要的支持和保障。使用全自動化技術(shù)的啤酒廠設(shè)備,實現(xiàn)從原材料到成品的智能化轉(zhuǎn)型,提升生產(chǎn)力。四川日產(chǎn)15噸啤酒設(shè)備
工藝要求:(1)加強糖化階段蛋白質(zhì)的分解 小麥芽的含氮量高與大麥芽,且小麥芽的溶解度低于大麥芽,粉狀粒的比例稍低(80%多),庫爾巴哈值不到40%,必須加強蛋白質(zhì)的分解。(2)小麥啤酒的濁度較高,麥汁煮沸時可以添加麥汁澄清劑(卡拉膠),添加量為20~30mg/100L麥汁,以提高麥汁清亮度,加快麥汁過濾。(3)加強麥汁煮沸,煮沸強度應(yīng)達到9~10%,煮沸pH為5.2~5.4。還可以添加適量的CaCl2,有利于蛋白質(zhì)的絮凝沉淀。(4)過濾前也可以添加適量的食用單寧沉淀蛋白質(zhì),添加量一般為20mg/100L啤酒左右,有利于防止啤酒混濁,避免啤酒過濾困難。南陽精釀精釀啤酒設(shè)備啤酒廠設(shè)備中的制冷系統(tǒng)可控溫度,為釀造和發(fā)酵創(chuàng)造理想環(huán)境,提升啤酒的風味。
麥汁曝氣裝置:麥汁被冷卻后,通常需要給其充氣,有助于之后進入發(fā)酵罐后讓酵母細胞更健康的繁殖。麥汁曝氣裝置并不是一筆巨大的成本且值得額外投資。發(fā)酵罐、清酒罐和冰水罐:發(fā)酵罐提供酵母將麥汁中的糖轉(zhuǎn)化為酒精,氧氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳的過程。發(fā)酵罐通常是帶有夾套的,內(nèi)層和外層之間有一個含有乙二醇的線圈,以幫助調(diào)節(jié)發(fā)酵罐的溫度。一套糖化設(shè)備配置的發(fā)酵罐并不都是統(tǒng)一規(guī)格的,可以依據(jù)不同的釀造批次使用不同容量大小的發(fā)酵罐。如果預(yù)算有限且生產(chǎn)體量不大,推薦購置一罐式發(fā)酵罐,前酵和后酵可以在同一個罐中進行,節(jié)省了清酒罐的成本。
發(fā)酵系統(tǒng):材質(zhì):不銹鋼304拉絲板,內(nèi)膽厚度3mm,外包2mm,制冷夾套:米勒板降溫夾套,控溫方式:單罐單控、自動控溫。特點:罐體頂部預(yù)留30%發(fā)酵空間(不含封頭),合理得徑高比設(shè)計,更利于啤酒發(fā)酵;外開式壓力人孔方便清洗和維修;內(nèi)膽酸洗鈍化,形成保護層;配備水封式機械減壓閥,安全閥;罐頂配酒花添加口,可干投啤酒花;排污口采用大直徑管口,方便排污和回收酵母;配備進口啤酒軟管。我國自20世紀70年代中期,開始采用室外圓柱體錐形底發(fā)酵罐發(fā)酵法(簡稱錐形罐發(fā)酵法),國內(nèi)啤酒生產(chǎn)幾乎全部采用此發(fā)酵法。啤酒廠設(shè)備的硅藻土過濾器提高澄清度,去除懸浮物。
冷卻夾套和冷卻面積 錐形發(fā)酵罐冷卻常采用間接冷卻。國內(nèi)一般采用半圓管、槽鋼、弧形管夾套,或米勒板氏夾套在低溫低壓(-3℃、0.03MPa)下用液態(tài)二次冷媒冷卻,國外多采用換熱片式(爆裂成型)一次性冷媒直接蒸發(fā)式冷卻。一次性冷酶(如液氨蒸發(fā)溫度為-3~-4℃)蒸發(fā)后的壓力為1.0MPa~1.2MPa,對夾套耐壓性要求較高。由于啤酒冰點溫度一般為-2.0~-2.7℃,為防止啤酒在罐內(nèi)局部結(jié)冰,冷媒溫度應(yīng)在-3℃左右。國內(nèi)常采用20%~30%的酒精水溶液,或20%丙二醇水溶液作為冷媒。根據(jù)罐的容量不同,冷卻可采用二段式或三段式。冷卻面積根據(jù)罐體的材料而定,不銹鋼材料一般為0.35~0.4m/m發(fā)酵液,碳鋼罐為0.5~0.62m/m發(fā)酵液。錐底冷卻面積不宜過大,防止貯酒期啤酒的結(jié)冰。啤酒廠設(shè)備的傳感器實時監(jiān)測關(guān)鍵參數(shù),如溫度、壓力和pH值。四川日產(chǎn)15噸啤酒設(shè)備
在啤酒廠設(shè)備中,坡度設(shè)計的釀造桶有助于沉淀和分離啤酒中的沉淀物。四川日產(chǎn)15噸啤酒設(shè)備
錐形發(fā)酵罐主要尺寸的確定:①徑高比 錐形罐呈圓柱錐底形,圓筒體的直徑與高度之比為1:1~4。一般徑高比越大,發(fā)酵時自然對流越強烈,酵母發(fā)酵速度快,但酵母不容易沉降,啤酒澄清困難。一般直徑與麥汁液位總高度之比應(yīng)為1:2,直徑與柱形部分麥汁高度之比應(yīng)為1:1~1.5。②罐容量 罐容量越大,麥汁滿罐時間越長,發(fā)酵增殖次數(shù)多、時間長,會造成雙乙酰前驅(qū)物質(zhì)形成量增大,雙乙酰產(chǎn)生量大、還原時間長。此外,還會造成出酒、清洗、重新進麥汁等非生產(chǎn)時間延長,且用冷高峰期峰值高,造成供冷緊張。由于二氧化碳的釋放和泡沫的產(chǎn)生,罐有效容積一般為罐總量的80%左右。四川日產(chǎn)15噸啤酒設(shè)備