本方案自動(dòng)化測(cè)試軟件基于NI TestStand軟件平臺(tái)，自動(dòng)化測(cè)試軟件是一款可立即執(zhí)行的測(cè)試管理軟件，它可以幫助用戶更快地開發(fā)自動(dòng)測(cè)試和驗(yàn)證系統(tǒng)。自動(dòng)化測(cè)試軟件主要功能包括：可視化測(cè)試序列編輯環(huán)境，測(cè)試管理功能，測(cè)試執(zhí)行，多線程并行測(cè)試，用戶管理，測(cè)試報(bào)告管理，可自定義的操作員界面，源代碼控制整合，數(shù)據(jù)庫(kù)記錄。仿真模型，仿真模型為HiL系統(tǒng)提供完整的虛擬環(huán)境，與被測(cè)ECU相應(yīng)的I/O信號(hào)和CAN信號(hào)通過硬件板卡進(jìn)行匹配，實(shí)現(xiàn)控制對(duì)象仿真模型與控制器輸入輸出信號(hào)之間的無縫連接，從而形成閉環(huán)測(cè)試環(huán)境。BMS自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)可以模擬電池充放電循環(huán)中的電流變化，評(píng)估電池管理系統(tǒng)的電流測(cè)量和控制準(zhǔn)確性。上海新能源汽車電池BMS自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)供應(yīng)商
為什么需要bms？（1）改善勞動(dòng)環(huán)境條件：隨著工業(yè)化的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步，現(xiàn)代造船業(yè)已進(jìn)入機(jī)械化與信息化相結(jié)合的新時(shí)代。傳統(tǒng)的作業(yè)方式如手工操作或半機(jī)械化作業(yè)已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代造船業(yè)的發(fā)展要求了.為了適應(yīng)這種新形勢(shì)的需要.必須改變傳統(tǒng)的人工操作方式.采用機(jī)械化和信息化的手段來組織生產(chǎn)活動(dòng)。（2）提高勞動(dòng)效率：通過實(shí)施 bma 可以使工人能夠集中精力從事關(guān)鍵性的工作.從而較大程度上地提高了勞動(dòng)效率。（3）保障安全生產(chǎn)：通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的監(jiān)視和控制可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患問題并進(jìn)行糾正和處理.以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行和安全事故的發(fā)生。安徽電動(dòng)汽車電池BMS自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)批發(fā)價(jià)格BMS自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)可以自動(dòng)化執(zhí)行回歸測(cè)試，確保軟件的穩(wěn)定性。
系統(tǒng)組成，BMS HiL測(cè)試系統(tǒng)主要有硬件平臺(tái)、軟件平臺(tái)、控制模型三部分組成。硬件平臺(tái)：BMS HiL測(cè)試系統(tǒng)采用分布式設(shè)計(jì)模式，上位機(jī)作為整個(gè)系統(tǒng)的控制主要，主要負(fù)責(zé)軟硬件配置和流程管理；下位機(jī)以PXI機(jī)箱、實(shí)時(shí)處理器及I/O板卡為主要，主要負(fù)責(zé)序列執(zhí)行與設(shè)備調(diào)用。系統(tǒng)硬件平臺(tái)由PXI機(jī)箱、實(shí)時(shí)處理器、I/O板卡、通訊板卡、電源管理模塊、故障注入板卡、高壓可編程電源、低壓可編程電源、電池模擬器、信號(hào)調(diào)理模塊、機(jī)柜及上位機(jī)電腦等組成。
BMS自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)的可視化界面是該系統(tǒng)中不可或缺的一部分。通過可視化界面，用戶可以直觀地了解測(cè)試結(jié)果，從而更好地分析和評(píng)估系統(tǒng)的性能。首先，可視化界面可以將測(cè)試結(jié)果以圖表、曲線等形式展示出來，使用戶能夠一目了然地了解系統(tǒng)在不同條件下的表現(xiàn)。這樣，用戶可以通過對(duì)比不同測(cè)試結(jié)果，找出系統(tǒng)的性能瓶頸和問題所在，從而針對(duì)性地進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)。其次，可視化界面還可以提供實(shí)時(shí)監(jiān)控功能，用戶可以實(shí)時(shí)查看系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)和測(cè)試進(jìn)度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。此外，可視化界面還可以提供交互式操作，用戶可以根據(jù)需要自定義顯示內(nèi)容和參數(shù)設(shè)置，進(jìn)一步提高測(cè)試的靈活性和可操作性。綜上所述，BMS自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)的可視化界面對(duì)于用戶進(jìn)行測(cè)試結(jié)果的可視化分析和報(bào)告生成具有重要的作用。BMS自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)可以自動(dòng)化執(zhí)行安全測(cè)試，確保軟件的安全性。
BMS自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)的模擬環(huán)境和控制能力對(duì)電池管理系統(tǒng)的適應(yīng)能力評(píng)估具有廣闊的應(yīng)用前景。隨著電動(dòng)汽車、儲(chǔ)能系統(tǒng)等領(lǐng)域的快速發(fā)展，對(duì)電池管理系統(tǒng)的要求也越來越高。BMS自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)可以為電池管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和優(yōu)化提供重要參考，提高其適應(yīng)不同工況的能力。BMS自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)可以幫助電池管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和優(yōu)化。通過模擬不同的工況和故障條件，以及測(cè)試BMS的控制能力和安全性能，可以全方面評(píng)估BMS的性能和安全性能。這樣可以為電池管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和優(yōu)化提供重要參考，提高其適應(yīng)不同工況的能力。BMS自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)是一種高效的測(cè)試工具。上海鋰電池組BMS自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)批發(fā)
BMS自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)可以提高測(cè)試的覆蓋率，發(fā)現(xiàn)更多的缺陷。上海新能源汽車電池BMS自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)供應(yīng)商
將被管理的電池組實(shí)物與BMS對(duì)接測(cè)試，這種測(cè)試方法較直接，所有的測(cè)試參數(shù)都與實(shí)際情況一致，看似比較理想，但是實(shí)際應(yīng)用的時(shí)候存在明顯的缺點(diǎn)：（1）測(cè)試時(shí)間長(zhǎng)，電池組的充放都需要比較多的時(shí)間，要完成一次工作循環(huán)必須遵從實(shí)物的特性，等待的時(shí)間比較長(zhǎng)，難以進(jìn)行批量測(cè)試。（2）需要的輔助設(shè)備多，為了模擬各種環(huán)境狀態(tài)，需要大型恒溫箱等輔助設(shè)施。（3）調(diào)整參數(shù)困難，如果用于BMS單項(xiàng)功能的驗(yàn)證和調(diào)試，在開始試驗(yàn)之前要通過充電放電來調(diào)整電池組的狀態(tài)。上海新能源汽車電池BMS自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)供應(yīng)商