上海朗而美是專業(yè)貼片加工廠,質(zhì)量好,交期快,價(jià)格好!上海SMT來(lái)料加工|上海SMT代工代料|上海SMT貼片加工其中,錫膏印刷機(jī),貼片機(jī),回流爐屬于加工類的設(shè)備,SPI與AOI屬于檢測(cè)類的設(shè)備,上下板機(jī),接駁設(shè)備,返修臺(tái)等屬于輔助類的設(shè)備。通常一條SMT的生產(chǎn)線體是按照上板機(jī)-錫膏印刷機(jī)-錫膏檢測(cè)設(shè)備(SPI)-貼片機(jī)-爐前AOI-回流爐-爐后AOI-返修臺(tái)-下板機(jī)的順序構(gòu)成的,中間穿插著單軌或者雙軌的傳送接駁設(shè)備。錫膏印刷機(jī):將錫膏放置在設(shè)計(jì)好的鋼網(wǎng)上,通過(guò)機(jī)械臂控制刮刀將錫膏從鋼網(wǎng)的一端刮到另一端,錫膏會(huì)從鋼網(wǎng)上布局好的鋼網(wǎng)孔中漏下,落到鋼網(wǎng)下方的PCB板對(duì)應(yīng)的位置上。錫膏檢測(cè)設(shè)備(SPI):通過(guò)光學(xué)原理檢測(cè)印刷后的錫膏質(zhì)量,防止發(fā)生漏印、少錫、多錫、連錫、偏位、形狀不良、板面污染等問(wèn)題。電子元件的發(fā)展,集成電路(IC)的開(kāi)發(fā),半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用。湖北SMT貼片加工售后保障
(3)生產(chǎn)對(duì)回流焊接質(zhì)量的影響。
①印刷工藝的影響。印刷工藝參數(shù),如刮刀速度、刮刀壓力、刮刀與模板的角度及焊膏的黏度之間都存在著一定的制約關(guān)系。因此,只有正確控制這些參數(shù),才能保證焊膏的印刷質(zhì)量,進(jìn)而保證焊接效果。對(duì)回收焊膏的使用與管理,環(huán)境溫度、濕度以及環(huán)境衛(wèi)生都對(duì)焊點(diǎn)質(zhì)量有影響?;厥盏暮父嗯c新焊膏要分別存放。環(huán)境溫度過(guò)高會(huì)降低焊膏黏度;濕度過(guò)大時(shí)焊膏會(huì)吸收空氣中的水分,濕度小時(shí)會(huì)加速焊膏中溶劑的揮發(fā)。環(huán)境中灰塵混入焊膏中會(huì)使焊點(diǎn)產(chǎn)生針kong。
③回流工藝的影響。回流溫度曲線是保證回流焊接質(zhì)量的關(guān)鍵,實(shí)際溫度曲線和焊膏溫度曲線的升溫速率和峰值溫度應(yīng)基本一致。如果升溫速率太快,一方面使元器件及PCB受熱太快,易損壞元器件,造成PCB變形;另一方面,焊膏中的溶劑揮發(fā)速度加快,容易濺出金屬成分,產(chǎn)生焊料球。峰值溫度一般應(yīng)設(shè)定在比焊膏金屬熔點(diǎn)高30~40龍,回流時(shí)間為30~60so峰值溫度低或回流時(shí)間短,會(huì)使焊接不充分,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成焊膏不熔。峰值溫度過(guò)高或回流時(shí)間長(zhǎng),會(huì)造成金屬粉末氧化,還會(huì)增加金屬間化合物的形成,使焊點(diǎn)發(fā)脆,影響焊點(diǎn)強(qiáng)度,甚至?xí)p壞元器件和PCB。 湖北SMT貼片加工售后保障SMT一般鋼板開(kāi)孔要比PCB PAD 小4um可以防止錫球不良之現(xiàn)象。
使用貼片機(jī)的好處:一、采用貼片機(jī)安裝的電路板具有電子產(chǎn)品組裝密度高、體積小、重量輕的特點(diǎn),芯片組件的體積和重量*為傳統(tǒng)插件組件的1/10左右。一般來(lái)說(shuō),SMT后電子產(chǎn)品體積減少40%~60%,重量減少60%~80%;二、安裝SMT貼片機(jī)的電子產(chǎn)品可靠性高,抗震能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低;三、貼片機(jī)安裝的產(chǎn)品高頻特性良好。減少電磁和射頻干擾;四、采用貼片機(jī),易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率。降低成本,節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。
SMT加工返修需要注意什么?
