GMP凈化車間的設(shè)計注意事項GMP凈化車間設(shè)計的重點是防止藥品生產(chǎn)過程中的污染、混藥、差錯事件的發(fā)生,為滿足要求,我們將：1：生產(chǎn)區(qū)在生產(chǎn)過程中應(yīng)減少走彎路,盡量減少人員流動和移動.2：GMP凈化車間人員、物料進(jìn)出應(yīng)分開,原輔料與成品進(jìn)出應(yīng)分開,物料外購、清洗、滅菌等工序等.,需要自己的凈化室和設(shè)備.3：作業(yè)區(qū)只允許存放與作業(yè)有關(guān)的物料和安裝必要的工藝設(shè)備.用于制造和儲存的區(qū)域不得用作不在該區(qū)域的人員的通道.4：載人載貨電梯應(yīng)分開,不得設(shè)置在潔凈室(區(qū))內(nèi),并加以保護(hù).5：將空氣潔凈度非常高的房間布置在人比較少的地方,布置在潔凈室的里面,空氣潔凈度相同的房間相對集中.不同空氣潔凈度等級的房間之間要防止連通采取氣鎖、風(fēng)淋、傳遞窗等防污染措施.6：維修間不應(yīng)設(shè)在GMP凈化車間內(nèi).在GMP車間內(nèi)，產(chǎn)品質(zhì)量與安全始終是首要考慮的因素。干細(xì)胞GMP車間

按藥典或客戶需求所做的各測試項目可接受的限度與檢測得到的具體結(jié)果）、檢驗依據(jù)、終檢驗結(jié)論.還應(yīng)有收檢日期、報告日期.（6）要制訂廠房與實驗室潔凈區(qū)的環(huán)境監(jiān)控的規(guī)程，內(nèi)容至少包括取樣方式、取樣頻率、取樣點、警戒限、行動限及異常結(jié)果的調(diào)查及處理等.環(huán)境監(jiān)控記錄內(nèi)容至少包括取樣點、取樣日期、取樣方式、取樣人、結(jié)果等，并應(yīng)定期做趨勢分析.另外，制藥企業(yè)的制藥用水也應(yīng)制定管理規(guī)程，內(nèi)容至少包括水的種類、取樣點、取樣方法、取樣頻率、檢驗項目、接受標(biāo)準(zhǔn)及異常結(jié)果的調(diào)查及處理等內(nèi)容.制藥用水檢驗記錄至少包括取樣日期、取樣點、檢驗日期、檢驗項目等內(nèi)容，每次檢驗都應(yīng)有檢驗報告單.（7）對于必要的分析方法驗證/確認(rèn)，要有驗證/確認(rèn)方案和報告，內(nèi)容至少包括驗證目的、適用范圍、職責(zé)、驗證項目及標(biāo)準(zhǔn)、方法描述、驗證結(jié)論等.實驗室儀器的確認(rèn)也需包括設(shè)計確認(rèn)、安裝確認(rèn)、運行確認(rèn)、性能確認(rèn)等.（8）要制訂有實驗室儀器和設(shè)備的使用、清潔、維護(hù)及校準(zhǔn)等規(guī)程及記錄.使用規(guī)程應(yīng)包括儀器的開關(guān)機、具體操作步驟、使用注意事項等；校準(zhǔn)規(guī)程應(yīng)該包括校準(zhǔn)周期、校準(zhǔn)內(nèi)容、校準(zhǔn)項目及標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)規(guī)定校準(zhǔn)失敗后應(yīng)采取的措施等等.GMP車間凈化公司排名原料、輔料和包裝材料在GMP車間內(nèi)按照標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行檢驗和存放.

