GMP的基本原則：1.明確各崗位人員的工作職責(zé)。2.在廠房、設(shè)施和設(shè)備的設(shè)計(jì)、建造過(guò)程中，充分考慮生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量和員工的身心健康。3.對(duì)廠房、設(shè)施和設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)，以保證始終處于良好的狀態(tài)。4.將清潔工作作為日常的習(xí)慣，防止產(chǎn)品污染。5.開展驗(yàn)證工作，證明系統(tǒng)的有效性、正確性和可靠性。6.起草詳細(xì)的規(guī)程，為取得始終如一的結(jié)果提供準(zhǔn)確的行為指導(dǎo)。7.認(rèn)真遵守批準(zhǔn)的書面規(guī)程，防止污染、混淆和差錯(cuò)。8.對(duì)操作或工作及時(shí)、準(zhǔn)確地記錄歸檔，以保證可追溯性，符合GMP要求。9.通過(guò)控制與產(chǎn)品有關(guān)的各個(gè)階段，將質(zhì)量建立在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中。10.定期進(jìn)行有計(jì)劃的自檢。GMP凈化車間需要定期進(jìn)行清潔和消毒，以確保車間表面的無(wú)菌狀態(tài)。汕尾化妝品GMP車間裝修

目前國(guó)內(nèi)相關(guān)企業(yè)眾多,因此凈化工程廠家之間的競(jìng)爭(zhēng)也非常激烈,因?yàn)榭萍嫉陌l(fā)展使得市場(chǎng)對(duì)凈化工程的需求越來(lái)越大,從過(guò)去的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在的價(jià)值競(jìng)爭(zhēng).因此,相關(guān)凈化工程廠家要提高自己的自主研發(fā)能力,不斷開發(fā)和創(chuàng)新,以適應(yīng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng).目前我國(guó)凈化工程正朝著節(jié)能的方向發(fā)展,除專業(yè)人士外,很少有人知道凈化工程的能耗特別高,當(dāng)時(shí)一般的辦公大樓都是20倍,比發(fā)達(dá)高出15%.看著這些令人吃驚的數(shù)字,我國(guó)科學(xué)家從節(jié)能的角度出發(fā),從根本上出發(fā),設(shè)計(jì)出可以節(jié)約能源的相關(guān)設(shè)備.珠海千級(jí)GMP車間裝修設(shè)計(jì)GMP凈化車間要維持合適的溫濕度水平，以適應(yīng)藥品生產(chǎn)和質(zhì)量控制要求。

食品GMP認(rèn)證的基本要求：1．先決條件：合適的加工環(huán)境、工廠建筑、道路、行程、地表供水系統(tǒng)、廢物處理等；2．設(shè)施：制作空間、貯藏空間、冷藏空間、冷凍空間的供給；排風(fēng)、供水、排水、排污、照明等設(shè)施；合適的人員組成等；3．加工、儲(chǔ)藏、分配操作：物質(zhì)購(gòu)買和貯藏；機(jī)器、機(jī)器配件、配料、包裝材料、添加劑、加工輔助品的使用及合理性；成品外觀、包裝、標(biāo)簽和成品保存；成品倉(cāng)庫(kù)、運(yùn)輸和分配；成品的再加工；成品申請(qǐng)、抽檢和試驗(yàn),良好的實(shí)驗(yàn)室操作等；4．衛(wèi)生和食品安全檢測(cè)：特殊的儲(chǔ)藏條件,熱處理、冷藏、冷凍、脫水、化學(xué)保藏；清洗計(jì)劃、清洗操作、污水管理、害蟲控制；個(gè)人衛(wèi)生和操作；外來(lái)物控制、殘存金屬檢測(cè)、碎玻璃檢測(cè)以及化學(xué)物質(zhì)檢測(cè)等；5．管理職責(zé)：提供資源、管理和監(jiān)督、質(zhì)量保證和技術(shù)人員；人員培訓(xùn)；提供衛(wèi)生監(jiān)督管理程序；滿意程度；產(chǎn)品撤消等.

