發(fā)酵主要工藝參數(shù)的確定：①發(fā)酵周期，由產(chǎn)品類型、質(zhì)量要求、酵母性能、接種量、發(fā)酵溫度、季節(jié)等確定，一般12～24天。通常，夏季普通啤酒發(fā)酵周期較短，優(yōu)良啤酒發(fā)酵周期較長，淡季發(fā)酵周期適當延長。②酵母接種量，一般根據(jù)酵母性能、代數(shù)、衰老情況、產(chǎn)品類型等決定。接種量大小由添加酵母后的酵母數(shù)確定。發(fā)酵開始時：10～20×10個/ml；發(fā)酵旺盛時：6～7×10個/ml；排酵母后：6～8×10個/ml；0℃左右貯酒時：1.5～3.5×10個/ml。啤酒廠設(shè)備的緊急停止按鈕可在緊急情況下迅速停機。甘肅啤酒廠設(shè)備參考價

操作步驟（一罐法發(fā)酵）：①接種 選擇已培養(yǎng)好的0代酵母或生產(chǎn)中發(fā)酵降糖正常，雙乙酰還原快、微生物指標合格的發(fā)酵罐酵母作為種子，后者可采用罐－罐的方式進行串種。接種量以滿罐后酵母數(shù)在（1.2～1.5）×10個/ml為準。②滿罐時間 正常情況下，要求滿罐時間不超過24h，擴培時可根據(jù)啟發(fā)情況而定。滿罐后每隔1天排放一次冷凝固物，共排3次。③主發(fā)酵 溫度10℃，普通酒10±0.5℃,優(yōu)良酒9±0.5℃，旺季可以升高0.5℃。當外觀糖度降至3.8%～4.2%時可封罐升壓。發(fā)酵罐壓力控制在0.10～0.15MPa。吉林自釀啤酒釀造設(shè)備噴淋清洗系統(tǒng)在啤酒廠設(shè)備中扮演著重要角色，確保設(shè)備保持高標準的清潔。

一般情況下，發(fā)酵結(jié)束溫度降到6～7℃以下時應(yīng)及時回收酵母。若酵母回收不及時，錐底的酵母將很快出現(xiàn)"自溶"?；厥战湍盖板F底閥門要用75%（v/v）的酒精溶液棉球滅菌，回收或添加酵母的管路要定期用85℃的NaOH（俗稱火堿）溶液洗滌20分鐘；管路每次使用前先通85℃的熱水30分鐘、0.25%的消毒液（H2O2等）10分鐘；管路使用后，先用清水沖洗5分鐘，再用85℃熱水滅菌20分鐘。酵母使用代數(shù)越多，厭氧菌的污染一般都會增加，酵母使用代數(shù)較好不要超過4代。對厭氧菌污染的酵母不要回收，較好做滅菌處理后再排放。

根據(jù) 啤酒生產(chǎn)許可證審查細則 要求，生產(chǎn)設(shè)備如下：原料粉碎設(shè)備;2.糖化設(shè)備;3.糊化設(shè)備;4.麥汁過濾設(shè)備;5.煮沸設(shè)備;6.回旋沉淀設(shè)備;7.麥汁冷卻設(shè)備;8.酵母擴培設(shè)備;9.發(fā)酵罐;10.啤酒澄清設(shè)備;11.清酒罐;12.灌裝設(shè)備;13.殺菌設(shè)備(熟啤酒應(yīng)具備);14.無菌過濾和無菌包裝設(shè)備(生啤酒應(yīng)具備)。生啤酒的生產(chǎn)還應(yīng)有全方面的生產(chǎn)過程無菌控制。特種啤酒的生產(chǎn)應(yīng)有與特種啤酒生產(chǎn)工藝相適應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備，如:冰啤酒的生產(chǎn)應(yīng)有冰晶化處理設(shè)備，糖化系統(tǒng)組合方式:糖化過濾/暫存組合罐+煮沸旋沉罐；材質(zhì):不銹鋼304拉絲板，內(nèi)膽厚度3mm，外包2mm;加熱方式:電加熱/蒸汽加熱。啤酒廠設(shè)備的控制面板集成各種功能，操作簡便直觀。

啤酒的釀造工藝：瓶裝或桶裝，完成貯存后，啤酒可以被瓶裝或桶裝。在瓶裝過程中，啤酒被注入瓶中，然后瓶口密封以保持啤酒的新鮮度。桶裝過程中，啤酒被倒入木桶中，然后密封木桶以保持啤酒的新鮮度。桶裝啤酒通常具有更加天然和傳統(tǒng)的口感和氣味，而瓶裝啤酒則更加方便攜帶和保存?？偟膩碚f，啤酒的釀造工藝雖然在不同地方有所不同，但大致包括原料選擇、磨碎和酵母觸活、煮沸和啤酒花加入、發(fā)酵和貯存、以及瓶裝或桶裝。每個環(huán)節(jié)都需要嚴格控制，以確保啤酒的質(zhì)量和口感。釀造啤酒需要耐心和技巧，同時也需要不斷創(chuàng)新和改進，以滿足不斷變化的消費者需求。高質(zhì)量的啤酒廠設(shè)備能確保釀造過程的精確控制，提升啤酒品質(zhì)。吉林自釀啤酒釀造設(shè)備

啤酒廠設(shè)備的壓縮機增加壓力，推動流體流動。甘肅啤酒廠設(shè)備參考價

純生啤酒的生產(chǎn)過程要確保可靠的無菌條件：嚴格來說，"純生啤酒的生產(chǎn)是在生產(chǎn)過程中有效控制雜菌污染的結(jié)果，而不是通過各種手段處理的結(jié)果"，因而不能單純依靠終端的過濾和相應(yīng)的其他處理。也就是說，在純生啤酒的生產(chǎn)過程中，較為重要的是必須嚴格控制生產(chǎn)過程的雜菌污染，然后的無菌過濾和無菌灌裝只是輔助手段，依此來保證并提高純生啤酒的質(zhì)量。為此，要求在啤酒生產(chǎn)的全過程盡量做到?jīng)]有或基本沒有雜菌污染。用四平金士百啤酒集團的一句話說，生產(chǎn)純生啤酒，關(guān)鍵是打造一個純生環(huán)境。為了確保純生啤酒質(zhì)量和降低后期無菌過濾、無菌包裝的工作負荷，要求雜菌應(yīng)小于10個/ml。甘肅啤酒廠設(shè)備參考價