手工焊接時(shí)應(yīng)遵循先小后大、先低后高的原則,分類、分批進(jìn)行焊接,先焊片式電阻、片式電容、晶體管,再焊小型IC器件、大型IC器件,*后焊接插裝件。焊接片式元件時(shí),選用的烙鐵頭寬度應(yīng)與元件寬度一致,若太小,則裝焊時(shí)不易定位。焊接SOP、QFP、PLCC等兩邊或四邊有引腳的器件時(shí),應(yīng)先在其兩邊或四邊焊幾個(gè)定位點(diǎn),待仔細(xì)檢查確認(rèn)每個(gè)引腳與對(duì)應(yīng)的焊盤(pán)吻合后,才進(jìn)行拖焊完成剩余引腳的焊接。拖焊時(shí)速度不要太快,1s左右拖過(guò)一個(gè)焊點(diǎn)即可。焊接好后可用4~6倍的放大鏡檢查焊點(diǎn)之間有沒(méi)有橋接,局部有橋接的地方可用毛筆蘸一點(diǎn)助焊劑再拖焊一次,同一部位的焊接連續(xù)不超過(guò)2次,如一次未焊好應(yīng)待其冷卻后再焊。焊接IC器件時(shí),在焊盤(pán)上均勻涂一層助焊膏,不僅可以對(duì)焊點(diǎn)起到浸潤(rùn)與助焊的作用,而且還dada方便了維修工作業(yè),提高了維修速度。成功返修的兩個(gè)*關(guān)鍵的工藝是焊接之前的預(yù)熱與焊接之后的冷卻。 為什么要用SMT????
電子產(chǎn)品采用SMT技術(shù)有什么優(yōu)點(diǎn)和好處?1.電子產(chǎn)品可以設(shè)計(jì)的更輕薄短小,零件變得更小,電路板的體積也會(huì)變得更小;2.設(shè)計(jì)出更**的產(chǎn)品,可以讓電子產(chǎn)品應(yīng)用到更多領(lǐng)域,比如CPU和智能手機(jī);3.適合大量生產(chǎn),因?yàn)镾MT技術(shù)代替了人工插件作業(yè),以自動(dòng)化貼片機(jī)來(lái)放置電子零件,所以更適合大量生產(chǎn)出gao品質(zhì)的產(chǎn)品,并且更穩(wěn)定。4.降低生產(chǎn)成本,SMT整線設(shè)備基本實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化,從印刷機(jī)到貼片機(jī)再到回流焊,不僅提高了產(chǎn)能,同時(shí)降低了人力成本。電子產(chǎn)品采用SMT技術(shù)有什么優(yōu)點(diǎn)和好處?6、助焊劑殘留量已受控制,能配合產(chǎn)品外觀要求使用,避免目視檢查清潔狀態(tài)的問(wèn)題。重慶價(jià)格SMT貼片加工問(wèn)題
SMT貼片機(jī)元件全部貼裝完成后,吸嘴放置歸位,將PCB板傳送到設(shè)定的位置。完成整次PCB板的貼裝操作。湖北SMT貼片加工售后保障
影響SMT加工貼裝質(zhì)量的要素是什么?
SMT貼片加工中,元器件的貼裝質(zhì)量十分重要,影響產(chǎn)品使用穩(wěn)定性。在SMT貼片加工中影響貼裝質(zhì)量的因素主要有以下幾點(diǎn):
1、元件要正確貼片加工中要求各裝配位號(hào)元器件的類型、型號(hào)、標(biāo)稱值和極性等特征標(biāo)記要符合產(chǎn)品的裝配圖和明細(xì)表要求,不能貼錯(cuò)位置。
2、位置要準(zhǔn)確
(1)元器件的端頭或引腳均和焊盤(pán)圖形要盡量對(duì)齊、居中,并確保元件焊端接觸焊膏圖形準(zhǔn)確;
(2)元器件貼裝位置要滿足工藝要求。
3、壓力(貼片高度)要合適貼片壓力相當(dāng)于吸嘴的Z軸高度,其高度要適當(dāng)、合適。貼片壓力過(guò)小,元器件焊端或引腳浮在焊膏表面,焊膏粘不住元器件,在傳遞和再流焊時(shí)容易產(chǎn)生位置移動(dòng)。另外由于Z軸高度過(guò)高,貼片加工時(shí)元件從高處扔下,會(huì)造成貼片位置偏移。如果貼片壓力過(guò)大,焊膏擠出量過(guò)多,容易造成焊膏粘連,再流焊時(shí)容易產(chǎn)生橋接,同時(shí)也會(huì)由于滑動(dòng)造成貼片位置偏移,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)損壞元器件。 湖北SMT貼片加工售后保障
上海朗而美電器有限公司位于馳華路775號(hào)2幢,擁有一支專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。專業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn),熟悉行業(yè)專業(yè)知識(shí)技能,致力于發(fā)展朗而美的品牌。公司以用心服務(wù)為重點(diǎn)價(jià)值,希望通過(guò)我們的專業(yè)水平和不懈努力,將電器設(shè)備、照明設(shè)備、燈具、五金交電、電線電纜、家用電器、機(jī)電設(shè)備、電子產(chǎn)品、計(jì)算機(jī)、軟件及輔助設(shè)備、辦公用品、日用百貨的批發(fā)、零售,電子商務(wù)(不得從事金融業(yè)務(wù)),從事照明科技、電子科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)服務(wù)?!疽婪毥?jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)?!康葮I(yè)務(wù)進(jìn)行到底。自公司成立以來(lái),一直秉承“以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念,始終堅(jiān)持以客戶的需求和滿意為重點(diǎn),為客戶提供良好的LED照明,SMT加工,照明電器,冷鏈照明,從而使公司不斷發(fā)展壯大。