    GMP制藥潔凈廠房布局：1.生產(chǎn)區(qū)域布局，生產(chǎn)區(qū)域的布局要順應(yīng)工藝流程，布局緊湊、合理，減少生產(chǎn)流程的迂回、往返、以利物料迅速傳遞，便于生產(chǎn)操作、管理和比較大限度地防止差錯(cuò)和交叉污染。2.合理規(guī)模的區(qū)域，應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的生產(chǎn)區(qū)和存儲(chǔ)區(qū)。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)置必要的工藝設(shè)備，不允許放置與操作無(wú)關(guān)的物料。儲(chǔ)存區(qū)不得用作非區(qū)域內(nèi)工作人員的通道。3.制劑生產(chǎn)車間的配置，制劑生產(chǎn)車間除應(yīng)具有生產(chǎn)的各工序用室之外，還應(yīng)配套足夠面積的生產(chǎn)輔助用室，如原輔料暫存室（區(qū)）、稱量室、備料室，中間產(chǎn)品、內(nèi)包材等各自的暫存室（區(qū)），工器具與周轉(zhuǎn)容器的洗滌、干燥、存放室，清潔用具的洗滌、干燥、存放室，工作服的洗滌、整理和保管室，并按需配置制水間、空調(diào)凈化機(jī)房、車間檢驗(yàn)室等。 無(wú)塵車間應(yīng)定期進(jìn)行清潔消毒，確保潔凈環(huán)境的持續(xù)維護(hù)。

    GMP車間施工規(guī)范：1、對(duì)周邊環(huán)境的具體要求現(xiàn)代清理車間不僅規(guī)定工廠的內(nèi)部外型和生產(chǎn)線的建立合乎GMP的具體要求，還規(guī)定工廠的周邊環(huán)境合乎特定規(guī)定。因而，在修建工廠之前，有必要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行環(huán)境評(píng)價(jià)。2、評(píng)定已建工廠的環(huán)境要求，以確定該區(qū)域是否滿足工廠基本建設(shè)規(guī)定。評(píng)定主要包括三個(gè)層面：該地區(qū)的空氣質(zhì)量；水資源保護(hù)質(zhì)量;除此之外，還評(píng)定了三個(gè)連接，即接入、電力和水。3、隨著環(huán)保要求不斷提高，凈化廠的環(huán)評(píng)驗(yàn)收變得更加至關(guān)重要。評(píng)定包含三個(gè)層面：氣體、水與噪音。4、凈化廠基本建設(shè)整體規(guī)劃：清理車間基本建設(shè)整體規(guī)劃會(huì)嚴(yán)重影響工廠空間布局的合理化，還會(huì)影響生產(chǎn)廠的發(fā)展方向。因而，整體規(guī)劃不僅需要注意現(xiàn)階段的需求，還要考慮到企業(yè)規(guī)劃的發(fā)展方向。實(shí)際合理布局要先掌握所在地的常年風(fēng)向，即所在地的風(fēng)向頻率圖，再去考慮區(qū)域規(guī)劃。 除了藥品生產(chǎn)領(lǐng)域，GMP凈化車間在其他領(lǐng)域也有廣泛的應(yīng)用。重慶凈化GMP車間設(shè)計(jì)

空氣凈化系統(tǒng)是GMP凈化車間的重要部分，包括初效過(guò)濾器、中效過(guò)濾器和高效過(guò)濾器。汕尾化妝品GMP車間裝修

GMP認(rèn)證評(píng)估流程：1.包裝供應(yīng)商必須向GMI公司提交填寫完畢的自我評(píng)估表.設(shè)計(jì)該自我評(píng)估表的目的是為了將不合格的認(rèn)證供應(yīng)商進(jìn)行認(rèn)證的機(jī)會(huì)減到比較低.,如符合低要求,他們將安排現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估.3.一旦安排進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估,則包裝供應(yīng)商必須訪問targetpackagingprogram并下載測(cè)試頁(yè)文件.4.包裝供應(yīng)商必須印刷測(cè)試文件,將其準(zhǔn)備好以供GMI公司顧問現(xiàn)場(chǎng)考察時(shí)檢查.,評(píng)估集中于四個(gè)包裝生產(chǎn)類別:印前、制版、印刷和印后.每一個(gè)生產(chǎn)類別又分為很多子類,這些子類將按五個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)衡量：程序文件、維護(hù)、操作能力、設(shè)備性能和培訓(xùn).每一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)按零到三(0~3)評(píng)分,其中零表示完全合格,一表示小缺陷,二表示大缺陷,三表示極嚴(yán)重缺陷..該表格在targetpackagingprogram網(wǎng)站上的“表單”標(biāo)簽下,可供您參考.7.根據(jù)GMI認(rèn)證公司輸入的數(shù)據(jù),現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估表會(huì)產(chǎn)生一個(gè)得分.汕尾化妝品GMP車間裝修