聚氨酯彈性體的耐磨性能非常突出，測試結果一般在0.03～0.20mm3/m范圍內，約為天然橡膠的3～5倍。實際使用中，由于潤滑劑等因素的影響，其效果往往更好。耐磨性與材料的撕裂強度和表面狀況等關系很大。聚氨酯彈性體的撕裂強度比其他橡膠高得多，但是他本身的摩擦系數并不低，一般在0.5以上，這就需要在實際使用中注意添加油類潤滑劑，或加少量二硫化鉬或石墨、硅油、四氟乙烯粉等，以降低摩擦系數，減少摩擦生熱。此外，摩擦系數還與材料硬度和表面溫度等因素有關。在所有情況下，摩擦系數都隨硬度的降低而提高，隨表面溫度的升高而上升。約60℃達到較大值。歷經風雨變幻，億利依舊燦爛。山西MPU聚氨酯廠家

制造輪胎采用澆注型聚氨酯彈性體，可以使復雜的固相加工改為簡單的液相加工，省去了龐大的生產設備、簡化了加工工藝，使材料混合、成型、硫化實現一體化。澆注型聚氨酯彈性體是目前耐磨的彈性體，具有可著色、高耐切割性、吸振、減震、負重容量非常大以及優(yōu)良的耐油以及耐化學品等優(yōu)點，并且對人體無毒無害，能完全生物降解，也不必添加炭黑和芳烴油，是制造“綠色輪胎”胎面的理想材料。聚氨酯彈性體的撕裂強度很高，尤其是聚酯型，約為天然橡膠的2倍以上。雖然在低硬度下聚氨酯彈性體的壓縮強度也不高，但聚氨酯彈性體可以在保持橡膠彈性的前提下提高硬度從而達到很高的承載能力。山西MPU聚氨酯廠家風雨不改真我本色——億利新材料。

聚氨酯彈性體的機械強度高，表現在楊氏模量、撕裂強度和承載力等方面。楊氏模量和拉伸強度在彈性限度內，拉伸應力與形變之比叫做楊氏模量（E）或者成為彈性模量。聚氨酯彈性體和其他彈性體一樣，只有在低伸長時（約2.5%）才遵循胡克定理。但是它的楊氏模量要比其他彈性體高得多。而且聚氨酯彈性體的楊氏模量范圍遍及橡膠和塑料，范圍之寬，其他材料無可比擬。聚氨酯彈性體的撕裂強度很高，尤其是聚酯型，約為天然橡膠的2倍以上。雖然在低硬度下聚氨酯彈性體的壓縮強度也不高，但是聚氨酯彈性體可以在保持橡膠彈性的前提下提高硬度，從而達到很高的承載能力。而其他橡膠的硬度受到很大的局限，所以承載能力無法大幅度的提高。

聚醚型聚氨酯的耐霉菌性能還好，測試等級為0-1級，即基本不長霉菌。但聚酯型聚氨酯不耐霉菌，測試結果為嚴重長霉，不適于熱帶、亞熱帶野外使用和在濕熱的條件下存放。在野外和濕熱環(huán)境中使用的聚酯型聚氨酯彈性體，在配方中都要添加防霉劑（如八羥基喹啉銅、BCM等，一般用量在0.1%-0.5%）一改善其耐霉菌性能。聚氨酯材料具有極好的生物相容性，急慢性毒理試驗和動物試驗證實，醫(yī)用聚氨酯材料無毒，無至畸變作用，無過敏反應，無局部激性，無知熱源性，是具有有價值的合成醫(yī)用高分子材料之一。精于工，卓于質——億利新材料。

在選擇選煤機械時，設備的耐磨性是必須考慮的問題，耐磨性能的優(yōu)劣對于許多設備而言直接影響機械設備的使用壽命，而設備壽命的長短意味著成本的高低。對金屬機械表面進行聚氨酯彈性體噴涂可以有效提高選煤機械金屬材料的耐磨性。噴涂型聚氨酯彈性體是一種被大范圍應用的材料，由于其具備優(yōu)異的等特性。它是一種高分子人工合成耐磨材料，其性能與橡膠相似：耐磨、彈性好、強度高，使用的領域幾乎與橡膠的應用領域重合。與耐磨橡膠相比，它具有耐磨性更高、防腐蝕磨損、耐沖擊力、可塑性好等優(yōu)勢，可以根據各類工況需要制作各種物件；其硬度較高，以選煤機械中重要的磨礦設備球磨機為例，在球磨機的筒體內襯以高硬度的聚氨酯，既可以破碎礦石，也可以保護筒體減少磨損，橡膠因為質地較軟，無法滿足球磨機的這一要求，因此在市場上噴涂型聚氨酯彈性體作為耐磨材料應用日趨大范圍。自然的選擇——億利新材料。陜西MPU聚氨酯出口

山東億利新材料科技有限公司創(chuàng)新發(fā)展，努力拼搏。山西MPU聚氨酯廠家

聚氨酯彈性體通常有聚醚／聚酯多元醇、異氰酸酯、擴鏈劑、交聯劑及少量助劑制得。分子間存在的大量氫鍵，賦予軟段硬段聚集而形成微相分離結構，使彈性體具有強度高、韌性好、耐磨、耐油等優(yōu)異綜合性能，大范圍用于工業(yè)各個領域，并被譽為“耐磨橡膠”。但由于聚氨酯彈性體分子中含有脲基甲酸酯、縮二脲、醚、酯等基團，使彈性體在高溫下易發(fā)生軟化、分解等物理或化學變化，機械性能急劇下降。普通彈性體只能在80℃ 以下長期使用。聚氨酯彈性體的耐熱性大致可由其本身的軟化溫度和熱分解溫度來衡量，而熱分解過程又往往與其他降解過程(如氧化、水解、溶解等)同時進行，且互相促進。山西MPU聚氨酯廠家