使用無塵車間的行業(yè)有很多，常見的有電子光學(xué)、食品飲料、生物醫(yī)藥等.無塵車間作為恒溫恒濕的環(huán)境，清潔的空氣會令我們感覺舒適.如果處在一個設(shè)計合理，管理科學(xué)，使用得當(dāng)?shù)臒o塵車間不會對人體有任何傷害的.在車間工作，如果沒有正確的做到設(shè)計和維護(hù)工作，可能會因為無塵問題，空氣中的氧氣因為被隔離而減少，導(dǎo)致人體缺氧.全身都穿著太空服，緊包著身體，皮膚的呼吸也受到影響，像呼出的二氧化碳又被吸入皮膚，導(dǎo)致毛孔增大，頭皮也因此厲害掉頭發(fā)；手套問題，因為手套理的防腐劑也會讓手皮膚老化，就是皺皺的，敏感的人甚至?xí)撈?如果無塵車間設(shè)計合理，使用得當(dāng)其本身對人體無害，而且清潔的空氣，恒溫恒濕的環(huán)境還會讓人感到很舒適.無塵車間想要對身體無害，需要無塵車間的設(shè)計和施工都符合標(biāo)準(zhǔn).例如層高如果低于，每人每小時新風(fēng)量小于四十立方也會很難受.下面列舉幾個無塵車間對設(shè)計和維護(hù)方面的要點.生產(chǎn)過程中是否使用有毒有害氣體及氣體有害化學(xué)物質(zhì)，這些本身對身體有很大的損傷.一個的工程師會在無塵車間規(guī)劃設(shè)計時就考慮類似這些問題，設(shè)置足夠強大的排風(fēng)排氣系統(tǒng)，將產(chǎn)生的氣體及時排出室外.只要排風(fēng)系統(tǒng)安裝得當(dāng)，風(fēng)機功率足夠.

勵康凈化工程為大家介紹GMP：GMP是英文GOODMANUFACTURINGPRACTICE的縮寫,中文含義是“良好生產(chǎn)規(guī)范”.世界衛(wèi)生組織將GMP定義為指導(dǎo)食物、藥品、醫(yī)療產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的法規(guī).這是一套適用于制藥、食品等行業(yè)的強制性標(biāo)準(zhǔn).GMP管理的基本內(nèi)容主要是對于生產(chǎn)機構(gòu)、生產(chǎn)人員、生產(chǎn)廠房、生產(chǎn)設(shè)施/設(shè)備、衛(wèi)生管理、文件管理、物料與產(chǎn)品控制、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、發(fā)送運輸和召回管理等方方面面,可以說是事無巨細(xì).涉及藥品生產(chǎn)與質(zhì)量的各個方面,強調(diào)通過對生產(chǎn)全過程的質(zhì)量管理來保證生產(chǎn)出品質(zhì)好的藥品.無塵車間內(nèi)的溫度和濕度應(yīng)根據(jù)藥品生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行控制.

主要控制有生命微粒（細(xì)菌）與無生命微粒（塵埃）對工作對象的污染.同時其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌劑侵蝕，內(nèi)部一般保證正壓.實質(zhì)上其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌處理的工業(yè)潔凈室.醫(yī)藥衛(wèi)生無塵車間的基本特征：是必須以塵粒和微生物為環(huán)境控制對象.凈化車間潔凈工程為生產(chǎn)和工作人員提供了一個嚴(yán)格的無菌生產(chǎn)環(huán)境，不僅消除了微生物、細(xì)菌等污染物，而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量和安全性.每個環(huán)節(jié)流程都要控制到位，不然再好的生產(chǎn)工藝和管理也不能完全保證產(chǎn)品的質(zhì)量.醫(yī)療衛(wèi)生企業(yè)要求GMP的目標(biāo)是確保建立科學(xué)的、嚴(yán)格的無菌藥品生產(chǎn)環(huán)境、工藝、運行和管理體系，極大限度地消除所有可能的、潛在的生物活性、灰塵、熱原污染，生產(chǎn)出的、衛(wèi)生、安全的藥、醫(yī)用品產(chǎn)品.醫(yī)療器械GMP凈化車間的文件管理應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，包括文件的編制、審核、批準(zhǔn)、發(fā)放、保管等.GMP車間凈化公司

醫(yī)療器械GMP凈化車間應(yīng)建立完善的記錄和報告制度.干細(xì)胞GMP車間

    GMP的基本原則：1.明確各崗位人員的工作職責(zé)。2.在廠房、設(shè)施和設(shè)備的設(shè)計、建造過程中，充分考慮生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量和員工的身心健康。3.對廠房、設(shè)施和設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)，以保證始終處于良好的狀態(tài)。4.將清潔工作作為日常的習(xí)慣，防止產(chǎn)品污染。5.開展驗證工作，證明系統(tǒng)的有效性、正確性和可靠性。6.起草詳細(xì)的規(guī)程，為取得始終如一的結(jié)果提供準(zhǔn)確的行為指導(dǎo)。7.認(rèn)真遵守批準(zhǔn)的書面規(guī)程，防止污染、混淆和差錯。8.對操作或工作及時、準(zhǔn)確地記錄歸檔，以保證可追溯性，符合GMP要求。9.通過控制與產(chǎn)品有關(guān)的各個階段，將質(zhì)量建立在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中。10.定期進(jìn)行有計劃的自檢。干細(xì)胞GMP車間