常用的激光焊接工藝。等離子弧焊。等離子弧焊也是一種不熔化極電弧焊。它是利用電極和工件之間地壓縮電?。ń修D(zhuǎn)發(fā)轉(zhuǎn)移電弧）實(shí)現(xiàn)焊接的。所用的電極通常是鎢極。產(chǎn)生等離子弧的等離子氣可用氬氣、氮?dú)狻⒑饣蚱渲卸咧旌蠚?。同時(shí)還通過噴嘴用惰性氣體保護(hù)。焊接時(shí)可以外加填充金屬，也可以不加填充金屬。等離子弧焊焊接時(shí)，由于其電弧挺直、能量密度大、因而電弧穿透能力強(qiáng)。等離子弧焊焊接時(shí)產(chǎn)生的小孔效應(yīng)，對于一定厚度范圍內(nèi)的大多數(shù)金屬可以進(jìn)行不開坡口對接，并能保證熔透和焊縫均勻一致。因此，等離子弧焊的生產(chǎn)率高、焊縫質(zhì)量好。但等離子弧焊設(shè)備（包括噴嘴）比較復(fù)雜，對焊接工藝參數(shù)的控制要求較高。鎢極氣體保護(hù)電弧焊可焊接的絕大多數(shù)金屬，均可采用等離子弧焊接。與之相比，對于1mm以下的極薄的金屬的焊接，用等離子弧焊可較易進(jìn)行。激光焊接需要有專業(yè)的設(shè)備與技術(shù)人員進(jìn)行界定、調(diào)整、操作。山東手持式激光焊接配套

激光焊接的工藝參數(shù)。激光脈沖寬度。脈寬是脈沖激光焊接的重要參數(shù)之一，它既是區(qū)別于材料去除和材料熔化的重要參數(shù)，也是決定加工設(shè)備造價(jià)及體積的關(guān)鍵參數(shù)。離焦量對焊接質(zhì)量的影響。激光焊接通常需要一定的離焦，因?yàn)榧す饨裹c(diǎn)處光斑中心的功率密度過高，容易蒸發(fā)成孔。離開激光焦點(diǎn)的各平面上，功率密度分布相對均勻。離焦方式有兩種：正離焦與負(fù)離焦。焦平面位于工件上方為正離焦，反之為負(fù)離焦。按幾何光學(xué)理論，當(dāng)正負(fù)離做文章一相等時(shí)，所對應(yīng)平面上功率密度近似相同，但實(shí)際上所獲得的熔池形狀不同。山東手持式激光焊接配套激光焊接可以實(shí)現(xiàn)不同材料的焊接，包括金屬與非金屬的焊接。

激光焊接也存在著一定的局限性：1、要求焊件裝配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有明顯偏移。這是由于激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊縫窄，為加填充金屬材料。若工件裝配精度或光束定位精度達(dá)不到要求，很輕易造成焊接缺陷。2、激光器及其相關(guān)系統(tǒng)的成本較高，一次性投資較大。激光焊接的工藝參數(shù)。功率密度。功率密度是激光加工中較關(guān)鍵的參數(shù)之一。采用較高的功率密度，在微秒時(shí)間范圍內(nèi)，表層即可加熱至沸點(diǎn)，產(chǎn)生大量汽化。因此，高功率密度對于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。對于較低功率密度，表層溫度達(dá)到沸點(diǎn)需要經(jīng)歷數(shù)毫秒，在表層汽化前，底層達(dá)到熔點(diǎn)，易形成良好的熔融焊接。因此，在傳導(dǎo)型激光焊接率密度在范圍在104~106W/cm2。

激光焊接的原理。就是把帶有超完善度的激光束投射到金屬材料的外層，并使得激光以及金屬材料的互相影響，金屬材料通過采集激光其中的熱能，使得自身發(fā)生熔化變形后冷卻結(jié)晶構(gòu)成焊接。激光焊接的基本原理有以下兩種：熱傳導(dǎo)焊接。熱傳導(dǎo)焊接方式在加工過程中，經(jīng)由激光的輻射，金屬材料表面一些激光被反射出去，一些激光被金屬材料吸收，并將其中的光能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮苓M(jìn)而使得金屬材料發(fā)生熔化反應(yīng)，金屬材料外層的熱通過傳導(dǎo)的形式對材料內(nèi)部進(jìn)行傳遞，進(jìn)而使得焊接元件連接。激光深熔焊。激光深熔焊是在輻射功率以及密度較高的激光輻射在金屬材料外層過程中，金屬材料通過激光中的光能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃?，進(jìn)而使得材料被熱熔。激光焊接可以實(shí)現(xiàn)精細(xì)焊接，適用于對焊接精度要求高的零部件。

激光焊接的工藝參數(shù)。負(fù)離焦時(shí)，可獲得更大的熔深，這與熔池的形成過程有關(guān)。實(shí)驗(yàn)表明，激光加熱50~200us材料開始熔化，形成液相金屬并出現(xiàn)問分汽化，形成市壓蒸汽，并以極高的速度噴射，發(fā)出耀眼的白光。與此同時(shí)，高濃度汽體使液相金屬運(yùn)動至熔池邊緣，在熔池中心形成凹陷。當(dāng)負(fù)離焦時(shí)，材料內(nèi)部功率密度比表面還高，易形成更強(qiáng)的熔化、汽化，使光能向材料更深處傳遞。所以在實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)要求熔深較大時(shí)，采用負(fù)離焦;焊接薄材料時(shí)，宜用正離焦。激光焊接工藝方法。1、片與片間的焊接。包括對焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等4種工藝方法。2、絲與絲的焊接。包括絲與絲對焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等4種工藝方法。3、金屬絲與塊狀元件的焊接。采用激光焊接可以成功的實(shí)現(xiàn)金屬絲與塊狀元件的連接，塊狀元件的尺寸可以任意。在焊接中應(yīng)注意絲狀元件的幾何尺寸。激光焊接可以實(shí)現(xiàn)自動化焊接，提高了生產(chǎn)效率。山東手持式激光焊接配套

激光焊接是一種高效、精密的焊接技術(shù)。山東手持式激光焊接配套

激光焊接機(jī)的焊接方式及優(yōu)勢解析：激光焊接機(jī)可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對接焊、疊焊、拼焊、激光復(fù)合焊、密封焊等，其中激光拼焊、激光復(fù)合焊技術(shù)及裝備主要用于火車、汽車用板的完善度焊接，在其他領(lǐng)域也有著普遍的需求。鋼板激光拼焊、激光復(fù)合焊是集直線、曲折線拼焊功能為一體的激光拼焊技術(shù)，適應(yīng)板材的直線、曲線、折線拼焊，適應(yīng)不同材質(zhì)、不同厚度、不同鍍層、不同形狀的板材拼焊。激光焊接可焊材質(zhì)種類范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料；焊接薄材或細(xì)徑線材時(shí)，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾；可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬；可以切換裝置將激光束傳送至多個(gè)工作站。山東手持式激光焊接配套